شركة تصنيع كبيرة لآلات بثق البلاستيك في الصين

ما هي آلة بثق البلاستيك؟

في معدات قولبة بثق البلاستيك، عادة ما يطلق على آلة بثق البلاستيك الآلة الرئيسية، وتسمى آلة قولبة بثق البلاستيك المعدات الداعمة الآلة المساعدة. بعد أكثر من 100 عام من التطوير، تطورت آلة بثق البلاستيك من الطارد البلاستيكي من البرغي المفرد الأصلي، مثل البرغي المزدوج، والبرغي المتعدد، وحتى بدون برغي. يمكن استخدام آلة بثق البلاستيك (الآلة الرئيسية) مع العديد من الآلات المساعدة لقولبة البلاستيك، مثل أنابيب, الأفلام)، ومواد التثبيت، والخيوط الأحادية، والخيوط المسطحة، وأحزمة التعبئة، والشبكات المبثوقة، والألواح (الملاءات), الملفات الشخصيةوالتحبيب وطلاء الكابلات تطابق وتشكيل مختلف خطوط إنتاج قولبة بثق البلاستيك لإنتاج مختلف المنتجات البلاستيكية. لذلك ، فإن آلات قولبة بثق البلاستيك هي واحدة من الآلات المستخدمة على نطاق واسع في صناعة معالجة البلاستيك ، الآن وفي المستقبل.

تكوين آلة البثق البلاستيكي

الآلة الرئيسية لماكينة بثق البلاستيك هي الطاردوالتي تتكون من نظام بثق ونظام نقل ونظام تسخين وتبريد.

نظام البثق

يشتمل نظام البثق على برغي وماسورة وقادوس ورأس وقالب. يتم تلدين البلاستيك في ذوبان موحد من خلال نظام البثق ويتم بثقه باستمرار بواسطة البرغي تحت الضغط المحدد في العملية.

1. البرغي اللولبي: إنه الجزء الأكثر أهمية في الطارد. وهو يرتبط مباشرة بنطاق التطبيق وإنتاجية الطارد. وهو مصنوع من سبائك الصلب عالية القوة والمقاومة للتآكل.
2. البرميل: هو أسطوانة معدنية، تُصنع عادةً من فولاذ سبيكة أو أنبوب فولاذي مركب مبطّن بفولاذ سبيكة مقاومة للحرارة، ذات قوة ضغط عالية، متينة، مقاومة للتآكل والصدأ. يتعاون البرميل مع المسمار لتحقيق سحق وتنعيم وذوبان ولدنة وتفريغ وضغط البلاستيك، ونقل المطاط بشكل مستمر وموحد إلى نظام التشكيل. بشكل عام، يبلغ طول البرميل من 15 إلى 30 مرة قطره. المبدأ هو تسخين البلاستيك بالكامل وجعله ملدنًا تمامًا.
3. القادوس: الجزء السفلي من القادوس مجهز بجهاز قطع لضبط وقطع تدفق المواد. تم تجهيز جانب القادوس بفتحة رؤية وجهاز معايرة.
4. رأس الماكينة والقالب: يتكون رأس الماكينة من غلاف داخلي من سبائك الصلب وغطاء خارجي من الصلب الكربوني. رأس الآلة مجهز بقالب تشكيل. تتمثل وظيفة رأس الآلة في تحويل مصهور البلاستيك الذي يدور إلى حركة خطية ومتوازية ، والتي يتم إدخالها بشكل متساوٍ وسلس.

في غلاف القالب ، يتم إعطاء البلاستيك ضغط التشكيل اللازم. يتم تلدين البلاستيك وضغطه في البرميل ، ويمر عبر لوحة الترشيح المسامية على طول مسار تدفق معين عبر عنق الرأس ويتدفق إلى قالب تشكيل الرأس. يتم مطابقة غلاف القالب الأساسي بشكل صحيح لتشكيل فجوة دائرية مع مقطع عرضي متناقص ، بحيث يكون ذوبان البلاستيك في الغلاف الأنبوبي المستمر والكثيف يتشكل حول السلك الأساسي.

