خط تولید کامپوزیت تقویت شده با الیاف پیوسته LFT، CFP، FRP، CFRT

پارامتر فنی اصلی خط تولید کامپوزیت تقویت شده با الیاف پیوسته LFT، CFP، FRP، CFRT

خط تولید کامپوزیت تقویت شده با الیاف پیوسته LFT، CFP، FRP، CFRT توضیحات محصول

کاربرد محصول:

نظامی، پروازهای فضایی، کشتی ها، سبک وزن خودرو، الکترونیک، باد و برق، ساخت و ساز، پزشکی، ورزش و اوقات فراغت و سایر زمینه ها.

مواد کامپوزیت تقویت شده با الیاف پیوسته از مواد الیاف تقویت شده ساخته شده است:

الیاف شیشه (GF)، فیبر کربن (CF)، الیاف آرامید (AF)، الیاف پلی اتیلن مولکولی فوق العاده بالا (UHMW-PE)، الیاف بازالت (BF) با استفاده از فناوری فرآیند ویژه برای ساخت الیاف پیوسته با استحکام بالا و پلاستیک حرارتی و رزین حرارتی با یکدیگر خیس شوند سپس فرآیندهای اکستروژن و کشش برای تشکیل مواد کامپوزیت رزین پلاستیک حرارتی با استحکام بالا، چقرمگی بالا و قابل بازیافت مورد استفاده قرار می‌گیرند. پلاستیک‌های رایج PET، ABS، PP، PC، PA، PPS، POM و سایر مواد ترموپلاستیک سازگار با محیط زیست هستند.

کاربرد خط تولید کامپوزیت تقویت شده با الیاف پیوسته LFT، CFP، FRP، CFRT

نقشه چیدمان تجهیزات

فرآیند ماشینکاری و کاربرد

LFT، ترموپلاستیک تقویت شده با الیاف بلند، ترموپلاستیک تقویت شده با الیاف بلند در مقایسه با ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف معمولی است. به طور معمول، طول الیاف در ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف کمتر از 1 میلی متر است، در حالی که در LFT، الیاف طول عموماً بیشتر از 2 میلی متر است و فناوری پردازش فعلی قادر است طول الیاف را در LFT بالای 5 میلی متر حفظ کند. الیاف بلند با یک سیستم رزین مخصوص آغشته می شود تا نوار بلندی بدست آید که به اندازه کافی توسط رزین خیس شود و سپس در صورت نیاز به طول دلخواه بریده شود. بیشترین استفاده از رزین ماتریکس PP و پس از آن PA است و همچنین از PBT، PPS، SAN و رزین های دیگر استفاده می کند. فقط الیاف مختلف برای رزین های مختلف برای دستیابی به نتایج بهتر مورد نیاز است. بسته به استفاده نهایی، محصول نهایی می تواند نوار باشد، که همچنین می تواند نواری باشد، تخته های عرضی یا حتی میله ای شکل، می تواند به طور مستقیم برای جایگزینی محصولات ترموست استفاده شود.

LFT-D-ILC ترموپلاستیک تقویت شده با فیبر بلند- پردازش مستقیم-در ترکیب خطی نامیده می شود. LFT-D یک فناوری فرآیندی برای تولید مستقیم کامپوزیت های ترموپلاستیک تقویت شده با الیاف بلند است. عامل کلیدی که آن را از GMT و LFT-G متمایز می کند این است که مرحله محصول نیمه تمام حذف شده و انتخاب مواد انعطاف پذیرتر است. در فناوری LFT-D، نه تنها محتوای فیبر و طول، بلکه پلیمر ماتریکس آن نیز می تواند مستقیماً با نیازهای قطعه نهایی تنظیم شود. تعداد افزودنی ها می تواند تغییر کند و بر خواص مکانیکی محصول و خواص مواد کاربردی خاص مانند پایداری حرارتی، رنگ پذیری، پایداری اشعه ماوراء بنفش و ویژگی های اتصال فیبر به بستر تأثیر بگذارد که به معنای هر کاربرد خاص نیز می باشد. همه آنها به دلیل فرمولاسیون مواد منحصر به فردشان در LFT-D موجود هستند.

مقاومت در برابر ضربه محصول با پرس LFT-D کمی کمتر از GMT است، اما مقاومت در برابر ضربه آن به طور قابل توجهی بالاتر از LFT-G است زیرا بسیار طولانی تر از الیاف پس از قالب گیری LFT-G است. علاوه بر این، با توجه به تعداد زیادی از مطالعات، بهره‌وری قالب‌گیری تزریقی LFT-D بالاتر از گلوله‌های استاندارد LFT-G است، زیرا نیاز پلاستیک‌سازی کم LFT-D شرایط شکستگی فیبر را بهبود می‌بخشد. برای قطعات با چرخه قالب گیری بیش از 1 دقیقه، تجهیزات قالب گیری تزریقی LFT-D را می توان در 30 ثانیه تکمیل کرد.

ویدئو

تجهیزات پیش آماده سازی فیبر کربن