Розвиток індустрії ліній екструзії листів ACP

Резюме

У сфері китайської промисловості екструдерів також існує значний розрив у реальному попиті на різні продукти. Тому, з урахуванням різних вимог до продукції, конструкція основного обладнання також має великі відмінності. Екструдери можуть застосовуватися для виробництва різних продуктів, таких як плівкові або листові матеріали. Традиційною формою основного обладнання, що часто використовується в сфері виробництва листів ACP, є лінія екструзії листів ACP. Але тепер двоскребкова головна машина стала поширеним вибором для екструдерів у Китаї. Навіть частка ринку цих машин уже значно перевищила частку односкребкових головних двигунів. Тож як щодо лінії екструзії листів ACP у контексті інноваційних проривів Китаю? ДЖВЕЛЛ?

Введення в лінію екструзії листів ACP

Алюмінієво-пластиковий композитний панель, відомий як ACP, — це композитний матеріал, що складається з хімічно обробленої покритої алюмінієвої пластини як поверхневого матеріалу, поліетиленового пластику або високомінерального матеріалу як серцевини, і обробляється на спеціальній лінії екструзії листів ACP.

Він складається з двох матеріалів (металевого та неметалевого), що мають абсолютно різні властивості. Він не тільки зберігає основні характеристики вихідних компонентів (металевий алюміній, неметалевий поліетиленовий пластик), а й подолав недоліки вихідних компонентів, отримуючи при цьому багато відмінних матеріальних властивостей, таких як розкіш, яскраве та барвисте оздоблення, стійкість до погодних умов, корозійна стійкість, ударостійкість, легкість обробки та формування, простота обробки та монтажу тощо. Тому алюмінієво-пластикові композитні панелі широко використовуються в усіх аспектах різноманітних архітектурних оздоблень у Китаї і стали одним з представників металевих завісних стін.

Властивості лінії екструзії листів ACP наступні:

• Висока ступінь відшарування: ACP Листова екструзійна лінія приймає новий процес, щоб покращити найкритичніший технічний показник алюмінієво-пластикової композитної панелі — міцність зчеплення — до відмінного стану, що сприяє покращенню рівності, стійкості до погодних умов та інших властивостей алюмінієво-пластикових композитних панелей. Відповідно збільшується.

• Ударостійкість: висока ударостійкість, висока жорсткість, відсутність пошкоджень верхнього покриття при вигині, висока стійкість до ударів, а також відсутність зносу через вплив вітру та піску в районах з сильними піщаними бурями.

• Стійкість до погодних умов: завдяки унікальним перевагам PVDF-фторокарбонового фарби та стійкості до погодних умов, вона не пошкоджує свій гарний вигляд під спекотним сонцем чи сильним холодом і снігом, і не вицвітає протягом 20 років.

• Покриття однорідне за кольором і різноманітне: Після хімічної обробки та застосування технології плівки Henkel адгезія між фарбою та алюмінієво-пластиковою панеллю однорідна і рівномірна, а кольори різноманітні.

• Матеріал легко обробляти: вага одного квадратного метра алюмінієвої композитної панелі становить лише близько 3,5 ~ 5,5 кг, і вона легко сушиться та обробляється. Можна виконувати різні зміни, а також холодноформувати, холодносвердлити, холоднопрокатувати, заклепувати, прикручувати чи клеїти. Завдяки легкому монтажу це дозволяє знизити будівельні витрати.

Технологія та класифікація продуктів лінії екструзії листів ACP

1. Класифікація за функцією продукту лінії екструзії листів ACP

• Протипожежна плита: вибирається вогнестійкий серцевинний матеріал, і пожежна поведінка продукту досягає вогнестійкого класу (кл. B1) або негорючого класу (кл. A).

• Антимікробна та протигрибкова алюмінієво-пластикова плита: Нанесення антимікробного та бактерицидного ефекту на алюмінієво-пластикову плиту.

• Антистатична алюмінієва композитна панель: Алюмінієва композитна панель покрита антистатичною фарбою, тому вона не легко генерує статичну електрику, і пил у повітрі не легко осідає на її поверхні.
  

  2. За ефектом поверхневого оздоблення лінії екструзії листів ACP

• Покрита декоративна алюмінієво-пластикова плита: Нанесення різних декоративних покриттів на поверхню алюмінієвої плити. Зазвичай використовуються фторокарбонові, поліестерові, акрилові покриття.

