Introducción básica de la línea avanzada de extrusión de láminas rígidas de PVC

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    Introducción

    Porcelana JWELL es un fabricante de línea avanzada de extrusión de láminas rígidas de PVC. Su lámina de PVC también se denomina plástico de cloruro de polivinilo, un polímero formado por polimerización por radicales libres del monómero de cloruro de vinilo. El nombre en inglés es cloruro de polivinilo o PVC para abreviar. la clasificación de Línea de extrusión de láminas rígidas y transparentes de PVC es como sigue:

    • El color se puede dividir en película de color natural, película de luz ligeramente azul, película de varios colores.
    • Según la transparencia, se divide en lámina transparente, lámina translúcida y lámina opaca.
    • Según el tratamiento de la superficie, se puede dividir en película ligera, película esmerilada (grosor), película simple y doble, blanco mate (negro).
    • Según el grado se puede dividir en materiales nuevos y ordinarios nuevos.
    • Según la función, se puede dividir en lámina antiestática y lámina anti-ultravioleta.

    Flujo de procesamiento de la lámina de PVC: sistema de transporte de resina de PVC → proceso por lotes → mezclador de alta velocidad → mezclador de enfriamiento de alta velocidad → extrusora → molino de doble rodillo → unidad de calandrado → rodillo de pelado → rodillo de estampado → rodillo de enfriamiento → dispositivo de medición de espesor → bobinador → Producto terminado
    Introducción básica de la línea avanzada de extrusión de láminas rígidas de PVC

    Preparación antes de empezar

    1. Preparación e instalación del molde.

    línea avanzada de extrusión de láminas rígidas de pvc De acuerdo con el arreglo de producción, descubra el molde para producir el producto y las mangas de tamaño relacionadas, anillos de goma, accesorios, láminas calefactoras, anillos calefactores y herramientas operativas.
    Revise las partes del molde y la manga de dimensionamiento, y pula las partes que están en contacto con el material.
    Instale los moldes correspondientes, manguitos de dimensionamiento, anillos de goma, accesorios, láminas calefactoras, anillos calefactores, etc.
    Ajuste el espacio de la matriz del molde y conecte la placa de calentamiento y el cable de alimentación de la bobina de calentamiento.

    2. Inspección de host de línea de extrusión de lámina rígida de PVC avanzada

    Compruebe si los circuitos de agua, gas y aceite de la avanzada línea de extrusión de láminas rígidas de PVC son suaves y si hay fugas de agua, fugas de aire, fugas de aceite, etc.
    Encienda la alimentación del host avanzado de la línea de extrusión de láminas rígidas de pvc, encienda el interruptor de alimentación de cada unidad de calefacción y establezca una temperatura relativamente baja. Use un termómetro para verificar si el calentamiento de cada unidad de calefacción es normal y si cada instrumento de control de temperatura es normal, y luego apague la unidad de calefacción. el interruptor de encendido
    Compruebe si la bomba de vacío del motor principal funciona normalmente, si su tubería es suave y si hay fugas de aire, fugas de agua u obstrucciones.
    Compruebe si el dispositivo de alimentación funciona con normalidad.
    Después de que todos los pasos anteriores sean normales, encienda el interruptor de calentamiento de cada sección del molde y establezca la temperatura inicial del proceso en aproximadamente 120 grados.

    3. Inspección de la máquina auxiliar de línea de extrusión de lámina rígida de PVC avanzada

    1. Inspección del tanque de agua de refrigeración
    • Encienda el interruptor de encendido del tanque de agua de enfriamiento de la línea de extrusión de láminas rígidas de pvc avanzado。
    • Presione el interruptor de movimiento delantero y trasero del tanque de agua de refrigeración para verificar si el movimiento delantero y trasero del tanque de agua es normal。
    • Abra la válvula de entrada de agua del tanque de agua de refrigeración, encienda el interruptor de funcionamiento de la bomba de agua, verifique si la entrada de agua y el dispositivo de rociado están bloqueados, abra la válvula de salida de agua del tanque de agua y verifique si la salida de agua es normal 。
    • Encienda la bomba de vacío del fregadero de la línea de extrusión de lámina rígida de PVC avanzada y verifique el funcionamiento de la bomba de vacío。
    • Compruebe si el nivel del tanque de agua de refrigeración y su línea central están en la misma línea que la línea central de la extrusora。
    1. Tractor
    • Arranque el tractor y verifique si la tracción del tractor es normal;
    • Presione los interruptores de empuje hacia abajo y hacia arriba del tractor para verificar si el circuito de aire es normal;
    • Compruebe si la posición de la pista del tractor se puede ajustar;
      Otra línea de producción de tubos especiales

