Linha de produção de lavagem e reciclagem

A Linha de Produção de Lavagem e Reciclagem inclui principalmente as etapas de trituração, fricção, lavagem e desidratação. Por meio dessas etapas, materiais plásticos residuais de PP e PE são processados em flocos plásticos limpos.

Fluxo de Trabalho da Linha de Produção de Lavagem e Reciclagem:

• Trituração: Os plásticos residuais são primeiro triturados por uma trituradora, que os reduz a pedaços menores.
• Lavagem por fricção: Os plásticos triturados entram numa máquina de fricção de alta velocidade para limpeza, e a sujeira e impurezas na superfície são removidas por fricção.
• Lavagem: Os plásticos limpos são enxaguados por uma máquina de lavagem para remover a sujeira residual.
• Desidratação: Por fim, os plásticos limpos e friccionados são secos por um desidratador para obter flocos limpos.

Teor de umidade após a lavagem ≤3%, o equipamento precisa atender aos padrões alimentares, adicionando dois vaporizadores de lavagem quente e um classificador de cor. Adota aquecimento eletromagnético e sistema de recuperação de água quente, acrescentando uma esteira de corrente de placas e uma bomba d'água ao tanque de retorno, alcançando economia de energia e água. O equipamento possui alto grau de automação e reduz a mão de obra.

O material é transportado para a trituração e depois passa por duas lavagens e três lavagens quentes. Após a desidratação, o teor de umidade do material atinge w. Após passar pela máquina classificadora de cor, atende às exigências de uso do cliente.

Vantagens da Linha de Produção de Lavagem e Reciclagem:

1. Processo de Limpeza Eficiente – Remove eficazmente sujeira, rótulos e contaminantes, garantindo materiais reciclados de alta qualidade.
2. Alta Automação – Reduz custos de mão de obra com processos automatizados de triagem, lavagem e secagem.
3. Design Economizador de Energia – Otimizado para baixo consumo de água e energia, tornando-o ecologicamente correto.
4. Aplicação Versátil – Adequado para o processamento de diversos materiais plásticos como PET, HDPE, LDPE e PP.
5. Durável e Confiável – Feito de materiais de alta qualidade para desempenho duradouro e baixa manutenção.
6. Qualidade Consistente de Saída – Produz flocos ou pellets limpos e uniformes, ideais para processamento adicional em extrusão e moldagem.
7. Soluções Personalizáveis – Pode ser adaptado às necessidades específicas de produção para máxima eficiência.

Funções da Linha de Produção de Lavagem e Reciclagem:

1. Esteira Transportadora – Transporta filmes plásticos sujos para a trituradora. Um detector de metais pode ser adicionado caso haja excesso de ferro sucata.
2. Trituradora de Plástico – Corta filmes ou sacos plásticos grandes em pedaços pequenos e manejáveis para processamento posterior.
3. Alimentador de Parafuso – Alimenta eficientemente os pedaços de filme para a próxima etapa do processo de reciclagem.
4. Lavadora de Alta Velocidade por Fricção – Remove sujeira e contaminantes da superfície dos retalhos de filme através de fricção intensa.
5. Lavadora Flutuante – Proporciona limpeza adicional para garantir que os retalhos de filme sejam completamente lavados.
6. Máquina de Desidratação – Extrai o excesso de água, melhorando a qualidade e a secura dos retalhos de filme.
7. Sistema de Secagem por Ar Quente e Ventilador de Ar – Utiliza ar aquecido para eliminar a umidade residual dos retalhos de PP/PE.
8. Hopper de Armazenamento – Contém os retalhos de PP/PE limpos e secos, prontos para embalagem ou processamento adicional.

Parâmetros:

Modelo: FDA 1000KG Linha de Produção de Trituração, Lavagem e Reciclagem de Garrafas de PP/PE

Potência total: 610KW.

Introdução ao Produto de Equipamentos de Máquinas Jwell de Chuzhou