Línea de producción de láminas huecas de PP JWELL-Revolución inteligente de la ligereza

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En los campos de la logística moderna, la construcción de tabiques y la decoración publicitaria, la ligereza y la alta resistencia se han convertido en exigencias básicas. Las planchas huecas de PP redefinen los estándares de la industria con una resistencia a la compresión excepcional, una conductividad térmica ultrabaja, características ecológicas 100% reciclables y un diseño de reducción de peso de la estructura de hon- eycomb. La exclusiva capa intermedia de aire consigue un "soporte de carga a nivel de gramo", aumentando la relación resistencia-peso en 180%, al tiempo que integra protección contra la humedad, aislamiento acústico y aislamiento térmico: un gran pionero que sustituye a las planchas de madera y metal.

一、JWELL Introducción de la línea de producción

extrusora

JWS120\JWS150 máquina principal de extrusión o JWS65\JWS90 máquina principal de coextrusión

Molde especial para placa de rejilla hueca de PP

Se puede utilizar como costilla para conseguir un conjunto de moldes para fabricar productos de varias anchuras; es necesario ajustar y sellar la mesa de conformado.

Se pueden añadir cuchillas de aire antes de entrar en la mesa de formado para ayudar al enfriamiento.

Mesa de conformado

La mesa de conformado de PP aspira la superficie del producto. El grosor de la placa de formado suele ser de 80 mm. El agua interna es enfriada. La temperatura del agua está dentro de 20℃. La elevación y el descenso se controlan hidráulicamente. El espesor del producto es controlado por el espesor de la almohadilla.

Horno

El horneado a baja temperatura de los productos recién enfriados libera la tensión en el interior de los productos para evitar que se deformen después de que los productos se hayan enfriado completamente. La temperatura puede ajustarse por zonas, y el proceso de los productos puede ajustarse en función de la situación real.

Dispositivo Corona

Dado que las planchas de rejilla hueca de PP suelen utilizarse en la industria del embalaje, es necesario imprimir diversos anuncios y eslóganes en la superficie, y la pintura, la tinta y las superficies de plástico no son compatibles, se necesita un dispositivo corona para perforar la superficie del producto mediante descarga y crear agujeros microscópicos para que la pintura y la tinta puedan adherirse.

Fuelle

Las planchas de rejilla hueca de PP deben enfriarse por completo. El equipo se monta después del horno para su enfriamiento.

Cizalla

Las planchas de rejilla de PP tienen una textura blanda y suelen cizallarse para aumentar su eficacia. La línea de producción tiene una velocidad de línea rápida. Cuando el producto es corto, el uso de una máquina de corte transversal puede provocar un corte inoportuno.

二、Tipo de estructura del producto

三、Parámetros técnicos clave

四、Performance Benchmark

五、Jwell Guarantee - Motor de fabricación ligera

Como líder mundial en equipos de extrusión de polímeros, bien La maquinaria garantiza la fabricación de productos con equipos de alta calidad.

1.Eficiente e inteligente: El sistema de control automático PLC realiza la operación automática del proceso completo, la supervisión en tiempo real y los parámetros de ajuste, y mejora la eficiencia de la producción en 30%.

2.Precisa y estable: Los moldes de alta precisión y los sistemas de control inteligente garantizan que la tolerancia de grosor de la placa de celosía sea pequeña, la superficie de la placa sea plana, la estructura sea simétrica y muchas prestaciones superen los estándares de la industria.

3.Personalización flexible: Admite el ajuste de las especificaciones de las placas, los colores y las características funcionales según la demanda, y cambia rápidamente para producir diferentes productos que se adapten a las diversas necesidades del mercado.

4.Ahorro de energía verde: Los dispositivos de ahorro de energía y los servomotores reducen el consumo de energía en más de 25%, y el reciclaje en línea de los desechos hace que la tasa de utilización de materias primas alcance 98%, practicando una producción baja en carbono.

5.Operación y mantenimiento inteligentes: La monitorización y el diagnóstico remotos se realizan a través del Internet de las Cosas, y la alerta temprana inteligente puede detectar problemas con antelación, reduciendo el mantenimiento de los equipos y los costes de gestión de mano de obra.

Cumple las normas internacionales ISO 18616 para embalajes logísticos. Admite la personalización del grado ignífugo UL 94 V-0.

Nota: La gama de parámetros puede ampliarse según las necesidades del cliente, y pueden personalizarse capas funcionales como retardante de llama/antiestático.

Inicie la era de la fabricación ligera e inteligente