Produktionslinie für atmungsaktive PE-Folie

Die Produktionslinie für atmungsaktive PE-Folien verwendet luftdurchlässiges PE-Kunststoffgranulat als Rohstoff und verwendet ein Extrusionsgießverfahren, um das PE-modifizierte luftdurchlässige Kunststoffgranulat, das anorganische Füllstoffe enthält, durch eine flache Düse zu schmelzextrudieren, und die Walze wird mit hoher Geschwindigkeit gedehnt, um eine mikroporöse Membran im Subnanometerbereich herzustellen.

Seit der Bekämpfung der durch das neuartige Coronavirus verursachten Lungenentzündungsepidemie und der allmählichen Wiederaufnahme der Arbeit durch die Unternehmen hat sich der Mangel an medizinischen Schutzprodukten zwar verringert, aber es besteht immer noch eine Lücke. Insbesondere der Schutzanzug für das medizinische Personal wird in der Regel alle 4 Stunden ausgetauscht, was eine große Nachfrage nach sich zieht. Jwell bietet PE atmungsaktive Folie Produktionslinie für Hersteller

Abbildung Einwegschutzkleidung
Abbildung Einwegschutzkleidung

Die Materialien für medizinische Einwegschutzkleidung müssen die Anforderungen der "drei Widerstandsfähigkeiten und eine Widerstandsfähigkeit" (d. h. wasserabweisend, blutabweisend, alkoholabweisend und antistatisch) von Mikro-Nano-Materialien erfüllen. Dieses Verbundmaterial kann mit verschiedenen Materialien kombiniert werden, wie z. B. Polyethylen/Polypropylen-Spinnvlies, kombiniert mit atmungsaktiver mikroporöser Folie oder anderen Vliesstoffen, oder Spinnvlies mit atmungsaktiver mikroporöser Folie, oder Wooden-Paddle-Verbund-Spinnvlies. Darüber hinaus können einige Membranen aus PTFE für hochwertige Schutzkleidungsstoffe verwendet werden. Im Verbund dieser Materialien ist die atmungsaktive mikroporöse Folie besonders wichtig.

Die so genannte atmungsaktive Folie ist eine Art funktionelles anorganisches Produkt, das gleichmäßig in den Polyolefin-Rohstoff eingemischt wird, so dass das Produkt aufgrund der hohen Dehnung während des Folienbildungsprozesses Poren aufweist, um die Funktion der Atmungsaktivität und der Feuchtigkeitsdurchlässigkeit zu erfüllen; die Funktion der atmungsaktiven Folie ist kurz gesagt: wasserdicht und atmungsaktiv (Feuchtigkeit), nehmen wir das am häufigsten verwendete PE als Träger als Beispiel.

 

  1. Das Prinzip der Atmungsaktivität

Das Prinzip ist sehr einfach: anorganische Stoffe + Dehnung = Mikroporen. Tatsächlich ist der Vorgang sehr speziell. Nur Mikroporen mit der richtigen Größe und gleichmäßiger Verteilung sind wirksam. Wie in Abbildung 1 dargestellt:

effektive Porengröße der atmungsaktiven Membran
die effektive Porengröße der atmungsaktiven Membran

Wie in den Abbildungen 2 und 3 gezeigt, können unzureichende Streckung und zu kleine Porengröße, unzureichende Streckung und keine Porengröße, schlechte Streckung und unzureichend große Mikroporen nur Abfallprodukte sein.

Vergleich der Porengröße einer atmungsaktiven Membran
Vergleich der Porengröße einer atmungsaktiven Membran
  1. Grundlegendes Filmbildungsprinzip der atmungsaktiven Folie

Das Filmbildungsprinzip der atmungsaktiven Folie: PE+CaCO3 (Masterbatch) - Filmbildung - Verstreckung - atmungsaktiver Film

Die atmungsaktive PE-Folie wird mit einem LDPE/LLDPE-Polyethylenharzträger unter Zugabe von etwa 50% speziellem Kalziumkarbonat gemischt und nach dem Extrudieren zu einer Folie in einem bestimmten Verhältnis verstreckt. Da es sich bei Polyethylenharz um einen thermoplastischen Kunststoff handelt, kann er unter bestimmten Bedingungen gestreckt werden und kristallisieren. Während des Streckens wird die Grenzfläche zwischen dem Polymer und den Kalziumkarbonatteilchen abgeschält, und um die Kalziumkarbonatteilchen herum bilden sich die miteinander verbundenen schlangenförmigen Poren. Es sind diese Poren und Kanäle, die der Folie eine atmungsaktive (feuchte) Funktion verleihen und so die Umgebung auf beiden Seiten der Folie kommunizieren lassen.

