[Investigación técnica] Línea de producción de extrusión de lámina de PET de alta eficiencia y ahorro de energía de Suzhou Jwell

Materia prima

El PET (tereftalato de polietileno) es un plástico común que puede clasificarse según diferentes aplicaciones y características. Las principales clasificaciones incluyen:

APET (PET amorfo):

Tiene buena transparencia y brillo, y suele utilizarse en envases alimentarios y productos en blíster.

RPET (PET reciclado):

Fabricado a partir de materiales PET reciclados, es respetuoso con el medio ambiente y se utiliza a menudo en botellas, contenedores, etc.

PETG (PET modificado):

Añadidos otros ingredientes, tiene mejores propiedades de tenacidad y termoformado, y suele utilizarse en dispositivos médicos y productos electrónicos.

Además, el PET puede clasificarse con mayor precisión según los distintos procesos de producción y campos de aplicación.

Explicación detallada:

1. APET (PET amorfo):

Características: transparente, buen brillo, fácil de procesar, pero resistencia al calor y al impacto relativamente débiles.

Aplicación: Se utiliza principalmente para envases de alimentos, como botellas de bebidas, cajas de alimentos, etc., y productos de blíster, como conchas de blíster, bandejas, etc.

2. RPET (PET reciclado):

Características: Fabricado a partir de escamas o fragmentos de botellas de PET recicladas, es respetuoso con el medio ambiente y puede reducir la demanda de PET virgen.

Aplicación: Puede utilizarse para fabricar diversos productos de PET, como botellas nuevas, envases, materiales de embalaje, etc.

3. PETG (PET modificado con glicol):

Características: Al PET se le añaden otros ingredientes para que tenga mayor dureza y resistencia al calor, y sea fácil de termoformar.

Aplicación: Comúnmente utilizado en dispositivos médicos, productos electrónicos, expositores, etiquetas, etc., así como materiales de embalaje que requieren un mayor rendimiento.

Otros métodos de clasificación:

Por proceso de producción:

Puede dividirse en PET de grado de moldeo por inyección, PET de grado de moldeo por soplado, PET de grado de fibra, etc., que corresponden a diferentes métodos de procesamiento y campos de aplicación.

Por campo de aplicación:

Puede dividirse en PET para envasado, PET para fibras, PET para plásticos de ingeniería, etc., según los distintos requisitos de rendimiento y escenarios de aplicación.

En resumen, hay muchos tipos de PET, y la selección de los materiales de PET adecuados debe determinarse en función de los requisitos específicos de la aplicación.

La lámina transparente de PET es una lámina de plástico transparente fabricada a partir de resina de tereftalato de polietileno (PET). La resina de PET es un material plástico común conocido por su resistencia a las altas temperaturas, su resistencia química y su excelente resistencia mecánica.La lámina de PET es un producto plástico termoplástico y respetuoso con el medio ambiente de gran transparencia, no tóxico e inodoro, con características de salud y seguridad, y puede utilizarse directamente para el envasado de alimentos. Tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas en una amplia gama, buen aislamiento eléctrico, resistencia a aceites y grasas, ácidos y álcalis, y baja permeabilidad al gas y al vapor de agua.

Línea de producción JWELL

Según las diferentes materias primas y aplicaciones de los productos, Suzhou bien ha desarrollado diferentes sistemas de extrusión, como el tornillo simple, el tornillo doble y la coextrusión de tornillo simple y doble, para satisfacer los diferentes requisitos de aplicación del mercado.

一、Extrusora

La producción actual medida de la extrusora de doble husillo CJWS95 puede alcanzar los 1500 kg/h

La producción actual medida de la extrusora monohusillo 150 puede alcanzar los 1700 kg/h

JWELL Extrusora de un husillo vs. Extrusora de doble husillo para lámina de PET

Extrusora monohusillo JWELL para láminas de PET

1.Proceso ampliamente probado, estructura simple, fácil de mantener.

2.Ideal para materias primas de PET precristalizadas y presecadas.

3.Menor coste de inversión y consumo de energía relativamente bajo.

