Линия по производству полиэтиленовой дышащей пленки

Со времени борьбы с эпидемией пневмонии, вызванной новым коронавирусом, по мере постепенного возобновления работы компаний дефицит медицинских средств защиты уменьшился, но пробел все же есть. В частности, в качестве защитного костюма «театр» для медперсонала он вообще меняется каждые 4 часа, что пользуется большим спросом. Jwell предоставляет производителям линию по производству полиэтиленовой дышащей пленки

Одноразовые материалы для медицинской защитной одежды должны соответствовать требованиям «трех сопротивлений и одного сопротивления» (то есть водоотталкивающим, кровоотталкивающим, спиртоотталкивающим и антистатическим) требованиям к материалам микро-нанокласса. Этот композитный материал можно комбинировать с различными материалами, такими как полиэтиленовый/полипропиленовый нетканый материал из нетканого материала, в сочетании с воздухопроницаемой микропористой пленкой или другим нетканым материалом, или нетканый материал из нетканого материала в сочетании с воздухопроницаемой микропористой пленкой, или нетканый материал из композитного материала с деревянными лопастями. . Кроме того, некоторые мембраны из ПТФЭ можно использовать для изготовления высококачественных тканей для защитной одежды. В композите из этих материалов особенно важна воздухопроницаемая микропористая пленка.

Так называемая воздухопроницаемая пленка представляет собой своего рода функциональный неорганический продукт, который равномерно смешивается с полиолефиновым сырьем, так что продукт имеет поры из-за сильного растяжения в процессе формирования пленки, чтобы иметь функцию воздухопроницаемости и пропускания влаги. ; Функция воздухопроницаемой пленки. Вкратце: водонепроницаемая и воздухопроницаемая (влага), в качестве примера возьмем наиболее часто используемый полиэтилен в качестве носителя.

1. Принцип воздухопроницаемости

Принцип очень прост: неорганическое вещество + растяжение = микропоры. На самом деле, операция очень специфична. Эффективны только микропоры с правильным размером и равномерным распределением. Как показано на рисунке 1:

Как показано на рисунках 2 и 3 ниже, недостаточное растяжение и слишком маленький размер пор, недостаточное растяжение и отсутствие размера пор, плохое растяжение и микропоры недостаточного размера могут быть только отходами.

2. Основной принцип пленкообразования дышащей пленки

Принцип пленкообразования дышащей пленки: PE+CaCO3 (маточная смесь) — пленкообразование — растяжение — дышащая пленка

Воздухопроницаемая полиэтиленовая пленка смешивается с полиэтиленовой смолой LDPE/LLDPE путем добавления около 50% специального карбоната кальция, а затем ориентируется и растягивается до определенного соотношения после экструзии в пленку. Поскольку полиэтиленовая смола представляет собой термопластичный пластик, она может растягиваться и кристаллизоваться при определенных условиях. Во время растяжения поверхность раздела между полимером и частицами карбоната кальция будет отслаиваться, и вокруг частиц карбоната кальция образуются взаимосвязанные змеевидные поры. Или каналы, именно эти поры и каналы придают пленке дышащую (влажную) функцию, сообщая тем самым окружающую среду с обеих сторон пленки.

3. Механизм действия дышащей мембраны

Когда концентрация водяного пара на одной стороне пленки больше, чем в окружающей среде на другой стороне пленки, возникает перепад давления с градиентом влажности. Это обеспечивает основные условия газовой (паровой) конвекции. Благодаря образованию конвекции влажностная среда по обеим сторонам пленки имеет тенденцию быть относительно сбалансированной.

Дышащая мембрана используется в качестве водонепроницаемой мембраны, которая оказывает барьерное действие на жидкости. Из-за множества проходов в мембране образуемый ею извилистый канал имеет большое значение «L/D», что можно понимать как капилляр. Следовательно, при одной и той же жидкости (например, воде) и том же давлении, если высота столба жидкости в капилляре меньше длины капилляра, можно гарантировать, что жидкость не вытечет.

