Introdução básica à avançada linha de extrusão de chapas rígidas de PVC

Introdução

A China JWELL é um fabricante de linhas avançadas de extrusão de chapas rígidas de PVC. Sua chapa de PVC também é chamada de plástico de cloreto de polivinila, um polímero formado pela polimerização por radicais livres do monômero de cloreto de vinila. O nome em inglês é polyvinyl chloride ou PVC, abreviado. A classificação de Linha de extrusão de chapa transparente e chapa rígida de PVC é a seguinte:

• A cor pode ser dividida em filme de cor natural, filme com leve luz azul e filmes de várias cores.
• De acordo com a transparência, ela é dividida em chapa transparente, chapa translúcida e chapa opaca.
• De acordo com o tratamento de superfície, pode ser dividida em filme brilhante, filme fosco (com espessura), filme simples e duplo, branco fosco (preto).
• De acordo com o grau, pode ser dividida em novos materiais e materiais novos comuns.
• De acordo com a função, pode ser dividida em chapa antiestática e chapa anti-ultravioleta.

Fluxo de processamento da chapa de PVC: sistema de transporte da resina de PVC → processo de dosagem → misturador de alta velocidade → misturador de alta velocidade de resfriamento → extrusora → moinho de rolos duplos → unidade de calandragem → rolo de descascamento → rolo de gravação → rolo de resfriamento → dispositivo de medição de espessura → bobinadora → Produto acabado

Preparação antes da partida

1.Preparação e instalação do molde

Linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC De acordo com o arranjo de produção, identifique o molde para produzir o produto e as respectivas luvas de dimensionamento, anéis de borracha, fixações, placas aquecedoras, anéis aquecedores e ferramentas operacionais.
Verifique as peças do molde e da luva de dimensionamento e pola as peças que entram em contato com o material.
Instale os moldes correspondentes, luvas de dimensionamento, anéis de borracha, fixações, placas aquecedoras, anéis aquecedores, etc.
Ajuste o espaço entre as matrizes do molde e conecte a placa aquecedora e o cabo de alimentação da bobina aquecedora.

2.Inspecção do host da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC

Verifique se os circuitos de água, gás e óleo da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC estão livres e se há vazamentos de água, vazamentos de ar, vazamentos de óleo, etc.
Ligue a energia do host da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC, ligue o interruptor de cada unidade de aquecimento e defina uma temperatura relativamente baixa. Use um termômetro para verificar se o aquecimento de cada unidade de aquecimento está normal e se cada instrumento de controle de temperatura está normal, depois desligue o interruptor da unidade de aquecimento.
Verifique se a bomba de vácuo do motor principal está funcionando normalmente, se seu encanamento está livre e se há vazamentos de ar, vazamentos de água ou obstruções.
Verifique se o dispositivo de alimentação está funcionando normalmente.
Depois que todas as etapas acima estiverem normais, ligue o interruptor de aquecimento de cada seção do molde e defina a temperatura inicial do processo em cerca de 120 graus.

3.Inspecção da máquina auxiliar da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC

1. Inspeção do tanque de água de resfriamento

• Ligue o interruptor de energia do tanque de água de resfriamento da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC.
• Pressione o interruptor de movimentação dianteira e traseira do tanque de água de resfriamento para verificar se o movimento dianteiro e traseiro do tanque de água está normal.
• Abra a válvula de entrada de água do tanque de água de resfriamento, ligue o interruptor de operação da bomba de água, verifique se a entrada de água e o dispositivo de pulverização estão bloqueados, abra a válvula de saída de água do tanque e verifique se a saída de água está normal.
• Ligue a bomba de vácuo do tanque de água da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC e verifique o funcionamento da bomba de vácuo.
• Verifique se o nível do tanque de água de resfriamento e sua linha central estão na mesma linha que a linha central da extrusora.