 

  1. Der Wirkungsmechanismus einer atmungsaktiven Membran

Wenn die Wasserdampfkonzentration auf einer Seite der Folie größer ist als die der Umgebung auf der anderen Seite der Folie, entsteht ein Feuchtigkeitsgradient mit Druckunterschied. Damit sind die Grundvoraussetzungen für die Konvektion von Gasen (Dämpfen) gegeben. Infolge der Konvektion ist das Feuchtigkeitsmilieu auf beiden Seiten der Folie relativ ausgeglichen.

Die atmungsaktive Membran wird als wasserdichte Membran verwendet, die eine Sperrwirkung für Flüssigkeiten hat. Aufgrund der vielen Durchgänge in der Membran hat der von ihr gebildete gewundene Kanal einen großen "L/D"-Wert, der als Kapillare verstanden werden kann. Daher kann bei gleicher Flüssigkeit (z. B. Wasser) und gleichem Druck sichergestellt werden, dass die Flüssigkeit nicht ausläuft, solange die Höhe der Flüssigkeitssäule in der Kapillare geringer ist als die Länge der Kapillare.

pe atmungsaktive Folie Produktionslinie wichtigsten technischen Parameter
pe atmungsaktive Folie Produktionslinie wichtigsten technischen Parameter

In der Produktionslinie wird luftdurchlässiges PE-Kunststoffgranulat als Rohstoff verwendet und das PE-modifizierte luftdurchlässige Kunststoffgranulat, das anorganische Füllstoffe enthält, durch eine flache Düse schmelzextrudiert, wobei die Walze mit hoher Geschwindigkeit gedehnt wird, um eine mikroporöse Membran im Subnanometerbereich herzustellen.

Produktionslinie für atmungsaktive PE-Folie

Modell: JWS130-1800

Allgemein:

1.Gebrauchswertquelle:

Elektrische Energieversorgung: Alle Schränke (einschließlich Hauptstromversorgung und Steuerung) und alle internen Kabel werden vom Verkäufer geliefert, der Käufer ist für die externen Kabel und den Kabelrahmen zur Haupttafel/Eingangsleistungsposition der Plattenextrusionsmaschine verantwortlich)

Netzeingang 3×380V (Volt)

Schwankung max ≦+/-15%

Frequenz 50HZ

Schwankung max +/-1,5HZ

Kühlwasserversorgung: Wasser, das für Maschinen in geschlossenen oder offenen Kreisläufen verwendet wird, muss die allgemeine Anforderung erfüllen: sauber, gefiltert und frei von Ablagerungen.

Vorlauftemperatur 30℃

Versorgungsdruck 0,2~0,3Mpa

Druckschwankung +/-0,5bar

Rücklaufdruck durchschnittlich 1,5bar

Verbrauchskapazität 20-30m3/h

Druckluftzufuhr: sauber, frei von Öl, Staub und Wasser

Versorgungsdruck an der Verbrauchsstelle 0,5~0,7Mpa

Druckschwankung +/-1%

Verbrauchsleistung 0,9 m3/h

2.Technica-Daten:

Extruder (JWS130/36) PE+CaCo3-Granulat

Auslegungsleistung 500-600 kg/h

Breite des Fertigerzeugnisses 1800 mm

Produktdicke 0,015-0,05 mm

Abweichung ±5%%

Maximale lineare Geschwindigkeit 200 m/min

Produktionsgeschwindigkeit 120-150 m/min

Installierte Gesamtleistung 700 KW

Gesamtlänge der Produktionslinie 24 Meter

Maximale Breite der Produktionslinie 8 Meter

Die maximale Gesamthöhe der Produktionslinie 5 Meter

3. die Ausrüstungsliste

  • Zubringersystem 1set
  • JWS130/36Extruder 1 Satz
  • Siebwechsler 1set
  • Zahnradpumpe 1 Satz
  • T-Stempel 1Satz
  • Gießwalzenkalander 1Satz
  • Kühlformsystem1Satz
  • Dickenmesssystem1Satz
  • Horizontale Streckmaschine 1 Satz
  • Corona-Behandlungssystem 1 Satz
  • Abzugseinheit 1 Satz
  • Defekterkennungssystem 1set
  • Abzugs- und Filmbeschneidungssystem 1 Satz
  • Scheibenwickler für Doppelstationen 1 Satz
  • Trimmabfall-Recycling-System 1Satz
  • Elektrisches Steuersystem 1set
  • Ersatzteile 1 Satz