Производственная линия использует полиэтиленовые воздухопроницаемые пластиковые гранулы в качестве сырья и использует метод экструзионного литья для расплавления-экструзии модифицированных полиэтиленом воздухопроницаемых пластиковых гранул, содержащих неорганический наполнитель, через плоскую головку, а ролик растягивается с высокой скоростью. для производства субнанометровой микропористой мембраны.

Линия по производству полиэтиленовой дышащей пленки

Модель: JWS130-1800

Общий:

1. Источник утилиты:

Электропитание: все шкафы (включая основной источник питания и управление) и все внутренние кабели будут поставлены продавцом, покупатель несет ответственность за внешние кабели и кабельную раму к главной панели / входной мощности листоэкструзионной машины)

Сетевой вход 3×380 В (Вольт)

Макс. колебание ≦+/-15%

Частота 50 Гц

Максимальное колебание +/-1,5 Гц

Охлаждающая вода: вода, используемая в машинах с замкнутым или разомкнутым контуром, должна соответствовать общему требованию: чистая, отфильтрованная и не содержащая отложений.

Температура подачи 30℃

Давление подачи 0,2～0,3 МПа

Изменение давления +/-0,5 бар

Среднее обратное давление 1,5 бар

мощность потребления 20-30м³/час

Подача сжатого воздуха: чистый, без масла, пыли и воды

давление подачи в точке использования 0,5～0,7 МПа

Изменение давления +/-1%

Потребляемая мощность 0,9 м3/ч

2.Технические данные:

Экструдер (JWS130/36) гранулы PE+CaCo3

Расчетная производительность 500-600 кг/ч

Ширина готового изделия 1800 мм

Толщина изделия 0,015-0,05 мм

Отклонение ±5%%

Расчетная максимальная линейная скорость 200 м/мин

Скорость производства 120-150 м/мин

Суммарная установленная мощность 700 кВт

Общая длина производственной линии 24 метра

Максимальная ширина производственной линии 8 метров

Общая максимальная высота производственной линии 5 метров

3.Список оборудования

• Система подачи 1 компл.
• JWS130/36Экструдер 1 компл.
• Сменный экран 1 компл.
• Шестеренчатый насос 1 компл.
• Т-образный штамп 1 компл.
• Castingroller каландр 1 компл.
• охлаждающая формовочная система1 компл.
• Система измерения толщины1 компл.
• Горизонтальная растягивающая машина 1 компл.
• Система обработки короны 1 компл.
• Вытяжной блок 1 компл.
• Система обнаружения дефектов 1 компл.
• Взлет/снятие и система обрезки пленки 1 компл.
• Намотчик с двойной станцией дискового типа 1 компл.
• Система переработки обрезков отходов 1 компл.
• Электрическая система управления 1 компл.
• Запасные части 1 компл.

Подробности

1.Фидерная система

Вакуумная вакуумная аспирационная машина Максимальная производительность 500-600 кг/ч

Мощность всасывающего двигателя 5,5 кВт

Всасывающая труба использует фиксированный трубопровод из нержавеющей стали, а место подачи аккуратное.

2. Экструдер

Спецификация модели JWS130/36 TQM

Расчетная мощность Макс.: 500-600 кг/ч

Шнек и ствол Винт и ствол типа BM, изготовленные по немецкой технологии, производства Jwell, бренд Jinhailuo, основанный в 1978 году.

Диаметр винта Φ130мм

Отношение длины винта к диаметру 36:1

Мощность главного двигателя переменного тока 200 кВт

Бренд основного двигателя Siemens Beide или бразильский двигатель переменного тока WEG

Коробка передач имеет встроенный корпус коробки передач, твердую поверхность зуба, высокий крутящий момент, вертикальную конструкцию.

