Chine Extrudeuse Introduction des connaissances

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    1. Introduction

    La machine d'extrusion chinoise est l'un des types de machines pour le plastique. Selon la direction d'écoulement du matériau dans l'extrudeuse et l'angle de la ligne centrale de la vis, l'extrudeuse peut être classée en tête à angle droit et tête à angle oblique. L'extrudeuse à vis repose sur la pression et la force de cisaillement générées par la rotation de la vis, ce qui permet au matériau d'être complètement plastifié, uniformément mélangé et formé à travers la filière.

    Chaque type de produit de l machine d'extrusion chinoise La chaîne de production a ses propres caractéristiques de fonctionnement, et une compréhension détaillée de ses caractéristiques de fonctionnement peut donner toute sa mesure à la performance de la machine.

    L'extrudeuse est l'un des types de machines. Comprendre les points de fonctionnement de l'extrudeuse et l'utiliser correctement et raisonnablement. L'utilisation de l'extrudeuse à vis comprend une série de liens tels que l'installation, le réglage, la mise en service, le fonctionnement, l'entretien et la réparation de la machine. Cependant, le système de travail de l'extrudeuse à vis est le système d'extrusion, mais il a des caractéristiques uniques, et une attention particulière doit être accordée à ses caractéristiques lors de l'utilisation de l'extrudeuse à vis.

    Ligne d'extrusion de plaques en plastique PC/PMMA/GPPS/ABS

    2. Principe de fonctionnement de l'extrudeuse chinoise

    Le moulage par extrusion est un procédé dans lequel une matière plastique ayant une certaine plasticité est pressée en continu à travers une bouche dans certaines conditions pour en faire un produit ayant une certaine forme de section transversale.

    Au cours de l'avancement du matériau en caoutchouc le long de la vis, sous l'effet des effets mécaniques et thermiques, la viscosité et la plasticité du matériau en caoutchouc se sont modifiées dans une certaine mesure et il est devenu un fluide visqueux. En fonction de l'évolution du matériau en caoutchouc dans le processus d'extrusion, la partie active de la vis est généralement divisée en trois parties : la section d'alimentation, la section de compression et la section d'extrusion, en fonction de leurs différentes fonctions.

    Les caractéristiques de chaque section sont les suivantes :

    1. Section d'alimentation : Également connue sous le nom de section de transport des solides, cette section part de l'orifice d'alimentation jusqu'à la fusion du caoutchouc. Après l'entrée du caoutchouc dans l'orifice d'alimentation, sous l'action de poussée de la vis rotative, il se déplace par rapport à la rainure du filetage et à la paroi interne du cylindre, et forme des micelles d'une certaine taille.

    2. Section de compression : Également connue sous le nom de section de plastification, cette section commence au début de la fusion du caoutchouc jusqu'à ce que tout le caoutchouc s'écoule. La section de compression accepte les micelles envoyées par la section d'alimentation, les compacte, les ramollit davantage et évacue l'air entraîné dans le mélange de caoutchouc vers la section d'alimentation.

    3. Section d'extrusion : Également appelée section de dosage, le matériau en caoutchouc transporté par la section de compression est encore pressurisé et agité, et le matériau en caoutchouc dans la rainure du filetage a été formé dans un état complètement fluide à ce moment-là. Sous l'effet de la rotation de la vis, le matériau en caoutchouc s'écoule et est uniformément extrudé du canal d'écoulement de la filière avec une certaine capacité et une certaine pression.

    3. Entretien et maintenance de l'extrudeuse jwell

    L'installation, le réglage et la mise en service de l'extrudeuse en porcelaine sont généralement précisés dans le mode d'emploi de l'extrudeuse. Ici, les points de fonctionnement, l'entretien et la maintenance de l'extrudeuse sont brièvement décrits comme suit :

    L'opérateur doit connaître les caractéristiques structurelles de l'extrudeuse qu'il utilise, en particulier les caractéristiques structurelles de la vis, les caractéristiques des instruments de contrôle du chauffage et du refroidissement, les caractéristiques de la tête de la machine et les conditions d'assemblage, etc. Lors de la fabrication de différents produits plastiques, les points de fonctionnement de l'extrudeuse sont différents, mais il existe également des similitudes. Ce qui suit est une brève introduction aux mêmes étapes d'opération lors de l'extrusion de divers produits et aux points de fonctionnement de l'extrudeuse qu'il convient de noter.

