Екструзійна лінія для виробництва екологічних листів ПЕТ/ПЛА: JWELL розробляє паралельну двошнекову екструзійну лінію для екструзії листів ПЕТ/ПЛА, яка оснащена системою дегазації та не потребує сушіння і кристалізації.
Алюмінієво-пластикова композитна панель, яку скорочено називають ACP, складається з алюмінієвої фольги та поліетилену, використовуючи технологію термопокриття для виробництва цього нового будівельного матеріалу.
Композитний матеріал, армований безперервним волокном, виготовляється з армованого волокнистого матеріалу: скловолокна (GF), вуглецевого волокна (CF), арамідного волокна (AF), надвисокомолекулярного поліетиленового волокна (UHMW-PE), базальтового волокна (BF) за допомогою спеціальної технології, що дозволяє високоміцному безперервному волокну і термопластичній та термореактивній смолі просочуватися один одним.
Application PP Hollow Plate Application: The pp hollow cross section plate is light and high strength, moisture proof good environmental protection and refabrication performance. Can be processed into the reusable container, packing case, clapboard, backing plate, and cutlet. PP/PE Plastic Hollow Cross Section Plate Extrusion Line Main technical parameter Model Products width(mm) Products thickness(mm) Designed
Екструзійна лінія для екструзії порожнистого листа ПК, екструзійна лінія для екструзії порожнистого перерізу ПК Застосування:
Будівництво зенітних ліхтарів у будівлях, павільйонах, торгових центрах, стадіонах, громадських розважальних закладах, громадських об'єктах.
Дощовий екран автовокзалів, гаражів, пергол, коридорів.
Прозорі щити для сил безпеки в дитячих садках, аеропортах, на заводах.
Плівка EVA/POE: використовується в сонячних фотогальванічних станціях, будівельних скляних завісах, автомобільних склах, функціональних плівках для навісів, упаковочних плівках, гарячих клейових матеріалах та інших галузях.
Плівка PVB/SGP: широко застосовується в будівельних сендвіч-склах, автомобільних сендвіч-склах, куленепробивних склах, звукоізоляційних склах тощо.
Лінія екструзії стрейч-плівки використовується переважно для виробництва літієвої електричної плівки з ПЕ; повітропроникної плівки з ПП і ПЕ; промислової термоусадкової упаковки з ПП, ПЕ, ПЕТ і ПС.
Сировину TPU з різними діапазонами температур та твердості екструюють двома або трьома екструдерами одночасно.
Плівка з TPU утворюється шляхом екструзії частинок TPU через лінію екструзії плівок з TPU. Існують основні чотири методи обробки: блаун-формування, лиття, каландрування або каландрування листового формування та екструзійне покриття. Лінія екструзії плівок з TPU використовує високошвидкісне каландрування та лиття. Якість продукції відмінна і контрольована. Товщина продукту становить 0,01–2,0 мм, а ширина — 1000–3000 мм. Вона підходить для виробів з плівок з TPU прозорого кольору, матових, з поверхнею «туман», а також багатошарових композитних.
Відповідно до різних вимог до діаметру та продуктивності труб, Jwell виробляє два типи спеціальних двошнекових екструдерів SJZ80 та SJZ65; двотрубна матриця рівномірно розподіляє вихід матеріалу, а швидкість екструзії труб швидко пластифікується.
Категорія обладнання для екструзії пластмас
Швидке посилання
Авторське право © 2019-2025 China JWELL Intelligent Machinery Co, Ltd Всі права захищені
запросити пропозицію
English 
Russian 
Spanish 
Arabic 
German 
French 
Persian 
Turkish 
Bulgarian 
Czech 
Dutch 
Greek 
Indonesian 
Japanese 
Korean 
Polish 
Portuguese 
Romanian 
Slovenian 
Ukrainian