Бренд коробки передач отечественный высококачественный бренд коробки передач Jiangyin Gearbox General Factory

Охлаждение коробки передач Внешний теплообменник снабжен водой для охлаждения трансмиссионного масла, а жесткая труба соединена с водяным каналом.

Охлаждение кормовой части ствола, охлаждение переливной водяной рубашки, внешнее водяное охлаждение для охлаждения, жесткое соединение труб с водоводом

Мощность нагрева бочки и контроль температуры 7 зон X 8 кВт, керамический нагрев;

Мощность охлаждения ствола и контроль температуры 7 зон X 0,55 кВт принудительное воздушное охлаждение

Основание экструдера Рабочая стальная платформа сварена из стальных труб квадратного сечения, которые являются стабильными и прочными. Оснащен защитным ограждением и эскалатором;

3.Смена экрана

Спецификация модели 150 одноплатная одиночная станция

Форма смены экрана: гидравлическая автоматическая смена экрана

Гидравлическая станция Гидравлическая станция 3К с аккумулятором и баком гидравлического масла

Обратная связь по мониторингу давления 1 комплект датчиков давления отечественного производства марки Xinda перед сетью

4. Шестеренчатый насос

Спецификация модели 250CC

Марка происхождения насоса-дозатора Отечественная высококачественная марка

Бренд системы трансмиссии Американская редукторная трансмиссия Rexnord, бренд FALK

Мощность двигателя трансмиссии 18,5 кВт

Постоянная температура насоса-дозатора расплава. Соответствие машине температуры пресс-формы мощностью 9 кВт для точного контроля общей температуры насоса расплава.

Обратная связь по мониторингу давления Передняя часть насоса оснащена набором импортных датчиков давления марки Geffron; задняя часть насоса оснащена датчиком давления марки Xinda отечественного производства.

5.Т-умереть

Давление марки JWELL 2400 мм T-образный штамп

Материал легированная сталь 2738

Дизайн Тканевый голодный тип

Бегунок с зеркальным покрытием, твердый хром, полированный

Монтажная рама пресс-формы Устройство для быстрой разборки упрощает очистку пресс-формы

6. Система охлаждения литья под давлением

Матирующий валик 1 шт.

Главный привод литейной машины 11кВт частотно-регулируемый мотор-редуктор

Матовый литейный валок 1 Φ740 мм X 2800 мм спиральный направляющий ролик, усовершенствованная схема конструкции внутренней направляющей делает ролик двумя

Ошибка конечной температуры чрезвычайно мала; поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом с последующим матированием; каток динамически сбалансирован с высокой точностью

Калибровка; по одному поворотному шарниру слева и справа совпадают;

Жидкий силиконовый валик 1 Φ600 мм X 2800 мм спиральный проточный канал жидкий силиконовый валик, усовершенствованная схема конструкции внутреннего проточного канала делает

Погрешность температуры на обоих концах ролика чрезвычайно мала; поверхность валика покрыта жидким силикагелем; ролик подвергается высокоточному перемещению

проверка баланса; по одному поворотному шарниру слева и справа совпадают;

Охлаждающий прижимной валик 2 спиральных направляющих ролика Φ200 мм X 2800 мм, усовершенствованная схема конструкции внутренних направляющих делает ролики двумя

Ошибка конечной температуры чрезвычайно мала; поверхность ролика гальванически покрыта твердым хромом и отполирована; ролик сплющен с высокой точностью

Калибровка весов; поддержка одного поворотного соединения слева и справа;

Открытие и закрытие охлаждающего вала Открытие и закрытие воздушного цилиндра

Система прижима силиконовых роликов Двойной гидравлический цилиндр открывания и закрывания

Гидравлическая станция Гидравлическая станция 3К с аккумулятором и баком гидравлического масла

Направляющий ролик 1 алюминиевый направляющий ролик Φ120X2800 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; ролик высокоточный

Степень проверки динамической балансировки;

Централизованное водоснабжение и водоотведение Два комплекта переходных резервуаров для воды из нержавеющей стали, централизованное водоснабжение и централизованный слив охлаждающей воды для литейной машины, а также движение буксируемой цепи;

Регулировка центральной высоты литейной машины, подъем встроенного рычажного механизма, мотор-редуктор и ручное двойное назначение.