4.Best adecuado para la hoja de PET de grado de envasado estándar.

5.Puede integrarse con sistemas de secado y deshumidificación en línea.

Extrusora de doble husillo JWELL para láminas de PET

        1.Sin cristalización y sin proceso de secado, ahorro de energía 20-30%.
2.Fundido y mezclado uniformemente, adecuado para la coextrusión de láminas funcionales (comoAPET/PE/Capa de barrera).
3.Buen control de la degradación, pequeña pérdida de valor IV.
4.Los materiales reciclados y la alta proporción de relleno pueden utilizarse para mejorar la utilización del material.
5.Más adecuado para líneas de producción continua de alta velocidad y gran capacidad.

Comparación de aplicaciones recomendadas

1. Láminas de envasado convencionales (alimentos, medicamentos)
2. Hojas muy transparentes (envases expositores)
3. Láminas coextruidas multicapa (APET/PE)
4. Hojas que contienen materiales reciclados (RPET)
5. Proyectos de líneas completas automatizadas de gran capacidad

二、T-Die

1. Ajuste automático, control preciso del espesor

• Equipado con mecanismos de ajuste de pernos eléctricos o térmicos y conectado con un medidor de espesor en línea para garantizar la corrección del espesor en tiempo real.

2. Canal de flujo pulido, optimizado para la fusión de PET

• Los canales internos pulidos a espejo reducen el tiempo de residencia de la masa fundida y la degradación, garantizando la claridad y suavidad de la hoja.

3. Excelente uniformidad térmica, sin zonas muertas

• El calentamiento multizona garantiza que la diferencia de temperatura del labio de la matriz sea de ±1 °C, lo que mejora la uniformidad de la chapa.

4. Ajustes rápidos del proceso, reducción del tiempo de inactividad

• Permite cambiar rápidamente de formato para variar el grosor y la anchura de las hojas, lo que mejora la flexibilidad de la línea y reduce los tiempos de inactividad.

5. Compatible con coextrusión multicapa

• Admite la coextrusión de láminas de PET A-B, A-B-A o multicapa más complejas con distribución uniforme.

6. Fabricado con aleación de alta resistencia, duradero y resistente a la corrosión

• Construido con acero de alta calidad con tratamiento térmico y nitruración, resistente a las tensiones térmicas y químicas con una larga vida útil.

7. Integración perfecta con los controles de línea de extrusión JWELL

• Totalmente compatible con el sistema PLC/HMI de JWELL para el control integrado de la matriz, la extrusora y el medidor de espesor.

Productos PET aplicables

• Lámina de PET alimentario (APET) de gran transparencia
• Lámina de RPET con materiales reciclados
• Película funcional coextruida (como capa antivaho, antiestática, película barrera)
• Bandejas médicas, hojas de blíster, etc.

三、Estructura de tres rollos: En forma de J (Calendario de 3 rollos en forma de "J").

1. Estructura de tres rodillos de alta precisión

• Equipada con rodillos superiores, intermedios e inferiores pulidos, dispuestos en configuración vertical, inclinada u horizontal para satisfacer diversos requisitos de proceso.

2. Control estable del espesor de la chapa

• El control preciso de la separación entre rodillos (±0,01 mm) y el medidor de grosor integrado garantizan un grosor uniforme y una excelente planitud.

3. Excelente brillo de la hoja y calidad de la superficie

• Los rodillos están cromados y rectificados con precisión para ofrecer una claridad y un brillo excelentes, sin marcas de flujo, burbujas ni manchas de cristal.

4. Sistema de refrigeración eficiente

• El sistema interno de circulación de agua o aceite en espiral controla la temperatura de los rodillos con una precisión de ±1°C para conseguir un enfriamiento uniforme y una hoja sin tensiones.

5. Control de tensión avanzado y accionamiento sincronizado

• Los servomotores independientes accionan cada rodillo con un control preciso de la tensión para evitar arrugas y desalineaciones, mejorando el rendimiento.

6. Sistema de elevación rápida y ajuste de troqueles

• Elevación rápida del rodillo central y ajuste flexible de la distancia entre el troquel y el rodillo para una puesta en marcha más rápida y una limpieza/cambio más sencillos.

