método de mantenimiento de la máquina extrusora china

La calidad de trabajo combinada del tornillo y el cilindro de máquina extrusora de porcelana tiene un impacto importante en la plastificación de los materiales, la calidad de los productos y la eficiencia de la producción. La calidad de su trabajo está relacionada con la precisión de fabricación y la holgura de montaje de las dos partes. Cuando las dos partes están seriamente desgastadas y el rendimiento de la extrusora disminuye, se debe organizar el mantenimiento o reemplazo del tornillo y el cilindro.

Razones para dañar el tornillo y el barril.

El tornillo gira en el barril, y la fricción entre el material y los dos hace que la superficie de trabajo del tornillo y el barril se desgasten gradualmente, el diámetro del tornillo disminuye gradualmente y el diámetro del orificio interior del barril aumenta gradualmente. . De esta forma, la distancia entre el husillo y el cilindro de diámetro coincidente aumenta poco a poco con el desgaste gradual de ambos.

Dado que la resistencia del cabezal y el colector frente al cilindro no ha cambiado, esto aumenta el flujo de fuga del material extruido hacia adelante, es decir, aumenta el flujo del material desde el espacio de diámetro hacia la dirección de alimentación. El resultado es una caída en el rendimiento de la extrusora. Este fenómeno aumenta el tiempo de residencia del material en el barril, dando como resultado la descomposición del material. En el caso del polietileno, el gas de cloruro de hidrógeno generado por la descomposición aumenta la corrosión del tornillo y el cilindro.

Si hay rellenos como carbonato de calcio y fibra de vidrio en el material, puede acelerar el desgaste del tornillo y el cilindro.

Debido a que el material no está plastificado de manera uniforme o hay partículas metálicas extrañas mezcladas con el material, el par de torsión de la rotación del tornillo aumenta repentinamente. Este torque excede el límite de fuerza del tornillo, causando que el tornillo se tuerza y se rompa, lo cual es un daño por accidente no convencional.

Cuando se instalan el tornillo y el barril, el nivel, la rectitud y la holgura no se ajustan en su lugar y los tornillos de fijación no se refuerzan. Hay fricción en el cilindro del tornillo al arrancar, lo que acelera el daño del cilindro del tornillo.

El tiempo de precalentamiento antes de poner en marcha la máquina extrusora de porcelana es insuficiente, las materias primas acumuladas en el tornillo cilíndrico no se han ablandado por completo, el par de arranque es demasiado grande o hay piezas grandes de material sin ablandar, lo que hace que el tornillo cilíndrico se tuerza o se tuerza. roto. y dañar la caja de cambios.

Las extrusoras de alta calidad de China generalmente están equipadas con protección contra sobrecarga para el motor principal de la extrusora, lo que puede proteger el cilindro del tornillo hasta cierto punto y reducir en gran medida la ocurrencia de esguinces y roturas por torsión del tornillo. Sin embargo, si la estructura del tornillo en el punto de tensión es débil o el tiempo es repentino, el tornillo aún puede dañarse.

reparacion de tornillo

1) Si el tornillo está torcido y roto por el máquina extrusora de porcelana, es necesario verificar cuidadosamente si el cañón está seriamente dañado. Si se puede seguir utilizando el barril, se debe considerar de acuerdo con el diámetro interior real del barril, y el diámetro exterior del nuevo tornillo se debe dar de acuerdo con la holgura normal con el barril. Se fabrica la desviación del diámetro.

2) Después de tratar la superficie de la rosca con el diámetro reducido del tornillo desgastado, la aleación resistente al desgaste se rocía térmicamente y el grosor generalmente aumenta a 2-3 mm, y luego se muele al tamaño. Este método generalmente es rociado y reparado por fabricantes profesionales de tornillos y barriles.