Устройство перевода литейной машины 1,1 кВт с мотор-редуктором и ручным универсальным переводом двойного назначения, диапазон перемещения 3,8 метра.

7. Система настройки после охлаждения

Привод машины для настройки охлаждения 7,5 кВт мотор-редуктор с переменной частотой

Задний охлаждающий ролик 2 спиральных направляющих ролика Φ350X2800 мм, усовершенствованная схема внутренней конструкции направляющей делает оба конца ролика

Погрешность температуры чрезвычайно мала; поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется; ролик выравнивается с высокой точностью

Калибровка весов; поддержка одного поворотного соединения слева и справа;

Направляющий ролик 1 алюминиевый направляющий ролик Φ120X2800 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; ролик высокоточный

Степень проверки динамической балансировки;

8. Рентгеновский толщиномер

Происхождение бренда: отечественный высококачественный бренд

Ширина обнаружения 0-2700 мм

Диапазон обнаружения 0,01-0,1 мм

Скорость сканирования 10-100мм/с

Точность повторного обнаружения 1 мкм

Точность сканирования ±1 мкм

Точность позиционирования при сканировании 0,5 мм

Точность синхронизации 1мм

Рабочая мощность 2,5 кВт

Операционная система управления 21-дюймовый цветной светодиодный дисплей, клавиатура и мышь Система управления человеко-машинным интерфейсом; также оснащен передним дополнительным дисплеем, квадратным

Отрегулируйте операцию открытия пресс-формы

Направляющий ролик 2 алюминиевых направляющих ролика Φ120X2800 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; ролик высокоточный

Проверка динамического баланса

9.Горизонтальная машина для растяжения

9.1 Система предварительного нагрева

3 комплекта роликовой системы предварительного нагрева с точным контролем температуры масла;

3 комплекта привода системы замедления двигателя с переменной частотой 5,5 кВт;

поддержка независимой машины для точного контроля температуры пресс-формы.

Ролик предварительного нагрева 3 спиральных направляющих ролика Φ450X2800 мм, усовершенствованная схема конструкции внутренней направляющей делает температурную погрешность на обоих концах ролика чрезвычайно малой;

поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется;

каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

Поддержка поворотного соединения слева и справа;

3 прижимных резиновых ролика Φ240X2800 мм прижимной резиновый ролик, поверхность ролика покрыта износостойкой резиной EPDM;

каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки;

двухцилиндровое пневматическое открытие и закрытие Squeeze;

9.2 Система растяжки

4 комплекта точной системы растягивающих роликов с регулируемой температурой масла;

4 комплекта привода системы замедления двигателя с переменной частотой 7,5 кВт;

поддержка машины для точного контроля температуры пресс-формы;

Натяжные ролики 4 ролика со спиральной направляющей Φ270X2800 мм, усовершенствованная схема конструкции внутренней направляющей делает оба конца ролика, температурная погрешность чрезвычайно мала;

поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется;

каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки;

оснащен поворотным соединением с каждой стороны;

Компрессионный резиновый ролик 4 Компрессионный резиновый ролик Φ240X2800 мм, поверхность ролика покрыта износостойкой резиновой обработкой EPDM;

каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки;

двухцилиндровое пневматическое открытие и закрытие сжатия;

4 ролика обратного давления Φ200X2800 мм, стальной ролик обратного давления, поверхность ролика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется;

каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

двухцилиндровое пневматическое открытие и закрытие сжатия;

9.3 Система термостабилизации

3 комплекта роликовой системы термофиксации с точным контролем температуры масла, 3 комплекта привода системы замедления двигателя с переменной частотой 5,5 кВт;

