I. ¿Qué es una máquina de moldeo por soplado?
Las máquinas de moldeo por soplado, también conocidas como moldeo por soplado hueco, son un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo. Una máquina de moldeo por soplado es una máquina que sopla plástico líquido y utiliza el viento que sale de la máquina para soplar el cuerpo de plástico en una cavidad de molde de cierta forma para hacer un producto. El plástico se funde y se extruye cuantitativamente en una extrusora de tornillo, luego se forma con una película en la boca, luego se enfría con circulación de aire y luego un tractor tira a cierta velocidad y la bobinadora lo enrolla en un rollo.
II. Tipos de máquinas de moldeo por soplado
Las máquinas de moldeo por soplado se pueden dividir en máquinas de moldeo por extrusión y soplado, máquinas de moldeo por inyección y soplado y máquinas de moldeo por soplado de estructuras especiales.
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Máquina de moldeo por extrusión y soplado: Máquina de moldeo por soplado Jwell es una combinación de una extrusora, una máquina de moldeo por soplado y un mecanismo de sujeción. Consiste en una extrusora y cabezal de molde, dispositivo de soplado, mecanismo de cierre de molde, sistema de control de espesor de palanquilla y mecanismo de transmisión. Los troqueles de palanquilla son componentes importantes que determinan la calidad de los productos moldeados por soplado. Por lo general, hay troqueles de alimentación lateral y troqueles de alimentación central. Troquel de palanquilla tipo cilindro de almacenamiento utilizado principalmente para el moldeo por soplado de productos grandes. El volumen mínimo del cilindro de almacenamiento es de 1 kg y el máximo puede alcanzar los 240 kg. El dispositivo de control de espesor de palanquilla controla el espesor de pared defectuoso, con puntos de control de hasta 128 puntos, generalmente de 20 a 30 puntos. JWELL La máquina de moldeo por soplado puede producir productos huecos con un rango de volumen de 25m1~1041.
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Máquina de moldeo por inyección y soplado: es una combinación de máquina de moldeo por inyección y mecanismo de moldeo por soplado, que incluye el mecanismo de plastificación, el sistema hidráulico, el dispositivo de control y otras piezas mecánicas. Los tipos comunes son las máquinas de moldeo por inyección y soplado de tres estaciones y las máquinas de moldeo por inyección y soplado de cuatro estaciones. El dispositivo de tres estaciones tiene tres estaciones para espacios en blanco prefabricados, soplado y desmoldeo. Cada estación tiene una separación de 120°, y la máquina de cuatro estaciones tiene una estación más realizada, y cada estación tiene una separación de 90°. Además, hay máquinas de moldeo por inyección y soplado de doble estación separadas por 180 estaciones. El recipiente de plástico producido por la máquina de moldeo por inyección y soplado tiene un tamaño preciso y no requiere un procesamiento secundario, sino un alto costo del molde.
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La máquina de moldeo por soplado de estructura especial es una máquina de moldeo por soplado que sopla cuerpos huecos con formas especiales y utiliza láminas, materiales fundidos y piezas en frío como piezas en bruto. Debido a las diferentes condiciones y requisitos de los productos producidos, la estructura de la máquina de moldeo por soplado también varía.
Máquina de moldeo por soplado 500/1000
tercero Proceso de producción de la máquina de moldeo por soplado jwell
El proceso de moldeo por extrusión y soplado consta de 5 pasos:
- Embrión de plástico (extrusión de tubo de plástico hueco).
- JWELL La máquina de moldeo por soplado cierra el molde de solapa en el embrión del molde, sujeta el molde y corta el molde.
- Sople a la pared fría de la cavidad del molde, ajuste la apertura y mantenga cierta presión durante el enfriamiento.
- Abra el molde y anote las partes sopladas.
- Recorte el borde volador para obtener el producto terminado.
Ⅳ. Principios básicos de la máquina de moldeo por soplado JWELL
La estructura de anillo de aire automático de la máquina de moldeo por soplado JWELL adopta el modo de salida de aire dual, en el que el volumen de aire de la salida de aire inferior permanece constante, la salida de aire superior se divide en varios conductos de aire en la circunferencia, cada conducto de aire se compone de una cámara de aire , válvula, motor, etc.
En el proceso de control de la máquina de moldeo por soplado JWELL, la sonda de espesor detecta el espesor de la película y lo transmite a la computadora. La computadora compara la señal de espesor con el espesor promedio establecido actualmente, calcula de acuerdo con la desviación del espesor y la tendencia de cambio de la curva, y controla el movimiento de la válvula de accionamiento del motor. Cambiando el volumen de aire de cada punto en la circunferencia del anillo de viento y ajustando la velocidad de enfriamiento de cada problema, la desviación del espesor lateral de la película se controla en el rango objetivo.
Ⅴ. Preparación principal para la puesta en marcha de la máquina de moldeo por soplado jwell
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El agua de refrigeración del barril de refrigeración debe abrirse completamente para evitar que se produzcan rechinamientos de tornillos.
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Precaliente el aceite hidráulico. Si la temperatura del aceite hidráulico en el tanque de aceite de la máquina de moldeo por soplado hueco de la máquina de moldeo por soplado JWELL es demasiado baja, el calentador debe encenderse inmediatamente.
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Presione el botón de inicio para detenerse inmediatamente y verificar si la bomba está funcionando en la dirección correcta. Si se comprueba que no corresponde, cambiar directamente el cable de alimentación del motor de inducción bifásico.
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La apertura de la máquina de moldeo por soplado JWELL debe realizarse sin presión en el sistema hidráulico. Cuando esté encendido, ajuste la presión del sistema de alivio de cada bomba a la presión de seguridad. A menudo hay dos sistemas de presión; una es una unidad de cierre de moldes y la otra es una unidad de moldeo por soplado, y cada equipo tiene una válvula de ventilación de presión. Esta válvula de alivio de presión debe abrirse después de que se detenga la bomba, y cuando la bomba esté funcionando, la válvula de alivio de presión debe cerrarse.
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Ajuste la posición de todos los interruptores de carrera para que el interruptor remoto de la plantilla móvil sea suave.
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Cierre la puerta por completo. De acuerdo con los requisitos de protección de seguridad, todas las puertas de seguridad deben estar cerradas cuando la máquina está funcionando. Para máquinas de moldeo por soplado huecas grandes, se detendrá la apertura de la compuerta de seguridad y el movimiento de cierre, y la bomba de aceite se detendrá si se abre otra compuerta de seguridad.
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Encienda el sistema de calefacción y control de temperatura.
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Instale el molde. La superficie del molde y la superficie de contacto con la plantilla de la máquina de moldeo por soplado hueco deben limpiarse al instalar el molde.
Máquina de moldeo por soplado de estación doble 5D/12D/20D
Ⅵ. Precauciones para el apagado de la máquina de moldeo por soplado jwell
- Cada velocidad se restablece a cero durante el apagado y cada sección de calefacción se apaga una por una.
- Cierre el molde en un estado cerrado, sople la aguja a medio centímetro del molde para evitar que objetos duros caigan en la caries y causen daños al molde.
- Tratamiento antioxidante del molde: si el tiempo de inactividad es prolongado, es necesario mantener limpia el agua dentro del molde para evitar la oxidación y la obstrucción.
- Apague la fuente de alimentación principal de la máquina de moldeo por soplado JWELL, lubrique y mantenga el equipo, agregue aceite lubricante, limpie toda la máquina higiénicamente y apague las cadenas de agua.
- La entrada del tornillo debe cubrirse con tela o tela para aislar los desechos, el aire y la humedad.