تولید کننده بزرگ ماشین آلات اکستروژن پلاستیک در چین

در باره شرکت ما

Suzhou Jwell Machinery Co., Ltd. Plate & Sheet Equipment Branch یک تولید کننده بزرگ ماشین آلات اکستروژن پلاستیک در چین، دفتر مرکزی آن در منطقه غربی شانگهای قرار داشت.

دستگاه اکسترودر چین کارخانه دارد 4 پایگاه تولیدکه در منطقه جیادینگ شانگهای، شهر ژوشان در استان ژجیانگ، شهر تایکانگ استان جیانگ سو و شهر دونگوان استان گوانگدونگ واقع شده‌اند و کاملاً مناطقی را پوشش می‌دهند. 700000 متر مربع.

گروه ماشین آلات اکستروژن Jwell بیش از 3000 پرسنل، در باره 400 کادر فنی و مدیریتی در میان آنها

ما بیشتر از هر سال 2000 خط اکستروژن پیشرفتهماشین آلات JWELL در سراسر کشور به فروش می رسد و به تمام قاره های جهان از جمله بازار کشورهای توسعه یافته مانند آلمان، آمریکا، ژاپن، اسپانیا و غیره صادر شده است.

تجهیزات اصلی ما شامل دستگاه دفع کننده، دستگاه ریسندگی ، دستگاه قالب گیری بادی و غیره دستگاه تولید پارچه غیر بافته آخرین تجهیزات خط تولید ما است. برای پرس و جو با ما تماس بگیرید.

jwell machine factory visit
سال تاسیس
پایه محصول
+
کارمند
اندازه کارخانه

گواهینامه های ما

سرویس

حمایت کردن

  • شرایط تجاری بین المللی (اینکوترمز): FOB، CFR، CIF، EXW
  • شرایط پرداخت: LC، T/T
  • میانگین زمان تحویل: زمان اوج فصل: 3-6 ماه، زمان تحویل خارج از فصل: 1-3 ماه
  • تعداد کارکنان بازرگانی خارجی:> 50 نفر

بله، ما دارای 5 پایگاه تولیدی و مرکز فروش در شانگهای، سوژو، چانگژو، ژو شان، دونگوان چین هستیم.
Jwell اولین پیچ و بشکه چینی را در سال 1978 با نام تجاری Jinhailuo ساخت. پس از بیش از 40 سال توسعه،
JWELL یکی از بزرگترین تامین کنندگان ماشین های اکستروژن در چین با 300 مهندس طراحی و آزمایش، 3000 کارمند است.
Jwell به تامین کننده برتر خطوط اکستروژن و شرکای تجاری قابل اعتماد تبدیل شده است. به ما خوش آمدید.

ماشین آلات ما استانداردهای اروپایی را دارند و از نوع تجارت آلمان پیروی می کنند، ما با آنها همکاری می کنیم
برندهای معروف بین المللی زیمنس اشنایدر فلندر امرون ABB WEG Falk Fuji و غیره شرکت ما به طور مداوم
بیش از 1000 تجهیزات پردازش با دقت بالا درجه یک بین المللی مانند مراکز ماشینکاری چند مرحله ای، ماشین های تراش CNC و ماشین های فرز CNC از کره، ژاپن و غیره وارد می کند.
سیستم مدیریت کیفیت IS09001 و 2008. و ما 12 ماه زمان ضمانت کیفیت داریم. ما تست می کنیم
عملکرد ماشین قبل از هر تحویل مهندسان سرویس Jwell همیشه برای هر چیزی که شما نیاز دارید اینجا هستند.

معمولاً پس از دریافت پیش پرداخت سفارش، حدود 1 تا 4 ماه به ماشین آلات مختلف بستگی دارد.

هنگامی که نیازهای خود را پاک کنید و خط اکستروژن مشخص شده برای شما ایده آل است. ما راه حل های فنی و
پیش فاکتور به شما شما می توانید از طریق انتقال بانکی TT، LC هر طور که دوست دارید پرداخت کنید.

یکی ما خطوط اکستروژن سفارشی و راه حل های فنی را ارائه می دهیم. خوش آمدید با ما تماس بگیرید برای فنی
نوآوری یا بهبود برای برنامه خرید آینده شما.

ما سالانه بیش از 2000 خط اکستروژن پیشرفته را در سراسر جهان تولید می کنیم.

ما می توانیم قطعات یدکی کوچک را برای موارد فوری از طریق هوا اکسپرس ارسال کنیم. و خط تولید کامل از طریق دریا
برای صرفه جویی در هزینه شما می توانید از نماینده حمل و نقل اختصاص داده شده خود یا حمل و نقل تعاونی ما استفاده کنید. نزدیکترین
بندر چین شانگهای، بندر نینگبو است که برای حمل و نقل دریایی مناسب است.