Поддержка независимой и точной машины для контроля температуры пресс-формы

Ролики термофиксации 3 ролика со спиральной направляющей Φ450X2800 мм, усовершенствованная схема конструкции внутренней направляющей делает температурную погрешность на обоих концах ролика чрезвычайно малой;

поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется;

каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

По одному поворотному соединению слева и справа;

Компрессионные резиновые ролики 3 компрессионных резиновых ролика Φ240X2800 мм, поверхность роликов покрыта износостойкой резиной EPDM;

катки прошли высокоточную динамическую балансировку;

двухцилиндровое пневматическое открытие и закрытие сжатия;

9.4 Система охлаждения

4 комплекта системы роликов охлаждения с точным контролем температуры масла, 4 комплекта привода системы замедления двигателя с преобразованием частоты 5,5 кВт;

Клапан может контролировать скорость потока, чтобы ролик мог быстро охлаждать продукт и иметь хороший эффект;

Охлаждающий валик 4 спиральных направляющих ролика Φ450X2800 мм, усовершенствованная схема конструкции внутренней направляющей делает температурную погрешность на обоих концах ролика чрезвычайно малой;

поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется;

каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

По одному поворотному соединению слева и справа;

Компрессионные резиновые ролики 4 компрессионных резиновых ролика Φ240X2800 мм, поверхность роликов покрыта износостойкой резиной EPDM;

катки прошли высокоточную динамическую балансировку;

двухцилиндровое пневматическое открытие и закрытие сжатия;

Направляющие ролики выдвижения 2 алюминиевых направляющих ролика Φ120X2800 мм, поверхность ролика отполирована и закалена;

с расширенной выхлопной канавкой;

каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки;

Направляющий ролик 1 алюминиевый направляющий ролик Φ120X2800 мм, поверхность ролика отполирована и закалена;

каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

Особенности горизонтального натяжного устройства В раме используются утолщенные высокопрочные стальные листы в качестве стеновых панелей с обеих сторон, а общая конструкция стабильна и прочна с небольшой вибрацией;

оборудован эскалатором и площадкой для осмотра моста с защитными ограждениями;

оснащен цепным автоматическим пленкопрокалывающим устройством для эксплуатации Удобен;

трансмиссия между роликами использует систему передачи с винтовой зубчатой передачей с закалкой поверхности зуба, которая имеет высокую эффективность передачи и низкий уровень шума;

установка оснащена 8 регуляторами температуры масла мощностью 24 кВт для обеспечения точной и контролируемой температуры роликов системы установки.

10. Система обработки короны

Бренд Место происхождения Отечественный высококачественный бренд Guangxin

Эффективный диапазон ширины короны 0-2500 мм, двусторонняя корона, односторонняя и двусторонняя переключаемая;

Рабочая мощность 12KW (6X2) машина для обработки коронным разрядом;

Коронирующий электрод 2 комплекта электродов из алюминиевого сплава, двойной цилиндр с пневматическим открытием и закрытием;

Ролик Corona 2 Φ126X2700 мм силиконовый коронирующий ролик;

Направляющий ролик 2 алюминиевых ролика Φ120X2700 мм;

показатель короны до 38-42 дин;

Валик для выравнивания поверхности 1 шт. валик для выравнивания поверхности из резины;

Удаление озона Полностью закрытый интерфейс для извлечения озона, выбрасываемый наружу через трубопровод; мощность вытяжного вентилятора 2,2 кВт;

Система управления Независимый шкаф управления, система управления с функцией аварийной защиты;

11, вытяжной блок

Привод трактора 7,5 кВт с частотно-регулируемым мотор-редуктором

Тяговый ролик 1 спиральный направляющий ролик Φ450X2800 мм, усовершенствованная конструкция внутренней направляющей делает температурную погрешность на обоих концах ролика чрезвычайно малой;

поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется;

каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

По одному поворотному соединению слева и справа;