3) Recubra la aleación resistente al desgaste de la soldadura en la parte roscada del tornillo desgastado. De acuerdo con el grado de desgaste del tornillo, la soldadura superficial tiene un grosor de 1 a 2 mm, y luego el tornillo se muele y se procesa a medida. Esta aleación resistente al desgaste está compuesta por materiales como C, Cr, Vi, Co, W y B, lo que aumenta la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del tornillo. Las plantas profesionales de revestimiento tienen altos costos para este tipo de procesamiento y, en general, rara vez se usan, excepto para requisitos especiales para tornillos.

4) El tornillo de reparación también se puede recubrir con cromo duro en la superficie. El cromo también es un metal resistente al desgaste y a la corrosión, pero la capa de cromo duro se cae más fácilmente.

Reparación del barril

La dureza de la superficie interna del barril de la máquina extrusora de porcelana es más alta que la del tornillo, y su daño vendrá más tarde que el tornillo. En la reparación del barril: la dureza de la superficie interior del barril es mayor que la del tornillo, y su daño es posterior al del tornillo. Además, el autor piensa que se debe a que el barril es una superficie cilíndrica, el área de fuerza de fricción es grande, el área de fuerza de la rosca del tornillo es pequeña y la materia prima en la ranura del tornillo está diseñada para tener un empuje. superficie que se mueve hacia arriba. El daño al cañón viene después que el tornillo. El desguace del cañón es el aumento del diámetro interior debido al desgaste por el paso del tiempo. Aquí se explica cómo solucionarlo:

• Para el barril cuyo diámetro aumenta debido al desgaste, si todavía hay una cierta capa de nitruración, el orificio interior del barril se puede perforar directamente, rectificar a un nuevo diámetro y luego se puede preparar un nuevo tornillo de acuerdo con este diámetro.
• El diámetro interior del barril se mecaniza y recorta para volver a fundir la aleación, el grosor es de 1 a 2 mm y luego se termina a medida. Este método es costoso.
• En circunstancias normales, la sección de homogeneización del barril se desgasta rápidamente. Esta sección (longitud 5~7D) puede recortarse mediante perforación y luego equiparse con un buje de aleación de acero nitrurado. El diámetro del orificio interior se refiere al diámetro del tornillo. Con el despacho, procesamiento y preparación. La sección de alimentación del cilindro de la varilla de alta eficiencia también se desgasta más rápido. Debe revisarse con frecuencia durante el uso.

Se enfatiza aquí que las dos partes importantes del tornillo y el barril, una es una varilla roscada delgada y la otra es un orificio con un diámetro relativamente pequeño y largo. Sus procesos de mecanizado y tratamiento térmico son más complicados y es difícil garantizar la precisión. . El tornillo y el cilindro reparados deben enviarse al fabricante para su procesamiento; de lo contrario, puede haber un problema de que el tornillo nuevo y el cilindro anterior no coincidan.

Por lo tanto, se debe analizar a fondo si reparar o reemplazar las piezas nuevas después del desgaste de estas dos piezas. Si el costo de reparación es menor que el costo de reemplazar un tornillo nuevo, se decide repararlo. Esta no es necesariamente la elección correcta. La comparación entre el costo de reparación y el costo de reemplazo es solo un aspecto. Además, también depende de la relación entre el costo de reparación y el tiempo de uso del tornillo después de la reparación y el costo de reemplazo y el tiempo de uso del tornillo actualizado. Es económico adoptar un esquema con una relación pequeña, que es la elección correcta.

Materiales para la fabricación de tornillos y barriles.

Para la fabricación de tornillos y barriles, los materiales comúnmente utilizados en China son 38CrMoAlA, 45 (usado generalmente para barriles de aleación) y 40Cr.

En resumen, como componente central de la maquinaria de extrusión, el tornillo y el barril requieren personal profesional y técnico que se concentre en su diseño, procesamiento, instalación, uso y mantenimiento.

Como empresa profesional desde el diseño y procesamiento de tornillos hasta la integración completa de máquinas, China JWELL La maquinaria tiene una larga historia y rica experiencia en el procesamiento y fabricación de tornillos y barriles.