بله، ما از شرکای تجاری خود با خدمات پیش از فروش حمایت می کنیم. Jwell بیش از 300 تست فنی دارد
مهندسانی که در سراسر جهان سفر می کنند هر موردی با راه حل های سریع پاسخ داده می شود. ما آموزش، تست،
خدمات بهره برداری و نگهداری برای یک عمر.

Product display

ما مشتریان نظرات

5/5

مشتریان از سراسر جهان ما را انتخاب کردند

راهنمای ماشین های اکستروژن پلاستیک

دستگاه اکستروژن پلاستیک چیست؟

در تجهیزات قالب گیری اکستروژن پلاستیک، اکسترودر پلاستیک معمولاً ماشین اصلی نامیده می شود و تجهیزات پشتیبانی دستگاه قالب گیری اکستروژن پلاستیک، دستگاه کمکی نامیده می شود. پس از بیش از 100 سال توسعه، اکسترودر پلاستیکی از تک پیچ اصلی، مانند پیچ دوقلو، چند پیچ و حتی بدون پیچ مشتق شده است. اکسترودر پلاستیک (ماشین اصلی) را می توان با انواع ماشین های کمکی قالب گیری پلاستیک مانند لوله های، فیلم ها، مواد نگهدارنده، تک رشته ها، رشته های تخت، تسمه های بسته بندی، شبکه های اکسترود شده، صفحات (ورق)، پروفیل ها، دانه بندی و پوشش کابل. خطوط تولید قالب گیری اکستروژن پلاستیک مختلف را برای تولید محصولات پلاستیکی مختلف مطابقت دهید و تشکیل دهید. بنابراین، ماشین‌آلات قالب‌گیری اکستروژن پلاستیک یکی از ماشین‌های پرکاربرد در صنعت پردازش پلاستیک در حال حاضر و آینده است.

ترکیب دستگاه اکستروژن پلاستیک

ماشین اصلی دستگاه اکستروژن پلاستیک یک اکسترودر است که از یک سیستم اکستروژن، یک سیستم انتقال و یک سیستم گرمایش و سرمایش تشکیل شده است.

سیستم اکستروژن

سیستم اکستروژن شامل یک پیچ، یک بشکه، یک قیف، یک سر و یک قالب است. پلاستیک از طریق سیستم اکستروژن به مذاب یکنواخت تبدیل می شود و به طور مداوم توسط پیچ تحت فشار ایجاد شده در فرآیند اکسترود می شود.

  1. پیچ: مهمترین قسمت اکسترودر است. این به طور مستقیم با محدوده کاربرد و بهره وری اکسترودر مرتبط است. از فولاد آلیاژی با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است.
  2. بشکه: یک استوانه فلزی است که عموماً از فولاد آلیاژی یا لوله فولادی کامپوزیت روکش شده با فولاد آلیاژی ساخته شده است که در برابر حرارت، مقاومت فشاری بالا، قوی، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است. بشکه برای دستیابی به خرد کردن، نرم شدن، ذوب شدن، پلاستیک سازی، تهویه و فشرده سازی پلاستیک با پیچ همکاری می کند و به طور مداوم و یکنواخت لاستیک را به سیستم قالب گیری منتقل می کند. به طور کلی طول بشکه 15 تا 30 برابر قطر آن است. اصل این است که پلاستیک به طور کامل گرم شده و کاملاً پلاستیکی شود.
  3. قیف: کف قیف مجهز به دستگاه برش برای تنظیم و قطع جریان مواد است. کناره قیف مجهز به سوراخ دید و دستگاه اندازه گیری کالیبراسیون است.
  4. سر دستگاه و قالب: سر دستگاه از یک آستین داخلی فولاد آلیاژی و یک پوشش بیرونی فولاد کربنی تشکیل شده است. سر دستگاه مجهز به قالب تشکیل دهنده است. وظیفه سر دستگاه تبدیل مذاب پلاستیکی چرخان به حرکت موازی و خطی است که به صورت یکنواخت و روان وارد می شود.

در آستین قالب، فشار شکل دهی لازم به پلاستیک داده می شود. پلاستیک در بشکه پلاستیکی شده و متراکم می شود و از صفحه فیلتر متخلخل در طول مسیر جریان مشخصی از گردن سر عبور می کند و به داخل قالب تشکیل دهنده سر می ریزد. آستین قالب به درستی منطبق می شود تا یک شکاف دایره ای با سطح مقطع رو به کاهش ایجاد کند، به طوری که مذاب پلاستیک در یک پوشش لوله ای پیوسته و متراکم در اطراف سیم هسته تشکیل شده است.

