Двошнекова вентильована лінія для екструзії ПЕТ-листів без сушарки з подвійним шнеком

ПЕТ — поліетилентерефталат є стандартним смолистим матеріалом у житті, який ділиться на APET, RPET та PETG.

ПЕТ характеризується стійкістю до втоми, тертя, хорошою розмірною стабільністю, не токсичністю, без запаху, стійкістю до погодних умов та хімічною стійкістю.

Застосування ПЕТ: упаковка продуктів харчування, таких як фрукти й овочі, електронні упаковочні вироби, саджанці для сільськогосподарських культур тощо.

Загалом, обробка ПЕТ за допомогою подвійного гвинта потребує, щоб початковий вологовміст сировини був нижчим за 3000 ppm, і цей метод обробки може забезпечити порівняно ідеальну якість листів.

В даний час лінія для екструзії ПЕТ-листів без сушарки з двома шнеками, запущена компанією Suzhou Jwell, може переробляти пластівці з максимальним початковим вмістом води 5000 ppm. Крім того, падіння в'язкості контролюється в межах 0,03 дл/г.

Принцип проектування лінії екструзії листів ПЕТ без сушіння з подвійним гвинтом і вентиляцією

1. Наразі різні вихідні екструдери вакуумують після розплавлення полімеру. Можна встановлювати кілька вихідних отворів залежно від потреб, що завжди дозволяє знизити вміст води та маломолекулярних компонентів до потрібного рівня. Такий дизайн підходить для обробки матеріалів, що не чутливі до води (наприклад, PS, ABS тощо), але не ідеальний для ПЕТ.

Оскільки вода має серйозний деградаційний вплив на розплав ПЕТ, екструдер для виведення ПЕТ повинен мати надійну вихідну здатність. Якомога більше водяної пари викачується з циліндра перед розплавленням ПЕТ, що значно відрізняється від традиційної концепції проектування екструдера.

2. Вихід ПЕТ-розплаву має бути завершений у найкоротший час. З огляду на те, що ПЕТ-розплав найбільше гідролізується протягом перших 5 хвилин, операція виведення не повинна перевищувати 1 хвилину.

Чим довше триває процес виведення звичайних матеріалів, тим краще ефект виведення, але це не стосується ПЕТ.

3. З урахуванням продуктивності, тверда секція екструдера для виведення ПЕТ має бути максимально довгою. Гвинтовий жолоб має бути максимально малим, що сприяє однорідному нагріванню шматка ПЕТ і викликає більше випаровування води з шматка.

4. За умови відсутності подачі, гвинтовий жолоб секції виведення розплаву має бути максимально малим, щоб зменшити шлях дифузії бульбашок у розплаві.

Водночас в’язкість ПЕТ-розплаву порівняно невелика, і бульбашки, що знаходяться в ньому, легше дифундуються, що дає можливість швидкої дезволатилізації за короткий час.

5. Секція розплавлення та зона транспортування розплаву гвинта розроблені з гнучкими нарізами, щоб забезпечити м'яку зсувну дію при розплавленні ПЕТ і відпусканні, реалізувати низькотемпературну екструзію та уникнути термічної деградації ПЕТ.

Відповідно до вищевказаних принципів проектування екструдера для виведення ПЕТ, компанія Suzhou Jwell самостійно розробила одновінтовий екструдер для виведення ПЕТ-GWS120, який спеціалізується на безсушінній обробці ПЕТ. Продукційне тестування досягає очікуваного ефекту: кінцева в’язкість листа знижується в межах 0,03–0,05 dl/g, а продуктивність може досягати 500 кг/год. Крім того, у порівнянні з традиційною лінією виготовлення сухих листів, витрати на електроенергію зменшені на 35%-50% від початкового рівня.

Експлуатаційні характеристики та переваги лінії екструзії листів ПЕТ без сушіння з подвійним гвинтом і вентиляцією

Компанія Suzhou JWELL розробила паралельну лінію екструзії з подвійним гвинтом для листів ПЕТ; ця лінія оснащена системою дегазації і не потребує блоку сушіння та кристалізації. Лінія екструзії має такі властивості: низьке енергоспоживання, простий виробничий процес і легке технічне обслуговування. Сегментована конструкція гвинта може зменшити втрату в’язкості ПЕТ-смоли, симетричний і тонкостінний календарний вал удосконалює охолоджувальний ефект і покращує продуктивність та якість листів. Багатокомпонентний дозувальний пристрій дозволяє точно контролювати відсоток первинного матеріалу, вторинного матеріалу та основної суміші; лист широко використовується в термоформувальній упаковочній промисловості.

Основні технічні параметри лінії екструзії листів ПЕТ без сушіння з подвійним гвинтом і вентиляцією