Explicación detallada de la línea de extrusión de placas de espuma de PVC

Introducción

1. Definición de material de espuma

El plástico espumado de la línea de extrusión de placas de espuma de pvc también se llama plástico espumado. Se basa en plástico y contiene una gran cantidad de burbujas de aire. Se puede decir que es un material compuesto lleno de gas.

Según las diferentes proporciones de formación de espuma, se puede dividir en alta y baja formación de espuma, y según la suavidad y dureza de la textura de la espuma, se puede dividir en espumas rígidas, semirrígidas y flexibles. Según la estructura de la celda, se puede dividir en espuma de celda cerrada y espuma de celda abierta. La lámina de espuma de PVC común es una lámina rígida de baja espuma de celda cerrada.

2. ¿Qué es la espuma de poliestireno?

espuma de pvc línea de extrusión de tableros La espuma es un producto industrial que proporciona un plástico muy resistente y duradero. El material se produce hirviendo un material líquido o sólido en presencia de aire o nitrógeno para formar una espuma.

El material se puede utilizar en cualquier tipo de proceso de fabricación, como componentes electrónicos, dispositivos médicos, procesos químicos, alimentos y materiales de embalaje.

En este artículo, describiré algunas de las propiedades de la espuma que la hacen más adecuada para aplicaciones industriales.

línea de extrusión de placa de espuma de pvc tipo de espuma

1) Plásticos de alta espuma: se fabrican agregando muchas burbujas de aire a rellenos de bajo relleno como polipropileno (PP) o polietileno (PE), lo que los hace muy resistentes y duraderos. Son excelentes para dar forma a artículos grandes como tuberías y tuberías con aislamiento.

2) Plásticos de baja espuma: estos materiales se derivan de polímeros con bajas tasas de espuma. Estos materiales se pueden fabricar agregando una pequeña cantidad de aire a cualquier material; comúnmente conocido como plástico lleno. Los ejemplos más comunes incluyen poliestireno (PS) y poliuretano (PU).

3) Plásticos Rellenos: Estos materiales provienen de la adición de una pequeña cantidad de pequeñas partículas a los principales rellenos plásticos como perlas (frita de vidrio), gránulos (perlas), gránulos (líquido), etc., de manera que se pueden formar objetos sólidos sin usar. Grandes máquinas como extrusoras o máquinas de moldeo por inyección.

Los beneficios de la espuma plástica.

JWELL, como fabricante de extrusoras de plástico en China, la espuma plástica es un producto importante para las empresas de hoy. Con la creciente demanda de plásticos espumados, la demanda de líneas de extrusión de tableros de espuma en China también aumenta año tras año.

Además de las aplicaciones de espuma de la línea de extrusión de tableros de espuma de pvc, hay muchos tipos de aplicaciones que se pueden hacer con espuma. Se puede utilizar para hacer moldes y piezas fundidas, para recubrir productos y fabricar bienes. También hay muchas aplicaciones no relacionadas con las aplicaciones relacionadas con la espuma.

Diferentes tipos de espuma

Se utilizan diferentes tipos de espumas de línea de extrusión de tableros de espuma de pvc para diferentes aplicaciones. Hay tres tipos de espuma:

1. Polipropileno: El polipropileno es un polietileno de alta densidad (HDPE) de alta calidad que se ha utilizado durante mucho tiempo como material de embalaje y extrusión. Tiene excelentes propiedades como alta resistencia a la tracción, excelente rendimiento de procesamiento, buena resistencia química y fácil moldeado.

2. Poliolefina: La poliolefina es un polietileno de baja densidad (LDPE) con buena resistencia química, fácil moldeado y propiedades de procesamiento, y excelente resistencia al calor. También es ampliamente utilizado en piezas de automóviles y otros campos que requieren alta resistencia y baja densidad de peso.

3. Polipropileno: este tipo de polímero se compone principalmente de PVDF, que es un polietileno de muy baja densidad que es liviano pero tiene buena resistencia al calor, excelente resistencia química, flexibilidad y propiedades de procesamiento. El PVDF se utiliza principalmente en la fabricación de materiales de embalaje flexibles.

4. Adhesivos: Los adhesivos son materiales mezclados con resinas o plásticos para unir materiales sintéticos para formar juntas y otros objetos útiles. El adhesivo más utilizado es la resina epoxi, que hoy en día se puede pedir por toneladas en todo el mundo.

Preguntas frecuentes

En el proceso de extrusión de láminas de espuma de PVC de la línea de extrusión de tableros de espuma de PVC, los problemas encontrados se pueden clasificar básicamente en 4 categorías

• Problemas de estabilidad.
• Problema de fuerza de fusión.
• Problemas de lubricación.
• Problemas de dispersión.

Estos cuatro tipos de problemas, especialmente los primeros tres tipos de problemas, se restringirán entre sí y se afectarán entre sí. Desde el fenómeno de la superficie, a veces es difícil distinguirlos de inmediato. Solo mediante la observación y el análisis se puede encontrar la causa raíz del problema.

(1) La estabilidad insuficiente afectará a toda la superficie del tablero, la superficie del tablero se volverá amarilla y la lámina de espuma se volverá quebradiza.

(2) Una resistencia de fusión insuficiente dará lugar a celdas grandes en la hoja de espuma y burbujas de sección longitudinal larga. La forma más directa de juzgar si la fuerza de fusión es insuficiente es presionar la lámina envuelta en el rodillo central con los dedos detrás de los tres rodillos. Cuando la fuerza de fusión es buena, puede sentir la elasticidad al presionar.

(3) Para obtener un producto espumado uniforme en la tubería de espuma de la línea de extrusión de tableros de espuma de pvc, también es necesario asegurarse de que el material de PVC tenga una buena resistencia a la fusión. El auxiliar de formación de espuma desarrollado por la empresa se desarrolla para resolver este problema de los productos espumados y puede mejorar de manera efectiva la calidad de las tuberías espumadas.

(4) La mala dispersión provocará el fenómeno de que la superficie de la hoja no es lisa.

Problemas de control de temperatura del proceso en el proceso: Los cuatro problemas mencionados anteriormente son problemas fundamentales, problemas básicos y problemas profundos. En comparación con los cuatro problemas anteriores, el control de la temperatura del proceso es mucho más intuitivo. Es un problema superficial, pero un mal control de la temperatura inducirá la aparición de problemas fundamentales.

Aumentar la temperatura de procesamiento en China tablero de espuma de pvc línea de extrusión, el tiempo de estabilización del material se reducirá y se producirán problemas de estabilidad; el aumento de la temperatura también dará lugar a una disminución de la resistencia a la fusión, un aumento de las células de la hoja espumada, una disminución del número de células y de la hoja de pelo. Frágil y fácil de romper; el aumento de la temperatura reduce la resistencia a la fusión y también reduce la viscosidad de la fusión, y la viscosidad disminuye y la dispersabilidad por cizallamiento disminuye. Para tornillos con dispersabilidad débil, a veces se produce una dispersión desigual.