Компрессионный резиновый ролик 1 компрессионный резиновый ролик Φ300X2800 мм, поверхность ролика покрыта износостойкой резиной EPDM;

каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки;

двухцилиндровое пневматическое открытие и закрытие сжатия;

Направляющий ролик 1 алюминиевый направляющий ролик Φ120X2800 мм, поверхность ролика отполирована и закалена;

каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

12. Система обнаружения дефектов

Происхождение бренда: отечественный высококачественный бренд

Диапазон эффективной ширины обнаружения 0-2500 мм

Диапазон эффективной толщины обнаружения ≤1 мм

Точность обнаружения Требуемая точность обнаружения: 0,5 м; точность обнаружения испытательной машины: 0,3 м;

Виды дефектоскопии Черные пятна, примеси, инородные тела, кристаллические пятна, отверстия и т.п. на поверхности пленки

Направляющий ролик 1 алюминиевый направляющий ролик Φ120X2800 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

описание плана

Система состоит из трех частей: хоста управления, системы машинного зрения и системы звуковой и световой сигнализации; он использует технологию обнаружения визуального изображения, чтобы реализовать обнаружение поверхностных дефектов в режиме реального времени в материалах, движущихся с высокой скоростью. В системе используется высокопроизводительная камера линейного сканирования для сбора изображений поверхности продукта. При возникновении дефектов они обрабатываются специальной платой обработки данных, включая классификацию и позиционирование дефектов, вывод сигналов тревоги и отображение изображений дефектов.

13. Система взлета и резки пленки

Тяговый привод Мотор-редуктор с преобразованием частоты 4 кВт

Тяговый ролик 1 ролик со спиральной направляющей Φ175X2600 мм, усовершенствованная схема конструкции внутренней направляющей делает температурную погрешность на обоих концах ролика чрезвычайно малой; поверхность валика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется; каток проходит высокоточную динамическую балансировку; По одному поворотному соединению слева и справа;

Компрессионный резиновый ролик 1 компрессионный резиновый ролик Φ160X2600 мм, поверхность ролика покрыта износостойкой резиной EPDM; каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки; двухцилиндровый пневматический механизм открывания и закрывания поворотного рычага;

Валик для выравнивания 1 шт. валик для выравнивания поверхности из резины

Переходные направляющие ролики 2 переходных направляющих стальных ролика Φ150X2600 мм, поверхность ролика гальванически покрыта твердым хромом, а затем полируется и полируется; каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки;

Ножевые опорные ролики 2 алюминиевых направляющих ролика Φ120X2600 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; каток прошел высокоточную проверку динамической балансировки;

Для обрезки и резки пленки используются 3 комплекта износостойких керамических лезвий, обе стороны используются для обрезки, а середина используется для резки; расстояние между пропилами удобно регулировать; маховик-редуктор управляет подачей;

Обработка кромочного материала Отходы обрезки кромок с обеих сторон отправляются на оборудование для обработки отходов по воздухопроводу; мощность подающего вентилятора 3кВт

Подвижное устройство для прессования и резки Мотор-редуктор мощностью 0,75 кВт движется для открытия и закрытия, высокоточная линейная направляющая обеспечивает точное движение;

Направляющий ролик 1 алюминиевый направляющий ролик Φ120X2600 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

Направляющий ролик с обратной связью по натяжению 1 алюминиевый направляющий ролик Φ120X2600 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; каток проходит высокоточную динамическую балансировку; положение роликовой опоры имеет систему обратной связи контроля натяжения;

Валик для выравнивания 1 шт. валик для выравнивания поверхности из резины

Отрезной прижимной резиновый ролик 1 прижимной ролик из анилоксовой резины Φ200X2600 мм, ролик обернут анилоксом из износостойкой резины EPDM.