2. Trator

• Inicie o trator e verifique se a tração do trator está normal;
• Pressione os interruptores de abaixar e levantar do trator para verificar se o circuito de ar está normal;
• Verifique se a posição da trilha do trator pode ser ajustada;
  

  bota da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC

1. China JWELL Como fabricante da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC, reconfirme se o aumento de temperatura da extrusora está normal ao iniciar, e após a temperatura do molde atingir acima de 150℃, aperte novamente os parafusos e porcas de fixação do molde e reajuste o parafuso de ajuste da espessura da parede para tornar o espaço entre as matrizes mais uniforme.
2. Após a temperatura do motor principal atingir a temperatura definida e manter aquecido por 30 minutos, ligue a bomba de óleo do motor principal, o sistema de lubrificação, resfriamento e água.
3. Após confirmar que os botões de sincronização, parafuso e controle de velocidade de alimentação do host da China JWELL estão todos na posição "zero" ou na posição mínima, inicie o motor do host e acelere lentamente e uniformemente até cerca de 5RPM.
4. Inicie o motor de alimentação do sistema de alimentação e faça a revolução de alimentação rodar a uma velocidade mais baixa em relação à revolução do parafuso, para que a alimentação fique num estado de "fome".
   5.Linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC, dependendo do tamanho da corrente do host, aumente adequadamente a velocidade do host e da alimentação. Ao aumentar a velocidade, preste atenção especial à mudança da corrente. Para evitar correntes excessivas, aumente primeiro a velocidade do host e depois a velocidade de alimentação.
5. Verifique se a descarga é uniforme e use o ajuste para regular uniformemente a espessura da parede do material.
6. Quando a saída da matriz for uniforme e a plastificação for excelente, ela poderá ser puxada para dentro da luva de dimensionamento. A avaliação do grau de plastificação precisa ser baseada na experiência.
7. Observe a plastificação do material pela porta de exaustão, ligue a tempo o interruptor de entrada de água da bomba de vácuo e inicie seu motor para aspirar o material no cilindro.
8. Sob a condição de descarga uniforme da matriz e boa plastificação, use uma faca para cortar um orifício circular diretamente acima do tarugo tubular e insira o tarugo tubular na luva de dimensionamento, ao mesmo tempo, ligue a água de resfriamento em pequena quantidade e coloque-a sobre o tarugo tubular para resfriá-lo.
9. Inicie o trator e ajuste rapidamente a velocidade de tração para uma velocidade adequada.
10. Cubra o tanque de água de resfriamento, ligue a bomba de água e a bomba de vácuo, resfrie os tarugos tubulares no tanque de água e mantenha o grau de vácuo no tanque de água em 0,02~0,04Mpa.
11. A China JWELL como fornecedor da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC, de acordo com as exigências do produto, ajuste o conteúdo de codificação da impressora a jato de tinta computadorizada e outras configurações e inicie a impressão.
12. Inicie a cortadora.
13. Acelere gradualmente a velocidade do parafuso e da alimentação da extrusora até que a velocidade de produção atinja a exigência da velocidade de produção e inicie a produção normal.
14. Durante a produção normal, os produtos não embalados na prateleira de tubos não devem exceder as seguintes quantidades: a. Quando um único tubo é embalado, D75mm, D110mm é 5, D160mm e D200mm é 3; b. Ao envolver com corda de embalagem, todos os produtos não devem exceder 1,5 pacotes.
15. A China JWELL como fornecedor da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC, por razões de segurança, durante a produção normal, o operador deve trabalhar na frente da extrusora e ninguém deve tocar qualquer parte do corpo com a parte móvel da máquina.

Inspeção e precauções durante a operação

1. China JWELL como fornecedor da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC, preste atenção se a mudança de corrente do host da extrusora é estável; se a flutuação for grande, a quantidade de alimentação deve ser reduzida e a quantidade de alimentação pode ser aumentada lentamente após a corrente ficar estável; se a quantidade de alimentação for reduzida e a corrente ainda estiver alta, ela deve ser interrompida e verificada.

2. Verifique se o redutor de engrenagens, o corpo principal e outras partes de transmissão apresentam ruído anormal.

3. Verifique se os fixadores estão soltos e se há vibração anormal durante a operação.

4. Verifique a temperatura do óleo no redutor de engrenagens. Geralmente, a temperatura do óleo não deve ultrapassar 60℃.

5. Verifique se os sistemas de controle de temperatura, resfriamento, lubrificação e vácuo das máquinas principais e auxiliares estão funcionando normalmente.

6. Observe se o material de extrusão da linha avançada de extrusão de chapas rígidas de PVC é estável e uniforme, se há má plastificação, superaquecimento, descoloração e pressão instável na cabeça.

7. A China JWELL, como fabricante avançado de linhas de extrusão de chapas rígidas de PVC, mantém registros da temperatura, pressão, velocidade do motor principal, velocidade de alimentação, corrente da máquina primária, grau de vácuo e outros parâmetros do processo do extrusor.

8. Realize um excelente trabalho na higiene da máquina.