خط تولید شستشو و بازیافت

خط تولید شستشو و بازیافت اساساً شامل مراحل خرد کردن، اصطکاک، شستشو و خشک کردن است. از طریق این مراحل، مواد پلاستیکی پلی‌پروپیلن و پلی‌اتیلن فرسوده به شکلات‌های پلاستیکی تمیز تبدیل می‌شوند.

برنامه کاری خط تولید شستشو و بازیافت:

• خرد کردن: ابتدا پلاستیک‌های فرسوده توسط یک خردکن خرد می‌شوند و به قطعات کوچکتری تبدیل می‌شوند.
• شستشو با اصطکاک: پلاستیک‌های خرد شده وارد ماشین اصطکاک سرعت بالا برای تمیز کردن می‌شوند و آلودگی‌ها و ناخالصی‌های روی سطح با اصطکاک برداشته می‌شوند.
• شستشو: پلاستیک‌های تمیز شده توسط ماشین شستشو بشقابی برای برداشتن آلودگی‌های باقیمانده شسته می‌شوند.
• خشک کردن: در نهایت، پلاستیک‌های اصطکاکی و تمیز شده توسط دستگاه خشک کن خشک می‌شوند تا شکلات‌های تمیز حاصل شود.

محتوای رطوبت بعد از شستشو ≤3%، تجهیزات باید درجه غذایی داشته باشند، دو دستگاه بخار شستشوی گرم و رنگ‌ساز اضافه شود. از جنس الکترومغناطیسی برای گرمایش و سیستم بازیافت آب گرم استفاده می‌شود، زنجیر نقاله صفحه‌ای و پمپ آب به مخزن آب بازگشتی اضافه می‌شود، که مصرف انرژی و آب را کاهش می‌دهد. تجهیزات دارای درجه بالای خودکارسازی و کاهش نیروی کار هستند.

مواد به خرد کردن منتقل می‌شوند و سپس دو بار بشقابی و سه بار شستشوی گرم می‌شوند. پس از خشک کردن، محتوای رطوبت مواد به w می‌رسد. پس از عبور از ماشین رنگ‌سازی، به نیازهای استفاده مشتری مطابقت دارد.

مزایای خط تولید شستشو و بازیافت:

1. فرآیند تمیز کردن کارآمد – به طور مؤثر آلودگی‌ها، برچسب‌ها و مواد مضر را از بین می‌برد و مواد بازیافتی با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.
2. خودکارسازی بالا – با فرآیندهای خودکار جمع‌آوری، شستشو و خشک کردن هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.
3. طراحی صرفه‌جویی در انرژی – بهینه برای مصرف کم آب و انرژی، که محیط زیست را دوست دارد.
4. کاربرد گسترده – مناسب برای پردازش انواع مواد پلاستیکی مانند PET، HDPE، LDPE و PP.
5. مقاوم و قابل اعتماد – از مواد با کیفیت بالا ساخته شده است تا عملکرد طولانی مدت و نگهداری کم داشته باشد.
6. کیفیت ثابت محصولات – شکلات‌ها یا ذرات تمیز و یکنواخت تولید می‌کند که برای پردازش بیشتر در فرآیند اکسترودسیون و قالب‌گیری ایده‌آل هستند.
7. راه‌حل‌های قابل تنظیم – می‌تواند به نیازهای تولیدی خاص سازگار شود تا بهره‌وری حداکثری داشته باشد.

وظایف خط تولید شستشو و بازیافت: نقاله نواری

1. – مواد پلاستیکی آلوده را به خردکن منتقل می‌کند. اگر فلزات فرسوده زیاد وجود داشته باشد، می‌توان جزئیات فلزی را اضافه کرد. خردکن پلاستیکی.
2. – پلاستیک‌های بزرگ یا کیسه‌ها را به قطعات کوچک و قابل مدیریت برای پردازش بیشتر برش می‌دهد. غذای پیچکننده.
3. – به طور موثر قطعات فیلم را به مرحله بعدی فرآیند بازیافت تحویل می‌دهد. ماشین شستشوی اصطکاکی سرعت بالا.
4. – آلودگی‌ها و مواد مضر را از سطح قطعات فیلم با اصطکاک شدید برداشته می‌کند. ماشین شستشوی شناور.
5. – تمیزکاری اضافی انجام می‌دهد تا مطمئن شود قطعات فیلم کاملاً شسته شده‌اند. ماشین خشک کن.
6. – آب بیش از حد را جدا می‌کند و کیفیت و خشکی قطعات فیلم را بهبود می‌بخشد. سیستم خشک کردن هوای گرم و بادبان.
7. – از هوای گرم برای از بین بردن رطوبت باقیمانده از قطعات PP/PE استفاده می‌کند. مخزن نگهداری.
8. – قطعات PP/PE تمیز و خشک را نگهداری می‌کند تا آماده بسته‌بندی یا پردازش بیشتر باشند. パラメーター：.

مدل: FDA 1000KG PP/PE شکستن، شستشو و بازیافت خط تولید

قدرت کل:610KW.

300kg/h.

معرفی محصولات ماشین‌آلات Jwell Chuzhou