روش تعمیر و نگهداری دستگاه اکسترودر چین

کیفیت کار ترکیبی پیچ و بشکه دستگاه اکسترودر چینی تاثیر مهمی بر پلاستیک سازی مواد، کیفیت محصولات و راندمان تولید دارد. کیفیت کار آنها به دقت ساخت و ترخیص مونتاژ دو قسمت مربوط می شود. هنگامی که دو قسمت به طور جدی ساییده می شوند و خروجی اکسترودر کاهش می یابد، تعمیر و نگهداری یا تعویض پیچ و بشکه باید ترتیب داده شود.

دلایل آسیب به پیچ و بشکه

پیچ در بشکه می چرخد و اصطکاک بین مواد و این دو باعث می شود سطح کار پیچ و بشکه به تدریج ساییده شود و قطر پیچ به تدریج کاهش یابد و قطر سوراخ داخلی بشکه به تدریج افزایش یابد. . به این ترتیب شکاف قطر منطبق بین پیچ و بشکه با سایش تدریجی این دو کم کم افزایش می یابد.

از آنجایی که مقاومت سر و منیفولد جلوی بشکه تغییر نکرده است، این باعث افزایش جریان نشتی مواد اکسترود شده به سمت جلو می شود، یعنی جریان مواد از شکاف قطری به سمت تغذیه افزایش می یابد. نتیجه افت توان اکسترودر است. این پدیده باعث افزایش زمان ماندن مواد در بشکه و در نتیجه تجزیه مواد می شود. در مورد پلی اتیلن، گاز هیدروژن کلرید تولید شده در اثر تجزیه، خوردگی پیچ و بشکه را افزایش می دهد.

اگر پرکننده هایی مانند کربنات کلسیم و الیاف شیشه در مواد وجود داشته باشد، می تواند سایش پیچ و بشکه را تسریع کند.

از آنجایی که مواد به طور یکنواخت پلاستیکی نمی شوند یا مواد خارجی فلزی با مواد مخلوط شده است، گشتاور چرخش پیچ به طور ناگهانی افزایش می یابد. این گشتاور از حد استحکام پیچ فراتر رفته و باعث پیچ خوردن و شکستن پیچ می شود که یک آسیب تصادف غیر متعارف است.

هنگامی که پیچ و بشکه نصب می شوند، سطح، صافی و فاصله در جای خود تنظیم نمی شوند و پیچ های بست تقویت نمی شوند. هنگام راه اندازی در لوله پیچ اصطکاک وجود دارد که آسیب لوله پیچ را تسریع می کند.

زمان پیش گرم کردن قبل از راه اندازی دستگاه اکسترودر چینی کافی نیست، مواد اولیه انباشته شده در بشکه پیچ به طور کامل نرم نشده است، گشتاور راه اندازی بسیار زیاد است، یا قطعات بزرگی از مواد نرم نشده وجود دارد که باعث پیچ خوردگی بشکه پیچ می شود یا شکسته شده. و به گیربکس آسیب برساند.

اکسترودرهای باکیفیت چین به طور کلی مجهز به محافظ اضافه بار برای موتور اصلی اکسترودر هستند که می تواند تا حدودی از بشکه پیچ محافظت کند و وقوع پیچ خوردگی و شکستگی پیچ را تا حد زیادی کاهش دهد. با این حال، اگر ساختار پیچ در نقطه تنش ضعیف باشد یا زمان ناگهانی باشد، آسیب پیچ همچنان ممکن است رخ دهد.

تعمیر پیچ

1) اگر پیچ توسط پیچ پیچ خورده و شکسته شود دستگاه اکسترودر چینی، لازم است به دقت بررسی شود که آیا بشکه آسیب جدی دیده است یا خیر. اگر بشکه می تواند به استفاده ادامه دهد، باید با توجه به قطر داخلی واقعی بشکه در نظر گرفته شود و قطر خارجی پیچ جدید با توجه به فاصله معمولی با بشکه داده شود. انحراف قطر ساخته شده است.

2) پس از درمان سطح رزوه با قطر کاهش یافته پیچ فرسوده، آلیاژ مقاوم در برابر سایش به صورت حرارتی اسپری می شود و ضخامت آن به طور کلی به 2-3 میلی متر افزایش می یابد و سپس به اندازه آن آسیاب می شود. این روش عموماً توسط سازندگان حرفه ای پیچ و بشکه اسپری و تعمیر می شود

3) روکش جوشکاری آلیاژ مقاوم در برابر سایش روی قسمت رزوه پیچ فرسوده. با توجه به درجه سایش پیچ، جوشکاری سطحی 1 ~ 2 میلی متر ضخامت دارد و سپس پیچ به اندازه اندازه گیری شده و پردازش می شود. این آلیاژ مقاوم در برابر سایش از موادی مانند C، Cr، Vi، Co، W و B تشکیل شده است که باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی پیچ می شود. کارخانه‌های سطح‌کاری حرفه‌ای هزینه‌های بالایی برای این نوع فرآوری دارند و معمولاً به ندرت استفاده می‌شوند، مگر برای شرایط خاص برای پیچ‌ها.