    1. Préparatifs avant la conduite

    1. La machine d'extrusion chinoise est utilisée pour l'extrusion des matières plastiques. Les matières premières doivent répondre aux exigences de séchage requises, et un séchage supplémentaire est nécessaire si nécessaire. Les matières premières sont tamisées pour éliminer les agglomérats et les impuretés mécaniques.
      2. vérifier si les systèmes d'alimentation en eau, en électricité et en gaz de l'équipement de la machine d'extrusion chinoise sont normaux, s'assurer que les voies d'eau et de gaz ne sont pas obstruées et sont étanches, si le système électrique est normal, si le système de chauffage, le contrôle de la température et les divers instruments fonctionnent de manière fiable. La machine auxiliaire vide la voiture à basse vitesse pour vérifier si l'équipement fonctionne normalement ; démarrer la pompe à vide de la table de réglage pour vérifier si le travail est normal. Lubrifier les parties lubrifiantes des différents équipements. Si une défaillance est détectée, l'éliminer à temps.
      3. installer la tête de la machine et le manchon de réglage. En fonction de la variété et de la taille du produit, sélectionner la spécification de la tête.

    2. conduire

    1. La machine d'extrusion chinoise peut être démarrée après avoir atteint une température constante. Avant de démarrer la machine, les boulons de la tête de la machine et de la bride de l'extrudeuse doivent être resserrés pour éliminer la différence de dilatation thermique entre les boulons et la tête de la machine. L'ordre de serrage des boulons de la tête est de serrer en diagonale. La force doit être régulière. Lors du serrage de l'écrou de la bride de la tête de la machine, il est nécessaire de serrer à peu près de la même manière, sinon le matériau s'écoulera.
      2. lorsque vous conduisez, sélectionnez et appuyez sur le bouton "prêt à démarrer", puis branchez le bouton "démarrage", et tournez lentement le bouton de réglage de la vitesse de la vis, et la vitesse de la vis démarre lentement. Ensuite, augmentez progressivement la vitesse, en ajoutant de petites quantités en même temps. Lors de l'alimentation, observez attentivement les changements d'indication de l'ampèremètre de l'hôte et des différentes têtes indicatrices. En fonction de la nécessité d'ajouter suffisamment de matière, l'extrudeuse à double vis utilise un doseur pour alimenter la matière de manière régulière et à la même vitesse.
    2. Lorsque la sortie de la filière est uniforme et que le plastique est de bonne qualité, le manchon de réglage peut être étiré. L'évaluation du degré de plastification dépend de l'expérience. En général, la machine d'extrusion chinoise peut être jugée en fonction de l'apparence du matériau extrudé, c'est-à-dire que la surface est brillante, exempte d'impuretés, de mousse, de coke et de décoloration, et que le matériau extrudé est pressé à la main jusqu'à un certain point. Il n'y a pas de bavures ni de fissures, et il y a une certaine élasticité, ce qui signifie que le matériau est bien plastifié. Si la plastification est médiocre, la vitesse de la vis, la température du tonneau et de la tête peuvent être ajustées de manière appropriée jusqu'à ce que les exigences soient satisfaites.
      4. pendant le processus d'extrusion de la machine d'extrusion chinoise, il est nécessaire de vérifier régulièrement si les différents paramètres du processus sont normaux, conformément aux exigences du processus, et de remplir la feuille d'enregistrement du processus. Vérifier la qualité des produits profilés conformément aux normes d'inspection de la qualité et prendre des mesures opportunes en cas de problèmes.

    3. Stationnement

    1. Arrêter l'alimentation, presser le plastique dans l'extrudeuse chinoise, et lorsque la vis est exposée, couper l'alimentation du cylindre et de la tête, et arrêter le chauffage.
      2. couper l'alimentation électrique de l'extrudeuse et des machines auxiliaires, et arrêter le fonctionnement de la vis et des machines auxiliaires.
      3. ouvrir la bride de raccordement de la tête de la machine d'extrusion en porcelaine et démonter la tête. Nettoyez la plaque perforée et les différentes parties de la pièce à main. Afin d'éviter d'endommager la surface intérieure de la tête de la machine pendant le nettoyage, il convient de nettoyer le matériau résiduel dans la tête de la machine à l'aide d'une feuille de cuivre, puis de poncer le plastique adhérant à la tête de la machine avec du papier de verre, de le polir et de l'enduire d'huile de moteur ou d'huile de silicone pour éviter qu'il ne rouille.
      4. nettoyage de la vis et du cylindre : après avoir retiré la tête de la machine, redémarrez le moteur principal, ajoutez du matériau de stationnement (ou du matériau concassé) et nettoyez la vis et le cylindre. À ce stade, la vis est sélectionnée à une faible vitesse pour réduire l'usure. Une fois que le matériau arrêté est broyé en poudre et complètement extrudé, de l'air comprimé peut être utilisé pour souffler de manière répétée les granulés et la poudre résiduels par l'orifice d'alimentation et l'orifice d'échappement jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de matériau résiduel dans le cylindre, puis réduire la vitesse de la vis à zéro et arrêter l'extrusion.
      5. les éléments de sécurité auxquels la machine d'extrusion chinoise doit prêter attention lors de l'extrusion sont : l'électricité, la chaleur, la rotation mécanique et le chargement et le déchargement des pièces lourdes. L'atelier d'extrusion doit être équipé d'un matériel de levage pour monter et démonter les pièces lourdes telles que la tête et la vis, afin de garantir une production sûre.
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