من أجل ضمان أن يكون مسار تدفق البلاستيك في رأس الماكينة معقولاً وللتخلص من الزاوية الميتة للبلاستيك المتراكم، غالبًا ما يتم تركيب غلاف تحويلة. من أجل القضاء على تذبذب الضغط عند بثق البلاستيك، هناك أيضًا حلقة معادلة الضغط. تم تجهيز الرأس أيضًا بجهاز تصحيح وتعديل القالب، وهو مناسب لضبط وتصحيح تركيز قلب القالب وغطاء القالب.

يقسم الباثق رأس الجهاز إلى رأس مائل (بزاوية داخلية 120°) ورأس بزاوية قائمة حسب الزاوية بين اتجاه تدفق المادة في الرأس وخط الوسط للمسمار. يتم تثبيت غلاف رأس الجهاز بالجسم باستخدام براغي. ويحتوي القالب في رأس الجهاز على مقعد للقلب ويتم تثبيته بفتحة إدخال الأسلاك في الرأس بواسطة صامولة. ويكون الجزء الأمامي من مقعد القلب مزودًا بالقلب والقلب ومقعد القلب. ويوجد ثقب في المركز لتمرير سلك القلب. ويوجد حلقة لتوزيع الضغط في الجزء الأمامي من رأس الجهاز لتوزيع الضغط بالتساوي. يتكون جزء التشكيل بالبثق من كم القالب وكيس القالب. ويمكن تعديل وضع كم القالب بواسطة البرغي عبر الدعامة لضبط الموقع النسبي لكيس القالب بالنسبة لقلب القالب، مما يسهل ضبط تجانس سمك طبقة التغليف. ويتم تجهيز الرأس بجهاز تسخين وجهاز قياس درجة الحرارة.

نظام النقل

تتمثل وظيفة نظام القيادة في تحريك المسمار وتوفير العزم والسرعة المطلوبة للمسمار في عملية البثق. وعادةً ما يتكون من محرك ومخفض ومحمل.

في ظل فرضية أن الهيكل هو نفسه بشكل أساسي ، فإن تكلفة تصنيع المخفض تتناسب تقريبًا مع أبعادها الخارجية ووزنها. نظرًا لأن شكل ووزن المخفض كبير ، فهذا يعني أنه يتم استهلاك المزيد من المواد أثناء التصنيع ، كما أن المحامل المستخدمة كبيرة نسبيًا ، مما يزيد من تكلفة التصنيع.

بالنسبة إلى الطارد الذي له نفس قطر اللولب ، يستهلك الطارد عالي السرعة وعالي الكفاءة طاقة أكثر من الطارد التقليدي ، ويضاعف طاقة المحرك ، ويجب زيادة حجم المخفض وفقًا لذلك. لكن سرعات اللولب العالية تعني نسب تخفيض منخفضة. بالنسبة لعلب التروس من نفس الحجم ، مقارنة بصناديق التروس ذات نسب التخفيض المنخفضة ، يزداد معامل التروس ، وتزداد سعة علب التروس لتحمل الحمل. لذلك ، فإن الزيادة في حجم ووزن المخفض لا تتناسب خطيًا مع الزيادة في قوة المحرك. إذا تم استخدام كمية البثق كمقام مقسومًا على وزن المخفض ، فإن عدد الطارد عالي السرعة والفعال يكون صغيرًا ، وعدد الطارد العادي كبير.

فيما يتعلق بوحدة الإنتاج، فإن قوة محرك الطارد عالي السرعة وعالي الكفاءة صغيرة، ووزن المخفض صغير، مما يعني أن تكلفة إنتاج وحدة الطارد عالي السرعة وعالي الكفاءة أقل من تكلفة الطارد العادي.

جهاز التدفئة والتبريد

يعتبر التسخين والتبريد من الشروط الضرورية لعملية بثق البلاستيك.