4) پیچ تعمیر را می توان با کروم سخت روی سطح نیز آبکاری کرد. کروم همچنین یک فلز مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است، اما لایه کروم سخت راحت تر از بین می رود.

تعمیر بشکه

سختی سطح داخلی بشکه دستگاه اکسترودر چینی از پیچ بیشتر است و خرابی آن دیرتر از پیچ خواهد آمد. در تعمیر بشکه: سختی سطح داخلی بشکه بیشتر از پیچ و خرابی آن دیرتر از پیچ است. علاوه بر این، نویسنده فکر می کند که به این دلیل است که بشکه یک سطح استوانه ای است، منطقه اصطکاک نیرو بزرگ است، ناحیه نیروی رزوه پیچ کوچک است، و مواد اولیه در شیار پیچ به گونه ای طراحی شده است که دارای رانش باشد. سطحی که به سمت بالا حرکت می کند. آسیب به بشکه دیرتر از پیچ می آید. ضایع شدن بشکه افزایش قطر داخلی به دلیل سایش و پارگی در طول زمان است. در اینجا نحوه رفع آن آمده است:

• برای بشکه ای که به دلیل سایش قطر آن افزایش یافته است، در صورتی که هنوز لایه نیتریدینگ مشخصی وجود داشته باشد، می توان سوراخ داخلی بشکه را مستقیماً سوراخ کرد، به قطر جدید آسیاب کرد و سپس پیچ جدیدی مطابق این قطر تهیه کرد.
• قطر داخلی بشکه برای ریخته گری مجدد آلیاژ ماشینکاری و برش داده می شود، ضخامت آن بین 1 تا 2 میلی متر است و سپس به اندازه تمام می شود. این روش گران است.
• در شرایط عادی، بخش همگن سازی بشکه به سرعت فرسوده می شود. این بخش (طول 5 ~ 7 بعدی) را می توان با سوراخ کردن برش داد و سپس به یک بوش فولادی آلیاژی نیترید مجهز کرد. قطر سوراخ داخلی به قطر پیچ اشاره دارد. با ترخیص، پردازش و آماده سازی. بخش تغذیه بشکه میله ای با راندمان بالا نیز سریعتر فرسوده می شود. در حین استفاده باید مرتباً بررسی شود.

در اینجا تاکید می شود که دو قسمت مهم پیچ و بشکه یکی میله رزوه ای باریک و دیگری سوراخی با قطر نسبتاً کوچک و بلند است. فرآیندهای ماشینکاری و عملیات حرارتی آنها پیچیده تر است و اطمینان از دقت دشوار است. . پیچ و بشکه تعمیر شده باید برای فرآوری به سازنده ارسال شود در غیر این صورت ممکن است مشکل عدم تطابق پیچ جدید و بشکه قدیمی باشد.

بنابراین، تعمیر یا تعویض قطعات جدید پس از فرسودگی این دو قطعه باید به طور کامل مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. اگر هزینه تعمیر کمتر از هزینه تعویض پیچ جدید باشد، تصمیم به تعمیر آن گرفته می شود. این لزوما انتخاب درستی نیست. مقایسه بین هزینه تعمیر و هزینه تعویض تنها یک جنبه است. علاوه بر این به نسبت هزینه تعمیر و زمان استفاده از پیچ پس از تعمیر به هزینه تعویض و زمان استفاده از پیچ به روز شده نیز بستگی دارد. اتخاذ طرحی با نسبت کم که انتخاب صحیحی است مقرون به صرفه است.

مواد برای ساخت پیچ و بشکه

برای ساخت پیچ و بشکه، مواد متداول در چین 38CrMoAlA، 45 (به طور کلی برای بشکه های آلیاژی استفاده می شود) و 40Cr هستند.

به طور خلاصه، به عنوان جزء اصلی ماشین آلات اکستروژن، پیچ و بشکه نیاز به پرسنل حرفه ای و فنی برای تمرکز بر طراحی، پردازش، نصب، استفاده و نگهداری آن دارند.

به عنوان یک شرکت حرفه ای از تولید کننده طراحی و پردازش پیچ تا ادغام کامل ماشین آلات، چین JWELL ماشین آلات دارای سابقه طولانی و تجربه غنی در پردازش و ساخت پیچ و بشکه است.