Einzelheiten

1. das Einspeisungssystem

Vakuum-Unterdruck-Saugmaschine Max Kapazität 500-600kg/h

Leistung des Absaugmotors 5,5 kW

Das Ansaugrohr besteht aus einer festen Rohrleitung aus rostfreiem Stahl, und die Beschickungsstelle ist ordentlich.

2. der Extruder

Spezifikation Modell JWS130/36 TQM

Auslegungsleistung Max: 500-600kg/h

Schraube und Zylinder BM Typ Schraube und Zylinder, hergestellt durch die Einführung der deutschen Technologie, hergestellt von Jwell, Jinhailuo Marke, gegründet im Jahr 1978

Schneckendurchmesser Φ130mm

Verhältnis Schneckenlänge zu Durchmesser 36:1

Hauptmotorleistung AC 200KW

Hauptmotor Marke Siemens Beide oder Brasilien WEG AC Motor

Getriebe mit integriertem Gehäusekörper, harte Zahnoberfläche, hohes Drehmoment, vertikale Struktur

Getriebe Marke inländische hochwertige Getriebe Marke von Jiangyin Gearbox General Factory

Getriebekühlung Externer Wärmetauscher ist mit Wasser zur Kühlung des Getriebeöls versehen, und das harte Rohr ist mit dem Wasserweg verbunden

Kühlung der Einlaufsektion des Fasses, Kühlung des Überlaufwassermantels, externe Wasserkühlung zur Kühlung, harter Rohranschluss an den Wasserweg

Fassheizungsleistung und Temperaturregelung 7 Zonen X 8KW, Keramikheizung;

Fasskühlung und Temperaturregelung 7 Zonen X 0,55KW Zwangsluftkühlung

Extruderbasis Die Stahlplattform ist aus Vierkantrohr geschweißt, das stabil und fest ist. Ausgestattet mit Sicherheitsgeländer und Rolltreppe;

3. der Bildschirmwechsler

Spezifikation Modell 150 Einplatinen-Einzelplatz

Form des Siebwechsels: hydraulischer automatischer Siebwechsel

Hydraulikstation 3K Hydraulikstation mit Druckspeicher und Hydrauliköltank

Drucküberwachung Rückmeldung 1 Satz inländischer Drucksensor der Marke Xinda vor dem Netz

4. die Zahnradpumpe

Spezifikation Modell 250CC

Ursprungsmarke der Dosierpumpe Hochwertige inländische Marke

Getriebesystem Marke American Rexnord Untersetzungsgetriebe, Marke FALK

Leistung des Getriebemotors 18,5KW

Konstante Temperatur der Schmelzedosierpumpe Passend zu einer 9KW-Werkzeugtemperaturmaschine zur genauen Kontrolle der Gesamttemperatur der Schmelzepumpe

Drucküberwachungsrückmeldung Die Vorderseite der Pumpe ist mit einem Satz importierter Drucksensoren der Marke Geffron ausgestattet; die Rückseite der Pumpe ist mit einem einheimischen Drucksensor der Marke Xinda ausgestattet.

5.T-Würfel

Druck JWELL Marke 2400mm T-Matrize

Material 2738 legierter Stahl

Design Stoff-Hunger-Typ

Kufe Verspiegelt hartverchromt poliert

Form-Montagerahmen Mit einer schnellen Demontage Gerät, leicht zu reinigen die Form

6. gießtechnisches System zur Kühlung der Formgebung

Mattenwalze 1 Stk.