به منظور اطمینان از منطقی بودن مسیر جریان پلاستیک در سر دستگاه و حذف زاویه مرده پلاستیک انباشته شده، اغلب یک آستین شنت نصب می شود. برای از بین بردن نوسان فشار هنگام اکسترود شدن پلاستیک، یک حلقه تساوی فشار نیز وجود دارد. هد همچنین مجهز به دستگاه اصلاح و تنظیم قالب است که برای تنظیم و اصلاح تمرکز هسته قالب و آستین قالب مناسب است.

اکسترودر سر ماشین را به یک سر ماشین اریب (با زاویه 120 درجه) و یک سر ماشین با زاویه قائم بر اساس زاویه بین جهت جریان مواد سر و خط مرکزی پیچ تقسیم می کند. پوسته سر دستگاه با پیچ و مهره به بدنه ثابت می شود. قالب در سر دستگاه دارای نشیمنگاه هسته ای است و با مهره به درگاه ورودی سیم هد ثابت می شود. جلوی صندلی اصلی مجهز به هسته، هسته و صندلی اصلی است. در مرکز یک سوراخ برای عبور سیم هسته وجود دارد. یک حلقه یکسان کننده فشار در جلوی سر دستگاه برای یکسان کردن فشار وجود دارد. قسمت قالب گیری اکستروژن از یک آستین قالب و یک آستین قالب تشکیل شده است. موقعیت آستین قالب را می توان توسط پیچ از طریق تکیه گاه تنظیم کرد. به منظور تنظیم موقعیت نسبی آستین قالب به هسته قالب، تنظیم یکنواختی ضخامت لایه روکش آسان است. هد مجهز به یک دستگاه گرمایش و یک دستگاه اندازه گیری دما است.

سیستم انتقال

عملکرد سیستم درایو، راندن پیچ و تامین گشتاور و سرعت مورد نیاز پیچ در فرآیند اکستروژن است. معمولاً از یک موتور، یک کاهنده و یک یاتاقان تشکیل شده است.

با این فرض که ساختار اساساً یکسان است، هزینه ساخت کاهنده تقریباً متناسب با ابعاد خارجی و وزن آن است. از آنجا که شکل و وزن کاهنده بزرگ است، به این معنی است که مواد بیشتری در طول ساخت مصرف می شود و یاتاقان های استفاده شده نیز نسبتا بزرگ هستند که هزینه ساخت را افزایش می دهد.

برای اکسترودر با قطر پیچ یکسان، اکسترودر پرسرعت و با راندمان بالا نسبت به اکسترودر معمولی انرژی بیشتری مصرف می کند، قدرت موتور را دو برابر می کند و اندازه کاهنده باید متناسب با آن افزایش یابد. اما سرعت بالای پیچ به معنای نسبت کاهش کم است. برای گیربکس های هم اندازه، در مقایسه با گیربکس هایی با نسبت کاهش کم، مدول دنده افزایش می یابد و ظرفیت گیربکس ها برای تحمل بار افزایش می یابد. بنابراین افزایش حجم و وزن کاهنده به طور خطی با افزایش توان موتور متناسب نیست. اگر مقدار اکستروژن به عنوان مخرج تقسیم بر وزن کاهنده استفاده شود، تعداد اکسترودرهای پرسرعت و کارآمد کم و تعداد اکسترودرهای معمولی زیاد است.

از نظر خروجی واحد، قدرت موتور اکسترودر پرسرعت و با راندمان بالا کم و وزن کاهنده کوچک است، به این معنی که هزینه تولید واحد اکسترودر پرسرعت و با راندمان بالا کمتر از اکسترودرهای معمولی

دستگاه گرمایش و سرمایش

گرمایش و سرمایش شرایط لازم برای انجام فرآیند اکستروژن پلاستیک است.

1. اکسترودر معمولاً از گرمایش الکتریکی استفاده می کند که به گرمایش مقاومتی و گرمایش القایی تقسیم می شود. ورق گرمایشی در بدنه، گردن و سر نصب می شود. دستگاه گرمایش، پلاستیک داخل سیلندر را از خارج گرم می کند تا دما را افزایش دهد تا به دمای مورد نیاز برای عملیات فرآیند برسد.