• Анодизована алюмінієва композитна плита: Лінія екструзії листів ACP використовує анодизовану алюмінієву сплавну плиту вчасно, з червоним, бронзовим та іншими кольорами.

• Фільмова декоративна композитна плита: Колірний шаблонний фільм приклеюється до алюмінієвої пластини, покритої грунтовкою, або безпосередньо до обезжиреної алюмінієвої пластини згідно з заданими процесними умовами та завдяки дії клею.

• Кольорова друкована алюмінієво-пластикова плита: Різні візерунки друкуються на переносному папері за допомогою комп’ютерної технології друку зображень, і різні імітації природних візерунків друкуються на переносному папері, а потім різні візерунки опосередковано копіюються на алюмінієво-пластиковій плиті за допомогою термопереносної технології. Імітація природних візерунків.

• Щіткована алюмінієва композитна плита: Лінія екструзії листів ACP використовує алюмінієву сплавну плиту з щітковою поверхнею, яка зазвичай є золото-срібною щітковою продукцією.

• Дзеркальна алюмінієва композитна плита: Поверхня алюмінієвої сплавної плити полірується до вигляду дзеркала.

Примітки до продуктів лінії екструзії листів ACP

1. Алюмінієві композитні панелі слід зберігати відповідним чином або встановлювати в сухому та провітрюваному місці, щоб уникнути накопичення води, а температура навколишнього середовища не повинна перевищувати 70°C. Уникайте встановлення в ненормальних умовах, таких як дим, пісок, радіація, шкідливі гази та хімікати.

2. Лінію екструзії листів ACP слід розміщувати рівно під час транспортування або зберігання. При обробці всі чотири сторони плити треба піднімати одночасно, і не варто тягнути за одну сторону, щоб уникнути подряпин на поверхні плити.

3. При нарізанні канавок за допомогою канавкової або гонгової машини слід використовувати круглу головку або V-подібну плоску пилу або фрезу діаметром ≥90° для нарізання канавок, а також залишати пластикову серцевинну плиту товщиною 0,2–0,3 мм, щоб вона гнулась разом з панеллю, щоб збільшити міцність і жорсткість та запобігти гідрогенізації алюмінієвих пластинок. Занадто різке гнуць або пошкодження різанням алюмінієвої плити або залишення надто товстої пластмаси може призвести до того, що алюмінієва плита розіб’ється або фарбове покриття трісне під час гнуць.

4. Необхідно застосовувати рівномірну силу при гнуць ребра, формувати за один раз, не гнути повторно, інакше алюмінієва плита розіб’ється.

5. З метою збереження рівності поверхні лінії екструзії листів ACP та підвищення її вітрової стійкості алюмінієво-пластикову плиту необхідно підкладати каркасом і приклеювати до плити після гнуць.

6. При використанні для оздоблення дугових поверхонь слід використовувати гнуцьке обладнання для гнуць алюмінієво-пластикової плити, і поступово прикладати силу, щоб плита поступово досягла необхідної вигнутого поверхні, а не за один раз.

7. Встановлюйте алюмінієву композитну плиту на одній площині в одному напрямку процесу. В іншому випадку візуальний вигляд може бути поганим.

8. Захисну плівку слід зривати протягом 45 днів після встановлення алюмінієвої композитної плити, інакше захисна плівка старіє через тривале впливу сонячного світла. Може виникнути затримка клею при зриванні плівки.

9. Внутрішні стінові панелі слід використовувати всередині приміщень і не встановлювати на вулиці, щоб забезпечити їх термін служби.

10. Якщо поверхня лінії екструзії листів ACP забруднена під час будівництва або використання, її можна акуратно очистити нейтральним миючим засобом або спиртом. Уникайте використання сильних кислот або сильних лугів.

Останніми роками, як виробник пластикових екструдерів у Китаї, лінія екструзії листів ACP від JWELL набула популярності серед багатьох виробників, і все більше виробничих ліній починають включати такі ексклюзивні екструдери. Завдяки таким численним перевагам розвиток цієї ДЖВЕЛЛ екструдера та його позиція в галузі вже досягнуті. Для виробничих підприємств вибір надійного обладнання є основою для забезпечення високоефективного виробництва та безпеки виробничого процесу. Це також основа для гарантування якості виробленої продукції.