Der Hauptantrieb der Gießmaschine 11KW Getriebemotor mit variabler Frequenz

Matte Gießwalze 1 Φ740mmX2800mm Spiralkanalwalze, fortschrittliches internes Kanaldesignschema macht die Walze zwei

Der Endtemperaturfehler ist extrem gering; die Oberfläche der Walze ist galvanisch mit Hartchrom beschichtet und dann mattiert; die Walze ist dynamisch mit hoher Präzision ausgewuchtet

Kalibrierung; jeweils ein Drehgelenk links und rechts ist angepasst;

Flüssig-Silikon-Walze 1 Φ600mmX2800mm Spiralflusskanal Flüssig-Silikon-Walze, fortschrittliche interne Strömungskanal Design-Schema macht

Der Temperaturfehler an beiden Enden der Walze ist extrem gering; die Oberfläche der Walze ist mit flüssigem Kieselgel beschichtet; die Walze wird hochpräzise bewegt

Auswuchtkontrolle; je ein Drehgelenk links und rechts ist angepasst;

Kühlung Druckwalze 2 Φ200mmX2800mm Spirale Läufer Rollen, erweiterte interne Läufer Design-Schema macht die Rollen zwei

Der Endtemperaturfehler ist extrem gering; die Oberfläche der Walze ist galvanisch mit Hartchrom beschichtet und poliert; die Walze ist mit hoher Präzision abgeflacht

Kalibrierung der Waage; Unterstützung eines Drehgelenks auf der linken und rechten Seite;

Kühlwalze öffnen und schließen Luftzylinder öffnen und schließen

Silikonwalzen-Presssystem Doppelter Hydraulikzylinder zum Öffnen und Schließen

Hydraulikstation 3K Hydraulikstation mit Druckspeicher und Hydrauliköltank

Führungsrolle 1 Φ120X2800mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle ist hochpräzise

Grad der Überprüfung des dynamischen Gleichgewichts;

Zentralisierte Wasserversorgung und Entwässerung Zwei Sätze von Übergangswasserbehältern aus rostfreiem Stahl, zentralisierte Wasserversorgung und zentralisierte Ableitung von Kühlwasser für die Gießmaschine und die Schleppkettenbewegung;

Verstellung der Mittelhöhe der Gießmaschine, integriertes Hubwerk, Getriebemotorantrieb und manuelle Doppelnutzung

Gussmaschine Übersetzungsgerät 1.1KW Getriebemotor-Antrieb und manuelle Doppelzweck-Gesamtübersetzung, Bewegungsbereich 3,8 Meter

7. nach der Kühlung des Einstellsystems

Antrieb der Kühleinstellmaschine 7,5KW Getriebemotor mit variabler Frequenz

Hintere Kühlwalze 2 Φ350X2800mm Spiralkanalwalzen, fortschrittliches internes Kanaldesign macht beide Enden der Walze

Der Temperaturfehler ist extrem gering; die Oberfläche der Walze ist mit Hartchrom galvanisiert und dann poliert und geschliffen; die Walze ist mit hoher Präzision nivelliert

Kalibrierung der Waage; Unterstützung eines Drehgelenks auf der linken und rechten Seite;

Führungsrolle 1 Φ120X2800mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle ist hochpräzise

Grad der Überprüfung des dynamischen Gleichgewichts;

Nach Abkühlung Einstellung System
Nach Abkühlung Einstellung System

8. Röntgensonden-Dickenmessgerät

Herkunft der Marke: hochwertige inländische Marke

Erfassungsbreite 0-2700mm

Erfassungsbereich 0,01-0,1 mm

Abtastgeschwindigkeit 10-100mm/s

Erkennungsgenauigkeit bei Wiederholungen 1 um

Abtastgenauigkeit ±1um

Positioniergenauigkeit beim Scannen 0,5 mm

Synchronisationsgenauigkeit 1mm

Arbeitsleistung 2,5KW

Steuerung Betriebssystem 21-Zoll-LED-Farbdisplay, Tastatur und Maus Mensch-Maschine-Interface-Steuerungssystem; auch mit einem vorderen sekundären Display, quadratisch ausgestattet

Einstellen des Öffnungsvorgangs der Form

Führungsrolle 2 Φ120X2800mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle ist hochpräzise

Dynamische Gleichgewichtsprüfung

9. horizontale Streckmaschine

9.1 Vorwärmsystem

3 Sätze präziser Öltemperaturregelung mit Vorwärmrollen;

3 Sätze von 5,5KW variabler Frequenz Motor Verzögerung System fahren;

Unterstützung einer unabhängigen, präzisen Temperaturkontrolle der Formtemperaturmaschine.