Обработка вентиляционных канавок; ролики прошли высокоточную динамическую балансировку; сжаты высокоточные двухцилиндровые плавающие управляющие резиновые ролики;

Мембранная система резки Мембранный метод резки пневматическим измельчителем, двухцилиндровый привод; режущий нож в форме зуба изготовлен из высококачественной легированной стали, острый и прочный; поверхность среза мембраны чистая;

14. Двойная намоточная машина дискового типа

Метод намотки: двойная станция дискового типа с автоматическим поворотом и приемом

Флип-привод 7,5 кВт с частотным преобразователем

Максимальный диаметр намотки Φ600мм

Привод обмотки 2 комплекта привода с редуктором с преобразованием частоты 5,5 кВт

Контроль натяжения Автоматический контроль натяжения конуса

Устранение статического электричества Используйте статическую веревку для устранения статического электричества

Следящие направляющие ролики 2 алюминиевых направляющих ролика Φ120X2500 мм, поверхность ролика отполирована и закалена; каток проходит высокоточную динамическую балансировку;

Коррекция отклонения при перемотке: двигатель перемоточной машины управляет коррекцией поворота; диапазон качания 50-100мм;

Метод разгрузки Цилиндрический привод ослабляется, легкая разгрузка

Спецификации вала расширения воздуха 3-дюймовый вал расширения воздуха; оборудование оборудовано всего 3 воздушными расширительными валами, 2 рабочими и 1 сменным;

15. Он-лайн система переработки металлолома

Метод восстановления кромочного материала После того, как кромочный материал собран лезвием, он выдувается в бункер экструзионного узла.

Мощность двигателя дробилки 11кВт

Мощность вентилятора 5,5 кВт.

Транспортировка и подача Труба из нержавеющей стали Φ110 мм SUS304, накладная подача, шнековый питатель мощностью 0,75 кВт, принудительная подача

16. Электрическая система управления

На производственной линии используется система управления программными технологиями четвертого поколения JWELL, предназначенная для воздухопроницаемых мембран. Новейшая интеллектуальная распределенная схема управления, человеко-машинный интерфейс, может быть пробежкой, также может быть связана по всей линии, главному двигателю, вспомогательной машине, синхронному управлению тягой, программируемым и устанавливаемым на всех уровнях функциям сигнализации и защиты. Настройка одним ключом, высокая точность регулировки скорости, точное управление одним рычажным механизмом экструдера и производственной линии; регулятор натяжения плюс регулировка натяжения с обратной связью, автоматическое отслеживание скорости всей машины; с функциями измерения давления и температуры расплава; Хост зоны нагрева Отопление Используйте высокое качество.

Фирменное твердотельное реле управления; производственная линия управляется мобильным дисплеем Siemens SIEMENS или Austria B&R с интерфейсом «человек-машина» и дисплеем истинного цвета, а контроль температуры является модульным; главный инвертор управляется INOVANCE; большой цифровой экран отображает скорость производственной линии;

 Послепродажное обслуживание

1. Гарантийный срок составляет 1 год, а обслуживание доступно в течение всей жизни. Расходы, вызванные экспертом продавца в стране покупателя (включая билет на маршрутку между Китаем и покупателем, внутренние перевозки, медицинские расходы, проживание, ужин и т. д.), а также стоимость материалов компонентов будут покрыты за счет покупатель, но в течение гарантийного срока стоимость компонентов (быстроизнашиваемые детали и ненадлежащее использование человеком не включены) будет покрываться продавцом.

2. При правильном методе работы и рекомендуемом сырье количество винтов и стволов рассчитано на один год.

3. Наш эксперт ответит на любой запрос в течение 24-48 часов, и он будет решен как можно скорее.

4. Клиент может отправить инженера в наш JWELL с обучением.

5. Продавец предоставляет полные документы технической поддержки и соответствующие чертежи электрических компонентов, написанные на китайском и английском языках.

6. Продавец может направить в компанию покупателя достаточное количество технических специалистов для установки и тестирования линий.

7.Список запасных частей (Пожалуйста, смотрите список запасных частей).