Алюминиево-пластиковая композитная панель, сокращенно называемая ACP, состоит из алюминиевой фольги и полиэтилена с использованием технологии термопокрытия для производства этого нового строительного материала.
Композитный материал, армированный непрерывным волокном, изготовлен из армированного волокнистого материала: стекловолокна (GF), углеродного волокна (CF), арамидного волокна (AF), ультравысокомолекулярного полиэтиленового волокна (UHMW-PE), базальтового волокна (BF) с использованием специального процесса. технология, позволяющая пропитать высокопрочное непрерывное волокно и термопласт и термореактивную смолу друг другом.
Линия экструзии пластиковых полых плит с поперечным сечением из ПП/ПЭ компании Jwell представляет собой эффективное решение для производства легких, прочных и пригодных к переработке полых плит, широко используемых в упаковке, логистике, строительстве, сельском хозяйстве и промышленности.
Экструзионная линия для производства полых листов ПК, Экструзионная линия для производства полых листов ПК Применение:
Строительство люка в зданиях, холлах, торговых центрах, стадионах, общественных местах развлечений и общественных объектах.
Защита от дождя автовокзалов, гаражей, пергол, коридоров.
Прозрачные щиты для силовиков в детских садах аэропортов, заводов.
Пленка EVA/POE: используется в солнечных фотоэлектрических электростанциях, строительных стеклянных навесных стенах, автомобильных стеклах, функциональной пленке для навеса, упаковочной пленке, клее-расплаве и других отраслях промышленности.
Пленка PVB/SGP: широко используется в производстве сэндвич-стекла, автомобильного сэндвич-стекла, пуленепробиваемого стекла, звуконепроницаемого стекла и т. д.
Экструзионная линия для производства стретч-пленки в основном используется для производства полиэтиленовой литий-электрической пленки; PP, PE дышащая пленка; ПП, ПЭ, ПЭТ, ПС термоусадочная упаковка промышленная.
Сырье ТПУ с различными диапазонами температуры и твердости экструдируется двумя или тремя экструдерами одновременно.
Пленка ТПУ формируется путем экструзии частиц ТПУ через линию экструзии пленки ТПУ. В основном существует четыре метода обработки: выдувное формование, литье, каландрирование или формование каландрированного листа и экструзионное покрытие. Экструзионная линия для производства пленки ТПУ использует высокоскоростное экструзионное каландрирование и литье. Качество продукции отличное и контролируемое. Толщина изделия 0,01-2,0 мм, а ширина 1000-3000 мм. Он подходит для пленочных продуктов из ТПУ с прозрачным цветом, глазурью, туманной поверхностью и многослойным композитом.
В соответствии с различными требованиями к диаметру трубы и производительности, Jwell дополнительно производит два типа специальных двухшнековых экструдеров SJZ80 и SJZ65; головка с двумя трубами равномерно распределяет выход материала, а скорость экструзии труб быстро пластифицируется.
Изделия из древесного пластика могут быть изготовлены с помощью двухступенчатой экструзионной машины или сначала гранулированы, а затем с помощью экструзионной машины. Он экономит энергию и место и имеет некоторые особенности высокой производительности, стабильного давления экструзии, высокой пластичности и хорошего смешивания.
Категория оборудования для экструзии пластмасс
Прямая ссылка
Copyright © 2019-2025 China JWELL Intelligent Machinery Co., Ltd Все права защищены
запрос цитаты
English 
Russian 
Spanish 
Arabic 
German 
French 
Persian 
Turkish 
Bulgarian 
Czech 
Dutch 
Greek 
Indonesian 
Japanese 
Korean 
Polish 
Portuguese 
Romanian 
Slovenian 
Ukrainian