Resumen de los aditivos de modificación de plástico de uso común (1)

antioxidante

China Jwell máquina extrusora es un agente auxiliar cuya función principal es inhibir la degradación oxidativa térmica de la resina de polímero, que pertenece a la categoría de antioxidantes. Los antioxidantes son el tipo más importante de aditivos de estabilización de plásticos, y casi todas las resinas poliméricas implican la aplicación de antioxidantes. Según el mecanismo de acción, los sistemas antioxidantes tradicionales suelen incluir antioxidantes principales, antioxidantes auxiliares y pasivadores de iones de metales pesados.

El principal antioxidante de bien La maquinaria de extrusión es capturar los radicales peroxi del polímero como su función principal, y también se conoce como "eliminador de radicales peroxi" y "antioxidante terminado en cadena", que involucra compuestos de aminas aromáticas y fenoles impedidos. Compuesto de dos series de productos.

Los antioxidantes auxiliares tienen la función de descomponer compuestos de peroxi de polímero, también conocidos como "descomponedores de peróxido", incluidos los compuestos de tiodicarboxilato y fosfito, y generalmente se usan junto con antioxidantes primarios.

Los pasivadores de iones de metales pesados se conocen comúnmente como "agentes anticobre", que pueden complejar los iones de metales de transición y evitar que catalicen la reacción de degradación oxidativa de las resinas poliméricas, con estructuras típicas como los compuestos de hidrazida.

En los últimos años, con el estudio en profundidad de la teoría de los polímeros antioxidantes, la clasificación de los antioxidantes también ha sufrido ciertos cambios. La característica más destacada es la introducción del concepto de “barredor de radicales de carbono”. Este eliminador de radicales libres es diferente de los principales antioxidantes en el sentido tradicional. Pueden capturar radicales alquilo de polímeros, lo que equivale a agregar una línea de defensa al sistema antioxidante tradicional.

Dichos asistentes estabilizadores incluyen principalmente compuestos de aril benzofuranona, compuestos de monoacrilato de bisfenol, compuestos de amina impedida y compuestos de hidroxilamina, etc. El sistema antioxidante ternario constituido por la combinación del agente puede mejorar significativamente el efecto de estabilización antioxidante de los productos plásticos.

Cabe señalar que los antioxidantes de amina tienen contaminación de color y se usan principalmente en productos de caucho, mientras que los antioxidantes fenólicos y sus sistemas antioxidantes compuestos con antioxidantes auxiliares y eliminadores de radicales libres de carbono se usan principalmente en plásticos y plásticos. productos de caucho de color.

modificador de impacto

En términos generales, todos los aditivos que pueden mejorar la resistencia al impacto de los productos de polímero rígido se denominan colectivamente modificadores de impacto. Los modificadores de impacto en el sentido tradicional se basan básicamente en la teoría del endurecimiento elástico, y los compuestos involucrados pertenecen casi sin excepción a varios copolímeros y otros polímeros con efecto de endurecimiento elástico.

Como fabricante de máquinas extrusoras, China bien Tomemos como ejemplo los productos de PVC rígido. En la actualidad, las variedades ampliamente utilizadas en el mercado chino de aplicaciones de máquinas extrusoras incluyen principalmente el polietileno clorado (CPE), el copolímero de acrilato (ACR), el copolímero de metacrilato-butadieno-estireno (MBS), el copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA) y el copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), etc. El caucho de etileno propileno dieno (EPDM) utilizado en la modificación del endurecimiento del polipropileno también pertenece al ámbito del endurecimiento del caucho.

Retardante de llama

La mayoría de los productos de plástico son inflamables, lo que conlleva muchos peligros ocultos para la seguridad de aplicación de sus productos. Precisamente hablando, es más apropiado llamar retardantes de llama como retardantes de llama, porque "retardante de llama" contiene dos significados de retardante de llama y supresión de humo, que es más extenso que el concepto de retardantes de llama. Sin embargo, la gente se ha acostumbrado a usar el concepto de retardante de llama durante mucho tiempo, por lo que el retardante de llama al que se hace referencia en la literatura es en realidad un término general para los aditivos funcionales retardantes de llama y de supresión de humo.

máquina extrusora de porcelanaLos retardantes de llama se pueden dividir en retardantes de llama aditivos y retardantes de llama reactivos según sus métodos de uso. Los retardadores de llama aditivos generalmente se agregan a la resina base y simplemente se mezclan físicamente con la resina; Los retardadores de llama reactivos son generalmente monómeros que contienen elementos retardadores de llama y grupos reactivos en la molécula. Tales como anhídridos de ácidos halogenados, bisfenoles halogenados y polioles que contienen fósforo, etc., debido a su reactividad, pueden unirse químicamente a la cadena molecular de la resina y formar parte de la resina plástica. La mayoría de las estructuras retardantes de llama reactivas siguen siendo retardantes de llama aditivos sintéticos. Monómero del agente.