1. يستخدم الباثق عادةً التسخين الكهربائي، الذي ينقسم إلى تسخين المقاومة والتسخين بالحث. يتم تركيب لوحة التسخين في الجسم والعنق والرأس. يقوم جهاز التسخين بتسخين البلاستيك في الأسطوانة من الخارج لرفع درجة الحرارة حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة لعملية التشغيل.

2. يتم تركيب جهاز التبريد لضمان أن يكون البلاستيك ضمن نطاق درجة الحرارة المطلوبة للعملية. وبشكل خاص، يهدف إلى استبعاد الحرارة الزائدة الناتجة عن الاحتكاك الناتج عن دوران المسمار، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير مما قد يؤدي إلى تحلل البلاستيك أو احتراقه أو صعوبة تشكيله. ينقسم تبريد البرميل إلى نوعين: التبريد بالماء والتبريد بالهواء. بشكل عام، الباثق الصغير والمتوسط الحجم أكثر ملاءمة للتبريد بالهواء، أما الكبير الحجم فيتم تبريده غالبًا بالماء أو بالجمع بين النوعين. لاستقرار كمية الغراء وتحسين جودة المنتج، لكن التبريد عند القمع يهدف إلى تعزيز نقل المواد الصلبة، ومنع التصاق جزيئات البلاستيك بسبب ارتفاع درجة الحرارة، وضمان التشغيل الطبيعي لجزء النقل.

نوع آلة بثق البلاستيك

يمكن تقسيم باثقي البلاستيك إلى باثق بمسن واحد، وباثق بمسنين، وباثق متعدد المسنات حسب عدد المسنات. حاليًا، باثق المسن الواحد هو الأكثر استخدامًا وملائمًا لمعالجة البلاستيك من المواد العامة. يتميز باثق المسنين بحرارة أقل ناتجة عن الاحتكاك، وقص أكثر انتظامًا للمواد، وقدرة أكبر على نقل المسمار، واستقرار أكبر في القدرة على البثق، وبقاء أطول للمواد في البرميل، وخلط موحد.

يشغل باثق المسن الواحد مكانة مهمة، سواء كان آلة تكوير للتلدين أو آلة لمعالجة التشكيل. وفي السنوات الأخيرة، تطور باثق المسن الواحد بشكل كبير.

يتميز باثق المسنين بخصائص تغذية جيدة، وهو مناسب لمعالجة المساحيق، وله وظائف خلط وتفريغ وتفاعل وتنظيف ذاتي أفضل من باثق المسن الواحد. ويتميز بمعالجته للبلاستيك والخلطات ذات الثبات الحراري الضعيف. ويظهر تفوقه عندما تكون المادة. وعلى أساس باثقي المسنين، ومن أجل معالجة الخلطات ذات الثبات الحراري الضعيف بسهولة أكبر، تم تطوير باثقي المسنين المتعددة، مثل باثق البلاستيك غوانغهوا.

1. حسب عدد المسنات، ينقسم إلى باثق بمسن واحد، وباثق بمسنين، وباثق متعدد المسنات.
2. حسب وجود مسن في الباثق، ينقسم إلى باثق بمسن وباثق بمكبس.
3. وفقًا لسرعة تشغيل المسمار:
   1. الطارد العادي: سرعة الدوران أقل من 100r / min ؛
   2. آلة بثق عالية السرعة: سرعة الدوران 100 300r / min ؛
   3. آلة بثق عالية السرعة: سرعة الدوران 300 1500r / min.
4. تصنيف حسب هيكل التجميع للباثق: هناك باثق متكامل وباثق منفصل؛;
5. حسب موقع المسن في الباثق، يمكن تقسيمه إلى باثق أفقي وباثق عمودي؛;
6. حسب ما إذا كان الباثق مزودًا بفتحة تهوية أثناء المعالجة، يمكن تقسيمه إلى باثق مزود بفتحة تهوية وباثق غير مزود بفتحة تهوية.