Vorheizwalze 3 Φ450X2800mm Spiralkanalwalzen, fortschrittliches Designschema des Innenkanals macht den Temperaturfehler an beiden Enden der Walze extrem klein;

Die Oberfläche der Walze wird galvanisch mit Hartchrom beschichtet und anschließend poliert und geschliffen;

die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Unterstützung einer Drehdurchführung auf der linken und rechten Seite;

3 Kompressionsgummiwalzen Φ240X2800mm Kompressionsgummiwalze, die Oberfläche der Walze ist mit EPDM verschleißfestem Gummi überzogen;

die Walze wurde einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen;

Zweizylinder-Pneumatik zum Öffnen und Schließen Squeeze;

9.2 Strecksystem

4 Sätze eines präzisen, öltemperaturgesteuerten Spannrollensystems;

4 Sätze von 7,5KW variabler Frequenz Motor Verzögerung System fahren;

Unterstützung der präzisen Temperaturkontrolle der Formtemperaturmaschine;

Stretching Rollen 4 Φ270X2800mm Spirale Läufer Rollen, fortschrittliche interne Läufer Design-Schema macht beide Enden der Rolle, die Temperatur Fehler ist extrem klein;

Die Oberfläche der Walze wird galvanisch mit Hartchrom beschichtet und anschließend poliert und geschliffen;

die Walze wurde einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen;

er ist auf jeder Seite mit einem Drehgelenk ausgestattet;

Druckgummiwalze 4 Φ240X2800mm Druckgummiwalze, die Oberfläche der Walze ist mit einer verschleißfesten EPDM-Gummibehandlung bedeckt;

die Walze wurde einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen;

Zweizylinder-Pneumatikkompression zum Öffnen und Schließen;

4 Gegendruckwalzen Φ200X2800mm Stahl-Gegendruckwalze, die Oberfläche der Walze ist galvanisch mit Hartchrom beschichtet und anschließend poliert und geschliffen;

die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Pneumatische Doppelzylinder-Kompression zum Öffnen und Schließen;

9.3 Wärmesetzendes System

3 Sätze von Heizelement-Walzen-System mit präziser Öltemperaturregelung, 3 Sätze von 5,5KW variabler Frequenz Motor Verzögerung System fahren;

Unterstützung einer unabhängigen und präzisen Temperaturkontrolle der Formtemperaturmaschine

Thermofixierwalzen 3 Φ450X2800mm Spiralkanalwalzen, fortschrittliches internes Kanalkonzept macht den Temperaturfehler an beiden Enden der Walze extrem klein;

Die Oberfläche der Walze wird galvanisch mit Hartchrom beschichtet und anschließend poliert und geschliffen;

die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Ein Drehgelenk links und rechts;

Druckgummiwalzen 3 Φ240X2800mm Druckgummioberflächenwalzen, die Oberfläche der Walzen sind mit EPDM verschleißfester Gummibehandlung bedeckt;

die Rollen wurden einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Zweizylinder-Pneumatikkompression zum Öffnen und Schließen;

9.4 Kühlung und Formgebung

4 Sätze von präzisen Öltemperaturkontrolle Kühlung Formung Walzensystem, 4 Sätze von 5,5KW Frequenzumwandlung Motor Verzögerung System fahren;

Das Ventil kann die Durchflussmenge so steuern, dass die Walze das Produkt schnell abkühlen kann und eine gute Wirkung erzielt;

Kühlwalze 4 Φ450X2800mm Spiralkanalwalzen, fortschrittliches internes Kanalkonzept macht den Temperaturfehler an beiden Enden der Walze extrem klein;

Die Oberfläche der Walze wird galvanisch mit Hartchrom beschichtet und anschließend poliert und geschliffen;

die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Ein Drehgelenk links und rechts;

Druckgummiwalzen 4 Φ240X2800mm Druckgummioberflächenwalzen, die Oberfläche der Walzen sind mit verschleißfestem EPDM-Gummi behandelt;

die Rollen wurden einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Zweizylinder-Pneumatikkompression zum Öffnen und Schließen;

Ausziehbare Führungsrollen 2 Φ120X2800mm Führungsrollen aus Aluminium, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet;

mit einer verlängerten Abgasrille;

die Walze wurde einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen;