2. دستگاه خنک کننده تنظیم شده است تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک در محدوده دمایی مورد نیاز فرآیند قرار دارد. به طور خاص، برای جلوگیری از گرمای اضافی تولید شده توسط اصطکاک برشی ناشی از چرخش پیچ، به منظور جلوگیری از بالا رفتن دما برای تجزیه، سوختن، یا شکل‌گیری پلاستیک دشوار است. خنک کننده بشکه به دو نوع خنک کننده آبی و خنک کننده هوا تقسیم می شود. به طور کلی اکسترودرهای کوچک و متوسط برای خنک کردن هوا مناسب تر هستند و اکسترودرهای سایز بزرگ عمدتاً با آب خنک می شوند یا با دو شکل خنک کننده ترکیب می شوند. برای تثبیت مقدار چسب و بهبود کیفیت محصول؛ اما خنک کننده در قیف برای تقویت حمل و نقل مواد جامد، جلوگیری از چسبیدن ذرات پلاستیک به دلیل افزایش دما و اطمینان از عملکرد طبیعی بخش انتقال است.

نوع دستگاه اکستروژن پلاستیک

اکسترودر پلاستیک را می توان با توجه به تعداد پیچ ها به اکسترودر تک پیچ، اکسترودر دو پیچ و اکسترودر چند پیچی تقسیم کرد. در حال حاضر اکسترودر تک پیچ پرکاربردترین و مناسب ترین برای پردازش اکستروژن مواد عمومی است. اکسترودر دو پیچ دارای گرمای کمتری است که در اثر اصطکاک ایجاد می شود، برش یکنواخت تر مواد، ظرفیت انتقال پیچ بزرگتر، ظرفیت اکستروژن پایدارتر، ماندن طولانی تر مواد در بشکه و اختلاط یکنواخت دارد.

اکسترودر تک پیچ موقعیت مهمی را اشغال می کند، چه دستگاه دانه بندی پلاستیک سازی باشد و چه دستگاه پردازش قالب گیری. در سال های اخیر، اکسترودر تک پیچ پیشرفت زیادی کرده است.

اکسترودر دو پیچ دارای ویژگی های تغذیه خوبی است، برای پردازش پودر مناسب است و عملکردهای اختلاط، تهویه، واکنش و خود تمیز شوندگی بهتری نسبت به اکسترودر تک پیچ دارد. با پردازش پلاستیک مشخص می شود و با پایداری حرارتی ضعیف ترکیب می شود. وقتی ماده برتری خود را نشان می دهد. بر اساس اکسترودرهای دو مارپیچ، به منظور پردازش آسانتر ترکیبات با پایداری حرارتی ضعیف، اکسترودرهای چند پیچی، مانند اکسترودر پلاستیک Guanghua، توسعه یافته اند.

  1. با توجه به تعداد پیچ ها، به اکسترودر تک پیچ، اکسترودر دو پیچ و اکسترودر چند پیچ تقسیم می شود.
  2. با توجه به وجود پیچ در اکسترودر، آن را به اکسترودر پیچ و اکسترودر پیستونی تقسیم می کنند.
  3. با توجه به سرعت کار پیچ:
    1. اکسترودر معمولی: سرعت چرخش زیر 100r / دقیقه است.
    2. اکسترودر با سرعت بالا: سرعت چرخش 100 ~ 300r / دقیقه است.
    3. اکسترودر با سرعت فوق العاده بالا: سرعت چرخش 300 ~ 1500r / دقیقه است.
  4. طبقه بندی با توجه به ساختار مونتاژ اکسترودر: اکسترودر انتگرال و اکسترودر جداگانه وجود دارد.
  5. با توجه به موقعیت فضایی پیچ در اکسترودر، می توان آن را به اکسترودر افقی و اکسترودر عمودی تقسیم کرد.
  6. با توجه به اینکه آیا اکسترودر در حین پردازش تخلیه می شود، می توان آن را به اکسترودر هواکش و اکسترودر بدون هواکش تقسیم کرد.

"کیفیت عالی، همه چیز عالی" خط مشی کیفیت Jwell و جهت کار همه کارکنان است." بودن صادق ایده اصلی ما برای کمک به "Century JWELL" است

ماشین آلات اکستروژن پلاستیک اخبار

صفحه اصلی

We will start construction in 2024

A good start on the eighth day of the first lunar month Spring comes early if people are diligent It’s time to take action The eighth day of the Lunar New Year new beginning Jinwei people are full of energy Struggle mode is perfectly activated 01 Construction is well underway

ادامه مطلب »

JW Machinery | Complete Guide to Mold Maintenance

Mold maintenance guide Forge ahead together | Build dreams and move forward | Create a future together REPORT ON WORK Mold maintenance is a process of regular inspection, maintenance and cleaning of the mold in order to ensure the normal service life and production efficiency of the mold. Mold maintenance

ادامه مطلب »
fa_IRPersian
به بالای صفحه بردن

درخواست نقل قول

2+2 چیست؟