7. Diseño modular, compatible con varios tipos de hojas

• Admite coextrusión monocapa o multicapa; apta para APET, PETG, RPET, etc.

8. Integración perfecta con la automatización de línea completa

• Integrada con la extrusora, la matriz y el medidor de espesor mediante PLC/HMI para un funcionamiento inteligente y la gestión de recetas.

四、Medidor de espesor automático

1. Medición de alta precisión

• Utiliza un medidor de espesor en línea por infrarrojos/láser o rayos beta, con una tolerancia de espesor controlada dentro de ±0,003 mm, lo que garantiza un espesor de chapa constante.

2. Supervisión en tiempo real y control por realimentación

• Se integra con el sistema PLC para recopilar datos de espesor en tiempo real y enviar información a la extrusora para el control en bucle cerrado de la velocidad del tornillo y la separación de la matriz.

3. Mejora el rendimiento y reduce los residuos

• El sistema automático reduce el error humano y minimiza los productos defectuosos y el recorte de bordes causado por la desviación del grosor.

4. Visualización de datos y análisis histórico

• Equipada con HMI o IPC para visualizar curvas de espesor y exportar datos históricos para la trazabilidad de la calidad y la optimización del proceso.

5. Compatible con estructuras de láminas multicapa

• Admite láminas de PET coextruidas monocapa, bicapa o multicapa, y reconoce automáticamente el grosor de cada capa.

6. Ahorro de energía y mejora de la eficiencia

• El control preciso del espesor reduce la sobreextrusión, ahorrando materias primas y mejorando la eficacia general de la línea.

7. Sistema estable de fácil mantenimiento

• JWELL utiliza sensores de marcas internacionales que garantizan la estabilidad del sistema y un mantenimiento sencillo con piezas de repuesto accesibles.

五、Equipo de revestimiento de aceite de silicona de doble cara

1. Recubrimiento uniforme y estable

• Utiliza un recubrimiento preciso con rodillo de micrograbado o barra de coma para lograr capas de aceite de silicona uniformes y consistentes sin rayas ni saltos.

2. Sistema de control altamente automatizado

• Integrado con el sistema PLC propiedad de JWELL para el control automático de la velocidad de recubrimiento, el espesor y las proporciones de fluido.

3. Recubrimiento en línea, ahorra mano de obra y tiempo

• Se coloca en línea al final de la línea de hojas para evitar la transferencia de material, la contaminación y los problemas estáticos, lo que mejora la eficacia.

4. Sistema eficiente de secado por aire caliente

• El secador de aire caliente ajustable multizona garantiza un curado y secado rápidos del aceite de silicona sin pegajosidad ni residuos.

5.Revestimiento de una o dos caras

• Admite recubrimiento a una o dos caras según las necesidades del cliente, ideal para diversas aplicaciones.

6. Ahorro de energía y respeto por el medio ambiente

• Incorpora sistemas de recuperación de calor y tratamiento de gases de escape para reducir el consumo de energía y las emisiones de COV en cumplimiento de la normativa medioambiental.

7. Sistema de inspección en línea opcional

• Los medidores de espesor en línea y los sistemas de visión CCD opcionales garantizan un control de calidad trazable.

8. Compatible con diversos sustratos de PET

• Adecuada para APET, PETG, RPET y otros sustratos de PET con una amplia gama de espesores y flexibilidad de aplicación.

Aplicaciones：

• Estrenar película
• Blíster médico
• Película base para etiquetas
• Película protectora antiadherente
• Película de embalaje electrónico

六、Bobinadora de cuatro estaciones

1. Bobinado continuo sin paradas

• Cuatro estaciones de bobinado giran de forma continua, lo que permite cambiar de bobina sin parar, mejorando enormemente la eficiencia de la producción.

2. Control preciso de la tensión

• Equipada con servomotores y control de tensión de bucle cerrado para mantener una tensión constante en distintos diámetros de bobina, lo que garantiza un bobinado de hojas plano y sin deformaciones.