Führungsrolle 1 Φ120X2800mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet;

die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Merkmale der horizontalen Reckanlage Der Rahmen besteht aus verdickten, hochfesten Stahlplatten als Wandpaneele auf beiden Seiten, und die Gesamtkonstruktion ist stabil und fest und vibrationsarm;

Sie ist mit einer Rolltreppe und einer Inspektionsplattform für den Brückenbetrieb mit Sicherheitsgeländern ausgestattet;

er ist mit einer automatischen Kettenstechvorrichtung für den Betrieb ausgestattet Bequem;

Die Übertragung zwischen den Walzen erfolgt über ein schrägverzahntes Getriebe mit abgeschreckter Zahnoberfläche, das eine hohe Übertragungseffizienz und geringe Geräuschentwicklung aufweist;

Das Gerät ist mit 8 24KW-Öltemperaturreglern ausgestattet, um die genaue und kontrollierbare Temperatur der Walzen des Gerätesystems zu gewährleisten.

Horizontale Streckmaschine
Horizontale Streckmaschine

10. das Korona-Behandlungssystem

Marke Herkunftsort Inländische Marke Guangxin von hoher Qualität

Effektive Koronabreite von 0-2500mm, doppelseitige Korona, ein- und doppelseitig schaltbar;

Arbeitsleistung 12KW (6X2) Korona-Behandlungsmaschine;

Korona-Elektrode 2 Sätze von Aluminium-Legierung Elektrode, Doppel-Zylinder pneumatische Öffnung und Schließung;

Koronawalze 2 Φ126X2700mm Silikon-Koronawalze;

Führungsrolle 2 Φ120X2700mm Aluminiumrolle;

Corona-Wert bis zu 38-42 Dyne;

Glättungswalze 1 Stück Gummiwalze zum Glätten der Oberfläche;

Ozonabsaugung Vollständig gekapselt mit Ozonabsaugung, die über eine Rohrleitung ins Freie abgeführt wird; Leistung des Abluftgebläses 2,2KW;

Steuerungssystem Unabhängiger Schaltschrank, Steuerungssystem mit Alarmschutzfunktion;

11、Abschleppwagen

Traktorantrieb 7,5KW Getriebemotor mit variabler Frequenz

Zugwalze 1 Φ450X2800mm Spiralkanalwalze, fortschrittliches internes Laufwerkskonzept macht den Temperaturfehler an beiden Enden der Walze extrem klein;

Die Oberfläche der Walze wird galvanisch mit Hartchrom beschichtet und anschließend poliert und geschliffen;

die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Ein Drehgelenk links und rechts;

Gummidruckwalze 1 Φ300X2800mm Gummidruckwalze, die Oberfläche der Walze ist mit verschleißfestem EPDM-Gummi behandelt;

die Walze wurde einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen;

Zweizylinder-Pneumatikkompression zum Öffnen und Schließen;

Führungsrolle 1 Φ120X2800mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet;

die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

12. das Fehlererkennungssystem

Herkunft der Marke: hochwertige inländische Marke

Bereich der effektiven Erfassungsbreite 0-2500mm

Bereich der effektiven Erfassungsdicke ≤1mm

Erfassungsgenauigkeit Erforderliche Erfassungsgenauigkeit: 0,5 m; Erfassungsgenauigkeit der Testmaschine: 0,3 m;

Arten der Fehlererkennung Schwarze Flecken, Verunreinigungen, Fremdkörper, Kristallflecken, Löcher usw. auf der Filmoberfläche

Führungsrolle 1 Φ120X2800mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen;

Planbeschreibung

Das System besteht aus drei Teilen: einem Steuerrechner, einem Bildverarbeitungssystem und einem Ton- und Lichtalarmsystem; es nutzt die Bildverarbeitungserkennungstechnologie, um Oberflächenfehler bei schnell laufenden Materialien in Echtzeit zu erkennen. Das System verwendet eine Hochleistungs-Zeilenkamera, um Bilder der Produktoberfläche zu erfassen. Treten Defekte auf, werden sie von einer speziellen Datenverarbeitungskarte verarbeitet, einschließlich der Klassifizierung und Positionierung von Defekten, der Ausgabe von Alarmen und der Anzeige von Defektbildern.