De acuerdo con las diferentes composiciones químicas, los retardantes de llama también se pueden dividir en retardantes de llama inorgánicos y retardantes de llama orgánicos. Los retardantes de llama inorgánicos incluyen hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, óxido de antimonio, borato de zinc y fósforo rojo, etc. Los retardantes de llama orgánicos son principalmente hidrocarburos halogenados, bromuros orgánicos, cloruros orgánicos, fosfatos, fosfatos halogenados, nitrógeno Es un retardante de llama y nitrógeno-fósforo retardante de llama intumescente. La función de los supresores de humo es reducir la cantidad de humo producido por los materiales ignífugos y la liberación de gases tóxicos y nocivos, principalmente compuestos de molibdeno, compuestos de estaño y compuestos de hierro. Aunque el óxido de antimonio y el borato de zinc también tienen propiedades de supresión de humo, a menudo se utilizan como sinergistas retardantes de llama, por lo que se clasifican como sistemas retardantes de llama.

plastificante

El plastificante de la máquina extrusora de porcelana es un tipo de aditivo que aumenta la plasticidad de la resina polimérica y le da suavidad al producto. También es la categoría de aditivos plásticos con mayor producción y consumo hasta el momento. Los plastificantes se utilizan principalmente en productos blandos de PVC y también se utilizan ampliamente en plásticos polares como la celulosa.

Las categorías de compuestos involucrados en los plastificantes generalmente incluyen ftalatos, dicarboxilatos grasos, trimelitatos, poliésteres, ésteres epoxi, sulfonatos de fenil alquilo, fosfatos y parafinas cloradas. , especialmente los ftalatos son los más importantes.

Estabilizadores de calor

Si no se especifica, el estabilizador térmico se refiere específicamente al estabilizador utilizado en el procesamiento de copolímeros de cloruro de polivinilo y cloruro de vinilo. Los copolímeros de cloruro de polivinilo y cloruro de vinilo son resinas sensibles al calor y pueden liberar fácilmente cloruro de hidrógeno durante el procesamiento térmico, lo que provoca reacciones de degradación por envejecimiento térmico. Los estabilizadores térmicos generalmente logran la estabilización térmica al absorber cloruro de hidrógeno, reemplazar el cloro activo y agregar dobles enlaces.

Los tipos de estabilizadores térmicos ampliamente utilizados en la industria generalmente incluyen sales básicas de plomo, jabones metálicos, estaño orgánico, antimonio orgánico y otros estabilizadores principales, y compuestos epoxi, fosfitos, polioles y dos estabilizadores auxiliares orgánicos como las cetonas. El estabilizador compuesto, que se compone de estabilizador principal, estabilizador auxiliar y otros aditivos, juega un papel importante en el mercado de estabilizadores térmicos.

Estabilizador de luz

El estabilizador de luz de la máquina extrusora de porcelana, también conocido como estabilizador UV, es un tipo de ayuda de estabilización que se utiliza para inhibir la degradación fotooxidativa de las resinas poliméricas y mejorar la resistencia a la intemperie de los productos plásticos. De acuerdo con los diferentes mecanismos de estabilización, los estabilizadores de luz se pueden dividir en agentes protectores de luz, absorbentes de ultravioleta, extintores de estado excitado y eliminadores de radicales libres.

La mayoría de los agentes de protección contra la luz son el negro de humo, el óxido de zinc y algunos pigmentos o cargas inorgánicos, y su función se logra protegiendo los rayos ultravioleta.

Los absorbentes ultravioleta tienen un fuerte efecto de absorción sobre los rayos ultravioleta y convierten la energía de la luz dañina en energía térmica inofensiva a través de la transferencia de energía intramolecular, evitando así que la resina de polímero absorba la energía ultravioleta e induzca la fotooxidación. Hay muchos tipos de compuestos involucrados en los absorbentes de UV, incluidos principalmente compuestos de benzofenona, compuestos de benzotriazol, compuestos de salicilato, compuestos de acrilonitrilo sustituido y compuestos de triazina.

Los extintores de estado excitado están destinados a extinguir la energía en la molécula de polímero excitado, devolviéndola al estado fundamental, evitando que provoque más la escisión de la cadena de polímero. Los extintores de estados excitados son en su mayoría complejos de níquel.

El eliminador de radicales libres utiliza amina impedida como grupo funcional, y su radical nitróxido correspondiente es la base para capturar radicales poliméricos, y debido a que este radical nitróxido tiene regeneración durante el proceso de estabilización, el efecto de fotoestabilización es muy prominente. Hasta ahora, se ha desarrollado en la categoría de estabilizadores de luz con la mayor cantidad de variedades y la mayor producción y consumo. Por supuesto, el papel de los estabilizadores de luz de amina impedida no se limita a capturar radicales libres. Los estudios han demostrado que los estabilizadores de luz de amina impedida a menudo tienen las funciones de descomponer los hidroperóxidos y apagar el oxígeno singulete al mismo tiempo.