Was ist eine JWELL-Blasformmaschine?

I. Was ist eine Blasformmaschine?

Blasformmaschinen, auch Hohlblasformen genannt, sind eine sich rasch entwickelnde Methode der Kunststoffverarbeitung. Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die flüssigen Kunststoff ausbläst und den Wind, der aus der Maschine geblasen wird, nutzt, um den Kunststoffkörper in einen Formhohlraum mit einer bestimmten Form zu blasen, um ein Produkt herzustellen. Der Kunststoff wird geschmolzen und in einem Schneckenextruder quantitativ extrudiert, dann durch einen Mundfilm geformt, dann durch Luftzirkulation abgekühlt und dann von einem Traktor mit einer bestimmten Geschwindigkeit gezogen und vom Wickler zu einer Rolle aufgewickelt.

II. Typen von Blasformmaschinen

Blasformmaschinen lassen sich in Extrusionsblasformmaschinen, Spritzblasformmaschinen und Blasformmaschinen mit spezieller Struktur unterteilen.

1. Extrusionsblasformmaschine: Jwell Blasformmaschine ist eine Kombination aus einem Extruder, einer Blasformmaschine und einem Schließmechanismus. Sie besteht aus einem Extruder und einem Formkopf, einer Blasvorrichtung, einem Formschließmechanismus, einem System zur Kontrolle der Knüppeldicke und einem Übertragungsmechanismus. Die Blasformwerkzeuge sind wichtige Komponenten, die die Qualität der blasgeformten Produkte bestimmen. In der Regel gibt es Werkzeuge mit seitlicher Zuführung und solche mit zentraler Zuführung. Speicherzylinderwerkzeuge werden meist für das Blasformen von großen Produkten verwendet. Das Mindestvolumen des Speicherzylinders beträgt 1 kg, das Höchstvolumen kann 240 kg erreichen. Die Knüppeldickenkontrollvorrichtung steuert die schlechte Wanddicke, mit Kontrollpunkten bis zu 128 Punkten, im Allgemeinen 20 bis 30 Punkte. Die JWELL-Blasformmaschine kann Hohlkörper mit einem Volumenbereich von 25m1~1041 herstellen.

2. Spritzgieß-Blasformmaschine: Sie ist eine Kombination aus Spritzgießmaschine und Blasformmechanismus, einschließlich Plastifizierungsmechanismus, Hydrauliksystem, Steuergerät und anderen mechanischen Teilen. Gängige Typen sind Drei-Stationen-Spritzblasformmaschinen und Vier-Stationen-Spritzblasformmaschinen. Die Drei-Stationen-Anlage hat drei Stationen für vorgefertigte Rohlinge, Blasen und Entformen. Jede Station hat einen Abstand von 120°, und die Vier-Stationen-Maschine hat eine weitere Station, und jede Station hat einen Abstand von 90°. Darüber hinaus gibt es Zweistationen-Spritzblasmaschinen mit einem Abstand von 180 Stationen. Der von der Spritzblasmaschine hergestellte Kunststoffbehälter hat eine präzise Größe und erfordert keine Nachbearbeitung, hat aber hohe Formkosten.

3. Eine Blasformmaschine mit spezieller Struktur ist eine Blasformmaschine, die Hohlkörper mit speziellen Formen bläst und Platten, geschmolzene Materialien und kalte Rohlinge als Rohlinge verwendet. Aufgrund der unterschiedlichen Bedingungen und Anforderungen an die hergestellten Produkte variiert auch der Aufbau der Blasformmaschine.
   

   

III. Produktionsprozess der Jwell-Blasformmaschine

Das Extrusionsblasformverfahren besteht aus 5 Schritten:

1. Kunststoff-Embryo (Extrusion von hohlen Kunststoffrohren).
2. JWELL Die Blasformmaschine schließt die Klappenform auf dem Formenkörper, schließt die Form und schneidet die Form ab.
3. Blasen Sie an die kalte Wand des Formhohlraums, passen Sie die Öffnung an und halten Sie einen bestimmten Druck während des Abkühlens aufrecht.
4. Öffnen Sie die Form und notieren Sie die geblasenen Teile.
5. Schneiden Sie die fliegende Kante ab, um das fertige Produkt zu erhalten.

