PET/PLA-Umweltfolien-Extrusionsanlage: JWELL entwickelt die parallele Doppelschnecken-Extrusionslinie für PET/PLA-Folie, diese Linie ist mit einem Entgasungssystem ausgestattet und benötigt keine Trocknungs- und Kristallisationseinheit.
Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten, kurz ACP genannt, bestehen aus Aluminiumfolie und Polyethylen und werden mit Hilfe der Thermobeschichtungstechnologie hergestellt.
Kontinuierlich faserverstärktes Verbundmaterial wird aus verstärktem Fasermaterial hergestellt: Glasfaser (GF), Kohlenstofffaser (CF), Aramidfaser (AF), ultrahochmolekulare Polyethylenfaser (UHMW-PE), Basaltfaser (BF), indem eine spezielle Prozesstechnologie verwendet wird, um hochfeste kontinuierliche Fasern und thermischen Kunststoff und duroplastisches Harz miteinander zu verbinden.
Anwendung PP-Hohlplatte Anwendung: Die PP-Hohlkammerplatte ist leicht und hochfest, feuchtigkeitsbeständig, gut umweltverträglich und wiederverwendbar. Kann in den wiederverwendbaren Behälter, den Verpackungskasten, das clapboard, die Rückwandplatte und das cutlet verarbeitet werden. PP/PE-Kunststoff-Hohlprofilplatte Extrusionslinie Wichtigste technische Parameter Modell Produktbreite (mm) Produktdicke (mm) Entworfen
PC-Hohlkammerplatten-Extrusionsanlage, PC-Hohlkammerplatten-Extrusionsanlage Anwendung:
Bau von Schiebedächern in Gebäuden, Hallen, Einkaufszentren, Stadien, öffentlichen Vergnügungsstätten und öffentlichen Einrichtungen.
Regenschutz für Bushaltestellen, Garagen, Pergolen, Korridore.
Transparente Schutzschilde für Sicherheitskräfte in Kindergärten, Flughäfen und Fabriken.
EVA/POE-Folie: wird in Photovoltaikanlagen, Gebäudeglasfassaden, Autoglas, Funktionshüllen, Verpackungsfolien, Schmelzklebstoffen und anderen Branchen verwendet.
PVB/SGP-Folie: wird häufig für Sandwichglas im Bauwesen, Sandwichglas für Autos, kugelsicheres Glas, schalldichtes Glas usw. verwendet.
Stretch Film Extrusionslinie ist vor allem für PE Lithium-Elektro-Folie verwendet; PP, PE atmungsaktive Folie; PP, PE, PET, PS Thermo-Schrumpfung Verpackung Industrie.
TPU-Rohstoffe mit unterschiedlichen Temperatur- und Härtebereichen werden von zwei oder drei Extrudern gleichzeitig extrudiert.
TPU-Folie wird durch die Extrusion von TPU-Teilchen in der TPU-Folienextrusionsanlage hergestellt. Es gibt hauptsächlich vier Verarbeitungsmethoden: Blasformen, Gießen, Kalandrieren oder Kalandrieren von Folien und Extrusionsbeschichtung. Die TPU-Folien-Extrusionsanlage arbeitet mit Hochgeschwindigkeitsextrusion, Kalandrieren und Gießen. Die Produktqualität ist ausgezeichnet und kontrollierbar. Die Produktdicke beträgt 0,01-2,0 mm, und die Breite beträgt 1000-3000 mm. Sie eignet sich für TPU-Folienprodukte mit transparenter Farbe, Frosting, Nebeloberfläche und mehrschichtigem Verbund.
Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an Rohrdurchmesser und Ausstoß fertigt Jwell optional zwei Arten von speziellen Doppelschneckenextrudern SJZ80 und SJZ65; die Doppelrohrdüse verteilt den Materialausstoß gleichmäßig, und die Rohrextrusionsgeschwindigkeit ist schnell plastifiziert.
Kategorie Kunststoffextrusionsmaschinen
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