System zur Erkennung von Defekten
System zur Erkennung von Defekten

13. das Abzugs- und Folienschneidesystem

Fahrantrieb 4KW Frequenzumrichter-Getriebemotor

Zugrolle 1 Φ175X2600mm Spirallaufrolle, fortschrittliches Designschema der Innenlaufrolle macht den Temperaturfehler an beiden Enden der Rolle extrem klein; die Oberfläche der Rolle ist mit Hartchrom galvanisiert und dann poliert und geschliffen; die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen; ein Drehgelenk auf der linken und rechten Seite;

Gummidruckwalze 1 Φ160X2600mm, die Oberfläche der Walze ist mit verschleißfestem EPDM-Gummi beschichtet; die Walze wurde einer hochpräzisen dynamischen Gleichgewichtsüberprüfung unterzogen; pneumatischer Zweizylinder-Schwenkarm-Mechanismus zum Öffnen und Schließen der Kompression;

Glättungswalze 1 Stück Gummiwalze zum Glätten der Oberfläche

Übergangsführungsrollen 2 Φ150X2600mm Übergangsführungsrollen aus Stahl, die Oberfläche der Rolle ist galvanisch mit Hartchrom beschichtet und dann poliert und geschliffen; die Rolle wurde einer hochpräzisen dynamischen Gleichgewichtsüberprüfung unterzogen;

Messerrückenrollen 2 Φ120X2600mm Aluminium-Führungsrollen, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle wurde einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Für das Schneiden der Folie werden 3 Sätze hochverschleißfester Keramikklingen verwendet, wobei die beiden Seiten zum Schneiden und die Mitte zum Schlitzen verwendet werden; der Schlitzabstand lässt sich bequem einstellen; der Vorschub wird über ein Handrad gesteuert;

Verarbeitung des Kantenmaterials Der beidseitige Kantenbeschnittabfall wird über die Luftförderleitung zur Abfallbehandlungsanlage geleitet; die Leistung des Fördergebläses beträgt 3KW

Pressen und Schneiden beweglichen Gerät 0,75KW Getriebemotor bewegt sich zu öffnen und zu schließen, hochpräzise lineare Führungsschiene sorgt für präzise Bewegung;

Führungsrolle 1 Φ120X2600mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen;

Führungsrolle mit Spannungsrückführung 1 Φ120X2600mm Aluminium-Führungsrolle, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen; die Position der Rollenhalterung verfügt über ein System zur Rückmeldung der Spannung;

Glättungswalze 1 Stück Gummiwalze zum Glätten der Oberfläche

Cut-off Kompression Gummiwalze 1 Φ200X2600mm Kompression Anilox Gummiwalze, die Walze ist mit EPDM verschleißfesten Gummi Oberfläche Anilox gewickelt

Verarbeitung von Belüftungsrillen; die Rollen wurden einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen; hochpräzise schwimmende Zweizylinder-Steuerungsgummirollen werden komprimiert;

Membranschneidesystem Pneumatischer Zerhacker zum Schneiden von Membranen, Doppelzylinder-Antrieb; das zahnförmige Schneidemesser ist aus hochwertigem legiertem Messerstahl gefertigt, scharf und langlebig; die Membranschnittfläche ist sauber;

14.scheibenförmige Doppelstationenwickler

Wickelverfahren: Doppelstation mit automatischer Drehung und Aufnahme

Flip drive 7.5KW Frequenzumwandlung Getriebemotor Systemantrieb

Maximaler Wickeldurchmesser Φ600mm

Wicklungsantrieb 2 Sätze von 5,5KW Frequenzumwandlungs-Getriebemotor-System-Antrieb

Spannungskontrolle Konus mit automatischer Spannungskontrolle

Beseitigung statischer Elektrizität Verwenden Sie das Statikseil, um statische Elektrizität zu beseitigen.

Führungsrollen 2 Φ120X2500mm Aluminium-Führungsrollen, die Oberfläche der Rolle ist poliert und gehärtet; die Rolle wird einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen;

Korrektur der Aufwickelabweichung: Der Motor der Aufwickelmaschine treibt die Schwingungskorrektur an; der Schwingungsbereich beträgt 50-100 mm;

Entladungsmethode Die Klemmung des Zylinderantriebs löst sich, einfache Entladung

Luftausdehnungswelle Spezifikationen 3 Zoll Luftausdehnungswelle; das Gerät ist mit insgesamt 3 Luftausdehnungswellen, 2 Arbeit, und 1 Ersatz ausgestattet;

pe Produktionslinie für atmungsaktive Folien
pe Produktionslinie für atmungsaktive Folien

15. online Schrott-Recycling-System

Verfahren zur Rückgewinnung des Kantenmaterials Nachdem das Kantenmaterial von der Klinge aufgefangen wurde, wird es in den Trichter des Strangpressers geblasen.

