
Hochgeschwindigkeits-Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten-Extrusionslinie
Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten, kurz ACP genannt, bestehen aus Aluminiumfolie und Polyethylen und werden mit Hilfe der Thermobeschichtungstechnologie hergestellt.

Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten, kurz ACP genannt, bestehen aus Aluminiumfolie und Polyethylen und werden mit Hilfe der Thermobeschichtungstechnologie hergestellt.

Kontinuierlich faserverstärktes Verbundmaterial wird aus verstärktem Fasermaterial hergestellt: Glasfaser (GF), Kohlenstofffaser (CF), Aramidfaser (AF), ultrahochmolekulare Polyethylenfaser (UHMW-PE), Basaltfaser (BF), indem eine spezielle Prozesstechnologie verwendet wird, um hochfeste kontinuierliche Fasern und thermischen Kunststoff und duroplastisches Harz miteinander zu verbinden.

Die Jwell PP/PE Kunststoff-Hohlprofilplatte-Extrusionslinie bietet eine effiziente Lösung zur Herstellung leichter, langlebiger und recycelbarer Hohlprofile, die in Verpackungen, Logistik, Bauwesen, Landwirtschaft und Industrie weit verbreitet sind.

PC-Hohlkammerplatten-Extrusionsanlage, PC-Hohlkammerplatten-Extrusionsanlage Anwendung:
Bau von Schiebedächern in Gebäuden, Hallen, Einkaufszentren, Stadien, öffentlichen Vergnügungsstätten und öffentlichen Einrichtungen.
Regenschutz für Bushaltestellen, Garagen, Pergolen, Korridore.
Transparente Schutzschilde für Sicherheitskräfte in Kindergärten, Flughäfen und Fabriken.

EVA/POE-Folie: wird in Photovoltaikanlagen, Gebäudeglasfassaden, Autoglas, Funktionshüllen, Verpackungsfolien, Schmelzklebstoffen und anderen Branchen verwendet.
PVB/SGP-Folie: wird häufig für Sandwichglas im Bauwesen, Sandwichglas für Autos, kugelsicheres Glas, schalldichtes Glas usw. verwendet.

Stretch Film Extrusionslinie ist vor allem für PE Lithium-Elektro-Folie verwendet; PP, PE atmungsaktive Folie; PP, PE, PET, PS Thermo-Schrumpfung Verpackung Industrie.

TPU-Rohstoffe mit unterschiedlichen Temperatur- und Härtebereichen werden von zwei oder drei Extrudern gleichzeitig extrudiert.

TPU-Folie wird durch die Extrusion von TPU-Teilchen in der TPU-Folienextrusionsanlage hergestellt. Es gibt hauptsächlich vier Verarbeitungsmethoden: Blasformen, Gießen, Kalandrieren oder Kalandrieren von Folien und Extrusionsbeschichtung. Die TPU-Folien-Extrusionsanlage arbeitet mit Hochgeschwindigkeitsextrusion, Kalandrieren und Gießen. Die Produktqualität ist ausgezeichnet und kontrollierbar. Die Produktdicke beträgt 0,01-2,0 mm, und die Breite beträgt 1000-3000 mm. Sie eignet sich für TPU-Folienprodukte mit transparenter Farbe, Frosting, Nebeloberfläche und mehrschichtigem Verbund.

Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an Rohrdurchmesser und Ausstoß fertigt Jwell optional zwei Arten von speziellen Doppelschneckenextrudern SJZ80 und SJZ65; die Doppelrohrdüse verteilt den Materialausstoß gleichmäßig, und die Rohrextrusionsgeschwindigkeit ist schnell plastifiziert.

Die Holzkunststoffprodukte können mit einer zweistufigen Profilextrusionsmaschine hergestellt werden, oder sie werden zuerst pelletiert und dann durch die Extrusionsmaschine gepresst. Es spart Energie und Platz und hat einige Merkmale der hohen Leistung, stabilen Extrusionsdruck, hohe Plastizität und gute Mischung.
Kategorie Kunststoffextrusionsmaschinen
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