Ⅳ. Grundprinzipien der JWELL-Blasformmaschine

Die automatische Luftringstruktur der JWELL-Blasformmaschine verwendet einen doppelten Luftauslassmodus, bei dem das untere Luftauslassvolumen konstant bleibt und der obere Luftauslass in mehrere Luftkanäle am Umfang unterteilt ist, wobei jeder Luftkanal aus einer Luftkammer, einem Ventil, einem Motor usw. besteht.

Bei der Steuerung der JWELL-Blasformmaschine erfasst die Dickensonde die Foliendicke und überträgt sie an den Computer. Der Computer vergleicht das Dickensignal mit der aktuell eingestellten Durchschnittsdicke, berechnet die Dickenabweichung und den Trend der Kurvenänderung und steuert die Bewegung des Motorantriebsventils. Durch Änderung des Luftvolumens an jedem Punkt des Umfangs des Windrings und durch Anpassung der Kühlgeschwindigkeit an jedem Punkt wird die seitliche Dickenabweichung der Folie im Zielbereich gesteuert.
Ⅴ. Die wichtigsten Vorbereitungen für die Inbetriebnahme einer Jwell-Blasformmaschine

1. Das Kühlwasser des Kühlzylinders muss vollständig geöffnet sein, um das Auftreten von Schneckenknirschen zu vermeiden.

2. Heizen Sie das Hydrauliköl vor. Wenn die Temperatur des Hydrauliköls im Öltank der JWELL-Hohlkörperblasformmaschine zu niedrig ist, sollte die Heizung sofort eingeschaltet werden.

3. Drücken Sie die Starttaste, um sofort anzuhalten, und prüfen Sie, ob die Pumpe in der richtigen Richtung läuft. Sollte dies nicht der Fall sein, wechseln Sie direkt das Netzkabel des Zweiphasen-Asynchronmotors.

4. Das Öffnen der JWELL-Blasformmaschine sollte ohne Druck im Hydrauliksystem erfolgen. Nach dem Einschalten muss der Druck des Entlastungssystems jeder Pumpe auf den Sicherheitsdruck eingestellt werden. Es gibt oft zwei Drucksysteme; eines ist eine Formschließeinheit und das andere ist eine Blasformeinheit, und jedes Team hat ein Druckentlastungsventil. Dieses Druckentlastungsventil muss geöffnet werden, nachdem die Pumpe angehalten wurde, und wenn die Pumpe in Betrieb ist, muss das Druckentlastungsventil geschlossen werden.

5. Stellen Sie die Position aller Hubschalter so ein, dass der Schalter für die Bewegungsschablone leichtgängig ist.

6. Schließen Sie die Tür vollständig. Gemäß den Sicherheitsanforderungen sollten alle Schutztüren geschlossen sein, wenn die Maschine in Betrieb ist. Bei großen Hohlblasmaschinen wird das Öffnen der Schutztür und die Schließbewegung gestoppt, und die Ölpumpe wird angehalten, wenn eine andere Schutztür geöffnet wird.

7. Schalten Sie das Heizungs- und Temperaturregelungssystem ein.

8. Installieren Sie die Form. Die Oberfläche der Form und die Kontaktfläche mit der Schablone der Hohlblasformmaschine müssen beim Einbau der Form gereinigt werden.
   

   

Ⅵ. Vorsichtsmaßnahmen für das Herunterfahren der Jwell-Blasformmaschine

1. Während der Abschaltung wird jede Geschwindigkeit auf Null zurückgesetzt, und jeder Heizabschnitt wird nacheinander abgeschaltet.
2. Schließen Sie die Form in geschlossenem Zustand, blasen Sie die Nadel einen halben Zentimeter von der Form weg, um zu verhindern, dass harte Gegenstände in den Zerfall fallen und die Form beschädigen.
3. Rostschutzbehandlung der Form: Wenn die Stillstandszeit lang ist, muss das Wasser in der Form sauber gehalten werden, um Rost und Verstopfung zu verhindern.
4. Schalten Sie die Hauptstromversorgung der JWELL-Blasformmaschine aus, schmieren und warten Sie die Ausrüstung, fügen Sie Schmieröl hinzu, reinigen Sie die gesamte Maschine hygienisch und schalten Sie die Wasserleitungen ab.
5. Der Schneckeneinlass sollte mit Stoff oder Tuch abgedeckt werden, um Schmutz, Luft und Feuchtigkeit zu isolieren.