Метод обслуживания экструдера в Китае

Комбинированное рабочее качество шнека и цилиндра машина экструдера китая оказывает важное влияние на пластификацию материалов, качество продукции и эффективность производства. Качество их работы связано с точностью изготовления и зазором сборки двух деталей. Когда две детали серьезно изношены и производительность экструдера снижается, следует организовать техническое обслуживание или замену шнека и цилиндра.

Причины повреждения шнека и ствола

Винт вращается в стволе, а трение между материалом и обоими вызывает постепенный износ рабочей поверхности шнека и ствола, постепенное уменьшение диаметра шнека и постепенное увеличение диаметра внутреннего отверстия ствола. . Таким образом, зазор соответствующего диаметра между винтом и цилиндром постепенно увеличивается по мере их постепенного износа.

Поскольку сопротивление головки и коллектора перед цилиндром не изменилось, это увеличивает поток утечки экструдированного материала вперед, то есть поток материала из диаметрального зазора в направлении подачи увеличивается. Результатом является падение производительности экструдера. Это явление увеличивает время пребывания материала в стволе, что приводит к разложению материала. В случае полиэтилена газообразный хлористый водород, образующийся при разложении, усиливает коррозию шнека и цилиндра.

Наличие в материале наполнителей, таких как карбонат кальция и стекловолокно, может ускорить износ шнека и ствола.

Поскольку материал пластифицирован неравномерно или к материалу примешаны металлические посторонние вещества, крутящий момент вращения шнека резко возрастает. Этот крутящий момент превышает предел прочности винта, в результате чего винт скручивается и ломается, что является нетрадиционным аварийным повреждением.

При установке винта и цилиндра уровень, прямолинейность и зазор не регулируются по месту, а крепежные винты не усиливаются. При запуске в стволе шнека возникает трение, что ускоряет повреждение ствола шнека.

Время предварительного нагрева перед запуском экструдера для фарфора недостаточно, сырье, накопленное в цилиндре шнека, не полностью размягчилось, пусковой крутящий момент слишком велик, или есть большие куски неразмягченного материала, что приводит к растяжению или растяжению шнека. сломанный. и повредить коробку передач.

Высококачественные экструдеры Китая, как правило, оснащены защитой от перегрузки для основного двигателя экструдера, которая может в определенной степени защитить цилиндр шнека и значительно снизить вероятность растяжения шнека и разрыва кручения. Однако, если структура винта в точке напряжения слабая или время внезапное, повреждение винта все же может произойти.

Ремонт винта

1) Если винт скручен и сломан машина экструдера китая, надо внимательно проверить, не сильно ли поврежден ствол. Если ствол можно продолжать использовать, его следует учитывать по фактическому внутреннему диаметру ствола, а внешний диаметр нового винта следует давать по нормальному зазору со стволом. Производится отклонение диаметра.

2) После обработки поверхности резьбы с уменьшенным диаметром изношенного винта термическим напылением износостойкого сплава обычно увеличивают толщину до 2-3 мм, а затем шлифуют до нужного размера. Этот метод обычно распыляется и ремонтируется профессиональными производителями винтов и стволов.

3) Наплавка износостойкого сплава на резьбовую часть изношенного винта. В зависимости от степени износа винта наплавочная сварка имеет толщину 1-2 мм, затем винт шлифуется и обрабатывается до нужного размера. Этот износостойкий сплав состоит из таких материалов, как C, Cr, Vi, Co, W и B, что повышает износостойкость и коррозионную стойкость винта. Профессиональные наплавочные установки имеют высокую стоимость для такого рода обработки и, как правило, редко используются, за исключением особых требований к шурупам.

4) Ремонтный винт также может быть покрыт твердым хромом на поверхности. Хром также является износостойким и устойчивым к коррозии металлом, но твердый хромовый слой легче отваливается.

Ремонт ствола

Твердость внутренней поверхности цилиндра экструдера для фарфора выше, чем у шнека, и его повреждение наступит позже, чем у шнека. При ремонте ствола: твердость внутренней поверхности ствола выше, чем у шнека, и повреждение ее позднее, чем у шнека. Кроме того, автор считает, что это связано с тем, что ствол представляет собой цилиндрическую поверхность, площадь силы трения велика, площадь силы винтовой резьбы мала, а сырье в канавке винта рассчитано на тягу. поверхность, которая движется вверх. Повреждение ствола наступает позже, чем винта. Слом ствола – это увеличение внутреннего диаметра из-за износа с течением времени. Вот как это исправить:

• Для ствола, диаметр которого увеличивается из-за износа, при наличии еще определенного слоя азотирования внутреннее отверстие ствола может быть непосредственно расточено, отшлифовано до нового диаметра, а затем по этому диаметру может быть подготовлен новый винт.
• Внутренний диаметр ствола обрабатывается и обрезается для повторного литья сплава, толщина составляет от 1 до 2 мм, а затем обрабатывается по размеру. Этот метод является дорогостоящим.
• В нормальных условиях секция гомогенизации ствола быстро изнашивается. Эта секция (длина 5~7D) может быть обрезана растачиванием, а затем снабжена втулкой из азотированной легированной стали. Диаметр внутреннего отверстия относится к диаметру винта. С оформлением, обработкой и подготовкой. Секция подачи высокоэффективного ствола штанги также изнашивается быстрее. Его следует часто проверять во время использования.

Здесь подчеркивается, что две важные части винта и ствола, одна представляет собой тонкий стержень с резьбой, а другая представляет собой отверстие с относительно небольшим и большим диаметром. Процессы их механической и термической обработки более сложны, и трудно обеспечить точность. . Отремонтированный винт и ствол необходимо отправить производителю на обработку, иначе может возникнуть проблема несоответствия нового винта и старого ствола.

Следовательно, следует полностью проанализировать необходимость ремонта или замены новых деталей после износа этих двух деталей. Если стоимость ремонта ниже стоимости замены нового винта, принимается решение о его ремонте. Это не обязательно правильный выбор. Сравнение между стоимостью ремонта и стоимостью замены — это только один аспект. Кроме того, она также зависит от соотношения стоимости ремонта и времени использования винта после ремонта к стоимости замены и времени использования обновленного винта. Экономично принять схему с малым коэффициентом, что является правильным выбором.

Материалы для изготовления шнеков и стволов

Для изготовления винтов и стволов в Китае обычно используются материалы 38CrMoAlA, 45 (обычно используется для стволов из сплава) и 40Cr.

Подводя итог, можно сказать, что шнеки и цилиндры, являясь основным компонентом экструзионного оборудования, требуют, чтобы профессиональный и технический персонал сосредоточился на их проектировании, обработке, установке, использовании и обслуживании.

Являясь профессиональной компанией, занимающейся проектированием и обработкой винтов и полной интеграцией машин, Китай. ДЖУЭЛЛ Машины имеют долгую историю и богатый опыт в обработке и производстве шнеков и стволов.