      bota de línea de extrusión de lámina rígida de pvc avanzada

    1. Porcelana JWELL como fabricante avanzado de líneas de extrusión de láminas rígidas de pvc, vuelva a confirmar si el aumento de temperatura de la extrusora es normal al arrancar, y después de que la temperatura del molde supere los 150 ℃, vuelva a apretar los tornillos y pernos de sujeción del molde y reajuste el tornillo de ajuste del grosor de la pared para que el espacio de la matriz sea más uniforme.
    2. Después de que la temperatura del motor principal alcance la temperatura establecida y se mantenga caliente durante 30 minutos, encienda la bomba de aceite del motor principal, la lubricación, el sistema de refrigeración y el sistema de agua.
    3. Después de confirmar que las perillas de control de sincronización, tornillo y velocidad de alimentación del host China JWELL están en la posición "cero" o en la posición mínima, encienda el motor host y acelere a aproximadamente 5 RPM lenta y uniformemente.
    4. Arranque el motor de alimentación del sistema de alimentación y haga que la revolución de alimentación funcione a una velocidad más baja en relación con la revolución del tornillo, de modo que la alimentación esté en un estado de "hambruna".
      5. La línea avanzada de extrusión de láminas rígidas de pvc, dependiendo del tamaño de la corriente del host, aumenta adecuadamente la velocidad del host y la alimentación. Al aumentar la velocidad, preste mucha atención al cambio de corriente. Para evitar una corriente excesiva, primero se debe aumentar la velocidad del host y luego la alimentación. Velocidad de rotación.
    5. Verifique si la descarga es uniforme y use el ajuste para ajustar el grosor de la pared del material de manera uniforme.
    6. Cuando la salida del troquel es uniforme y la plastificación es excelente, se puede colocar en el manguito de ajuste. El juicio del grado de plastificación debe basarse en la experiencia.
    7. Observe la plastificación del material del puerto de escape, encienda el interruptor de entrada de agua de la bomba de vacío a tiempo y arranque su motor para aspirar el material en el barril.
    8. En condiciones de descarga uniforme de la matriz y buena plastificación, use un cuchillo para cortar un orificio circular directamente sobre el tubo en blanco e inserte el tubo en blanco en el manguito de tamaño y, al mismo tiempo, encienda el agua de refrigeración en un pequeño cantidad, y colóquelo en el tubo en blanco. enfriarse.
    9. Arranque el tractor y ajuste rápidamente la velocidad de tracción a una velocidad adecuada.
    10. Cubra el tanque de agua de enfriamiento, encienda la bomba de agua y la bomba de vacío, enfríe los espacios en blanco del tubo en el tanque de agua y mantenga el grado de vacío en el tanque de agua a 0.02~0.04Mpa.
    11. China JWELL como proveedor avanzado de línea de extrusión de láminas rígidas de pvc, de acuerdo con los requisitos del producto, ajusta el contenido de codificación de la impresora de inyección de tinta de la computadora y otras configuraciones y comienza a imprimir.
    12. Ponga en marcha el cortador.
    13. Acelere gradualmente el tornillo y la velocidad de alimentación de la extrusora hasta que la velocidad de producción alcance el requisito de velocidad de producción y comience la producción normal.
    14. Durante la producción normal, los productos sin envasar en la rejilla para tubos no deberán exceder las siguientes cantidades: a. Cuando se empaqueta un solo tubo, D75 mm, D110 mm son 5, D160 mm y D200 mm son 3; b. Al envolver con cuerda de embalaje, todos los productos tampoco deberán exceder 1,5 paquetes.
    15. China JWELL como proveedor avanzado de líneas de extrusión de láminas rígidas de pvc, por razones de seguridad, durante la producción normal, el operador debe operar en la parte delantera de la extrusora y nadie debe tocar ninguna parte del cuerpo con la parte móvil de la máquina.

    Inspección y precauciones durante el funcionamiento

    1. Porcelana JWELL como proveedor avanzado de líneas de extrusión de láminas rígidas de pvc, preste atención a si el cambio actual del host de la extrusora es estable, si la fluctuación es grande, la cantidad de alimentación debe reducirse y la cantidad de alimentación puede aumentarse lentamente después de que la corriente sea estable, si se reduce la cantidad de alimentación Si la corriente sigue siendo alta, se debe detener y comprobar.

    2. Revise el reductor de engranajes, el cuerpo principal y otras partes de la transmisión en busca de sonidos anormales.

    3. Verifique si los sujetadores están sueltos y si hay vibraciones anormales durante la operación.

    4. Compruebe la temperatura del aceite en el reductor de engranajes. Generalmente, la temperatura del aceite no debe exceder los 60 ℃.

    5. Compruebe si los sistemas de control de temperatura, enfriamiento, lubricación y aspiración de las máquinas principal y auxiliar de las máquinas principales y auxiliares funcionan normalmente.

    6. Observe si el material de extrusión de la línea de extrusión avanzada de láminas rígidas de pvc es estable y uniforme, si hay mala plastificación, sobrecalentamiento, decoloración y presión de cabeza inestable.

    7. China JWELL, como fabricante avanzado de línea de extrusión de láminas rígidas de PVC, mantiene registros de la temperatura, la presión, la velocidad del motor principal, la velocidad de alimentación, la corriente de la máquina primaria, el grado de vacío y otros parámetros del proceso de la extrusora.

    8. Realiza un excelente trabajo en la higiene de la máquina.

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