Leistung des Zerkleinerungsmotors 11KW

Leistung des Fördergebläses 5,5KW

Förderung und Beschickung Φ110mmSUS304 Edelstahlrohr Überkopfförderung, 0,75KW Schneckenförderer Zwangszuführung

Online-Schrottrecycling-System
Online-Schrottrecycling-System

16. elektrisches Steuerungssystem

Die Produktionslinie verwendet die vierte Generation der Software-Technologie-Steuerung von JWELL für atmungsaktive Membranen. Die neueste intelligente verteilte Steuerung Schema, Mensch-Maschine-Schnittstelle, kann ein Jog sein, kann auch über die gesamte Linie, Hauptmaschine, Hilfsmaschine, Traktion Synchronsteuerung, programmierbar und setzen alle Ebenen der Alarm- und Schutzfunktionen verbunden werden. Ein-Tasten-Einstellung, hohe Präzision der Geschwindigkeitsanpassung, präzise Single-Linkage-Steuerung von Extruder und Produktionslinie; Spannungsregler plus Spannung Closed-Loop-Anpassung, automatische Verfolgung der gesamten Maschinengeschwindigkeit; mit Schmelzedruck und Schmelzetemperatur Messfunktionen; Host-Heizzone Heizung Verwenden Sie hohe Qualität.

Halbleiterrelais der Marke; die Produktionslinie wird von einem mobilen Siemens SIEMENS oder Österreich B&R's exquisite Mensch-Maschine-Schnittstelle Echtfarb-Display gesteuert, und die Temperaturregelung ist modular; der Host-Wechselrichter wird von INOVANCE angetrieben; der große Bildschirm zeigt die Geschwindigkeit der Produktionslinie digital an;

Elektrisches Kontrollsystem
Elektrisches Kontrollsystem

 

 Service nach dem Verkauf

1. die Garantiezeit beträgt 1 Jahr und der Service ist lebenslang verfügbar. Die Kosten, die durch den Experten des Verkäufers im Land des Kunden verursacht werden (einschließlich Shuttle-Reise-Ticket zwischen China und dem Käufer, Inlandsverkehr, medizinische Gebühren, Unterkunft, Abendessen, und so weiter) und die Kosten für die Materialien der Komponenten werden vom Käufer abgedeckt, aber während der Garantiezeit, die Kosten der Komponenten (quick-Verschleißteile und menschliche unsachgemäße Verwendung sind nicht enthalten) vom Verkäufer getragen werden.

2. unter den richtigen Betrieb Methode und empfohlen Rohstoff, die Mengen Schraube und der Lauf ist für ein Jahr.

3. unser Experte wird jede Anfrage innerhalb von 24-48 Stunden beantworten und es wird so schnell wie möglich gelöst werden.

(4) Der Kunde kann den Techniker zu unserem JWELL mit Ausbildung schicken.

(5) Der Verkäufer liefert die vollständigen technischen Unterlagen und die entsprechenden Zeichnungen der elektrischen Komponenten in chinesischer und englischer Sprache.

(6) Der Verkäufer kann genügend Techniker in das Unternehmen des Käufers entsenden, um die Leitungen zu installieren und zu testen.

7. eine Liste der Ersatzteile (siehe Ersatzteilliste).

 

pe Produktionslinie für atmungsaktive Folien
pe Produktionslinie für atmungsaktive Folien

FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
Internationalen berühmte Marken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc.. Unsere Firma kontinuierlich
die Importe mehr als 1000 internationalen erste-Klasse high-Präzision Verarbeitung Ausrüstung wie Mehrstufen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen aus Korea, Japan etc. Alle unsere Prozesse halten sich strikt an die CE-Zertifizierung,
IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

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Geprüft vor Ort durch das weltweit führende Inspektionsunternehmen Bureau Veritas am ALIBABA.com

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