3. Diseño independiente tipo suelo, instalación flexible

• El diseño independiente del tipo de suelo permite una integración flexible con diversos anchos de línea y facilita el mantenimiento y la disposición de la planta.

4. Múltiples modos de bobinado disponibles

• Admite los modos de bobinado central, bobinado superficial o híbrido para diversos grosores de lámina de PET y aplicaciones.

5. Funcionamiento sencillo con alta automatización

• Interfaz de pantalla táctil con recuento automático de longitudes, cambio de bobina, corte y etiquetado, lo que reduce la intensidad de la mano de obra.

6. Bobinado limpio y bordes nítidos

• El control integrado de la posición de los bordes (EPC) y el sistema de equilibrado de la presión garantizan un bobinado limpio, sin arrugas y con bordes lisos.

7. Diseñada para líneas de láminas de PET de alta velocidad y alto rendimiento

• Admite velocidades de bobinado de hasta 80-120 m/min, perfectamente adaptadas a las líneas de extrusión de lámina de PET JWELL de alta velocidad de uno o dos tornillos.
• El diámetro del bobinado puede ser de 1500 mm

七、Jwell Línea de extrusión de láminas de PET: Especificaciones técnicas y análisis comparativo

① Especificaciones del modelo típico

② Materiales y formulaciones aplicables

Materiales aplicables: PET virgen, escamas de PET reciclado (RPET), materiales mezclados (por ejemplo, PET+PE, PET+GAG).

Referencia de formulación típica:

• PET virgen o escamas: 100%
• Aditivos funcionales (desmoldeante, abrillantador): 0,2% - 0,5%
• Opcional: masterbatch, agente antibloqueo, etc. (según los requisitos del proceso)
• PET virgen o escamas: 100%
• Aditivos funcionales (desmoldeante, abrillantador): 0,2% - 0,5%
• Opcional: masterbatch, agente antibloqueo, etc.

③ Análisis del consumo de energía

④ Ventajas de Jwell frente a la competencia

⑤ Consejos para la selección de equipos

Por qué elegir la línea de extrusión de láminas de PET de JWELL

1. Tecnología avanzada con una rica experiencia

• JWELL cuenta con más de 25 años de experiencia en maquinaria de extrusión de plásticos, con cientos de líneas de láminas de PET en funcionamiento en todo el mundo.

2.  Gama completa de soluciones

• Ofrece soluciones que van desde el monohusillo con sistema de secado hasta los sistemas de doble husillo sin deshumidificación, que se adaptan a distintos presupuestos y capacidades de producción.

3.  Alta automatización y fácil manejo

• Integrada con control PLC, medidor de espesor automático, bobinado automático, revestimiento de aceite de silicona y sistemas antiestáticos para un funcionamiento inteligente y sencillo.

4.  Eficiencia energética y respeto por el medio ambiente

• Los modelos de doble husillo ahorran hasta 30% de energía sin necesidad de secado, y toda la línea cumple las normas CE/UL y medioambientales.

5. Admite diversas estructuras de chapa y materiales

• Compatible con APET, PETG, RPET, y admite coextrusión monocapa o multicapa (A-B, A-B-A).

6. Red mundial de servicios con asistencia rápida

• JWELL cuenta con centros de servicio y filiales en China, el sudeste asiático, India, Turquía y Latinoamérica, que ofrecen un rápido servicio técnico en todo el mundo.

7. Fuerte personalización y proyectos probados

• Personalizable en anchura, grosor y módulos funcionales como revestimiento de silicona, antiestático y laminado de película, con numerosas referencias de éxito en todo el mundo.

8.Calidad fiable con componentes de primera clase

• Utiliza marcas de primer nivel como Siemens, ABB, Schneider, NDC y Scantech para garantizar la fiabilidad y estabilidad a largo plazo.

Elegir JWELL significa conseguir:

Alto rendimiento + Alta estabilidad + Automatización inteligente + Bajo consumo energético + Servicio global

Inicie la era de la fabricación ligera e inteligente

Página web oficial: www.szjwell.cn

Correo electrónico: salbn@jwell.cn

Teléfono: +86 512 5311 1818