Ligne d'extrusion de film coulé CPP de Jwell

Ligne d'extrusion de film coulé CPP

Avantages de la ligne d'extrusion de film coulé CPP

1. Le réglage automatique de la tête de filière permet de réaliser un contrôle en ligne en boucle fermée ;
2. Rouleau de refroidissement à paroi mince et à haute efficacité, conception spéciale du flux en spirale, pour assurer l'effet de mise en forme du film de production à grande vitesse ;
3. Équipé d'une boîte à vide à double chambre à pression négative et d'un dispositif de verrouillage statique des bords pour garantir la stabilité du film.
   fusion ;
4. Dispositif de traitement corona à haute stabilité, faible taux d'échec, selon la nécessité de changer de direction, traitement des deux côtés du film.

La ligne de production de films coulés Jwell CPP comporte deux méthodes : le moulage à couche unique et le moulage par coextrusion multicouche. Le multiplicateur peut également être utilisé pour produire des films coulés à 72 couches. Toutes les pompes doseuses importées peuvent contrôler avec précision le pourcentage de matériaux de manière numérique afin d'obtenir un apport précis de matériaux spéciaux et de réduire les coûts.

JWELL Ligne d'extrusion de film coulé CPP Avantages

1. Filière spéciale en T, meilleur écoulement uniforme grâce à une conception et une simulation optimisées ;
2. Nous avons des dizaines d'années d'expérience dans la conception de vis d'extrusion ;
3. Nous disposons de machines à commande numérique haut de gamme pour garantir la précision des pièces principales ;
4. Nous disposons d'une équipe de conception expérimentée pour rendre la chaîne de production de films coulés plus intelligente, plus efficace et plus stable.

Applications du produit

1. Après impression et fabrication de sacs, le film CPP peut être utilisé comme sac d'emballage pour les vêtements, les tricots et les fleurs ;
2. Peut être utilisé pour l'emballage des aliments, des bonbons et des médicaments.
3. Le réglage automatique de la tête de filière permet de réaliser un contrôle en ligne en boucle fermée ;
4. Rouleau de refroidissement à paroi mince et à haute efficacité, conception spéciale du flux en spirale, pour assurer l'effet de mise en forme du film de production à grande vitesse ;

Spécification de la ligne de production

Ligne d'extrusion de film coulé CPE

JWELL peut produire jusqu'à 9 couches de film extrudé ; l'équipement a une forte capacité d'adaptation et peut être optimisé pour différentes qualités de matières premières PE, PP, PA et EVOH.

Système de contrôle JWELL-JCF

1. Détection, contrôle et régulation ;
2. Détection de la température et de la pression de l'extrudeuse et de la tête de filière ;
3. Contrôler et surveiller la traction et la vitesse d'enroulement ;
4. Accélération, décélération et liaison synchrones de l'ensemble de la ligne ;
5. Contrôle et affichage du débit d'extrusion ; Conseils et avertissements relatifs aux défauts ;

Spécification de la ligne de production

Applications du produit

1. Matériau de base du film laminé CPE : Il peut être laminé avec du BOPA, du BOPET, du BOPP, etc. Scellage à chaud et fabrication de sacs, utilisés dans l'alimentation, l'habillement et d'autres domaines；.
2. Film d'impression CPE monocouche : Impression - scellage à chaud - fabrication de sacs, utilisé pour les sacs en papier en rouleau, les emballages indépendants pour les serviettes en papier, etc.
3. Film d'aluminium CPE : largement utilisé dans l'emballage souple, l'emballage composite, la décoration, l'holographie laser anti-contrefaçon, l'embossage laser, etc.

Ligne d'extrusion de film coulé haute barrière

La ligne d'extrusion de films coulés de qualité médicale de la série JWMD est conçue pour répondre aux exigences des laboratoires de niveau 10000. Il présente les caractéristiques suivantes : surface d'occupation réduite, conception d'équipements légers, facilité de démontage et d'assemblage.

Champ d'application de la ligne de production de la série JWMD

1. Film médical TPU/EVA, pour les poches de perfusion, les poches de plasma, les pansements, etc ;
2. FEUILLE TPU/PETG, Pour l'orthodontie ;
3. Membrane isolante en PE, pour la combinaison de protection ;
4. Le film EVA/POE est utilisé dans les centrales solaires photovoltaïques, les murs-rideaux en verre des bâtiments, le verre automobile, le film de revêtement fonctionnel, le film d'emballage, l'adhésif thermofusible et d'autres industries.
5. Film PVB/SGP : il est largement utilisé dans le verre sandwich des bâtiments, le verre sandwich des voitures, le verre pare-balles, le verre insonorisé, etc. Il a une bonne fonction de sécurité et empêche le verre de se briser sous l'effet d'une force extérieure et les éclats de blessures ; il a une fonction d'isolation acoustique et anti-ultraviolets, et peut être fabriqué en couleur ou en film hautement transparent.

Spécification de la ligne de production

Ligne d'extrusion de films coulés de qualité médicale

Le film EVA/POE est utilisé dans les centrales solaires photovoltaïques, les murs-rideaux en verre des bâtiments, le verre automobile, le film de revêtement fonctionnel, le film d'emballage, l'adhésif thermofusible et d'autres industries.

Film PVB/SGP : il est largement utilisé dans le verre sandwich des bâtiments, le verre sandwich des voitures, le verre pare-balles, le verre insonorisé, etc. Il a une bonne fonction de sécurité et empêche le verre de se briser sous l'effet d'une force extérieure et les éclats de blessures ; il a une fonction d'isolation acoustique et anti-ultraviolets, et peut être fabriqué en couleur ou en film hautement transparent.

Spécification de la ligne de production

Ligne d'extrusion de films EVA/POE/PVB/SGP

Spécification de la ligne de production

Ligne de coextrusion de films TPU haute température / haute élasticité

Caractéristiques: Les matières premières TPU ayant des températures et des duretés différentes sont extrudées par deux ou trois extrudeuses en même temps. Par rapport au processus composite traditionnel, il est plus économique, plus respectueux de l'environnement et plus efficace de recombiner hors ligne des films minces à haute et basse température.

Les produits sont largement utilisés dans les bandes imperméables, les chaussures, les vêtements, les sacs, la papeterie, les articles de sport, etc.

Pour les applications de films spéciaux, JWELL intègre une unité MDO en ligne dans les lignes d'extrusion de films coulés. Le processus d'étirement monoaxial permet d'ajuster les propriétés des films telles que l'allongement, la résistance à la traction, le retrait, la rigidité, les caractéristiques de barrière et les caractéristiques optiques. En outre, le calibrage par étirement représente toujours une tendance croissante dans l'industrie de l'extrusion de films.

Spécification de la ligne de production

Unité MDO en ligne JWELL

Gamme de produits

• Rubans auto-adhésifs
• Rubans à déchirer
• Film d'étiquetage
• Film mousse
• Film PET résistant au vieillissement et optimisé pour la rétraction
• Film barrière

Diverses sondes radiométriques sont disponibles et, si nécessaire, nous pouvons intégrer un système de mesure de l'épaisseur à une tête de découpe automatique ;

Le matériau des bords produit dans le processus de production peut être recyclé en ligne, et le matériau des bords après broyage est transporté vers l'extrudeuse par l'intermédiaire du dispositif d'alimentation à composants multiples ;

Nous pouvons fournir une machine d'enroulement et de déroulement automatique, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre.

L'enrouleuse automatique JWELL permet d'obtenir une qualité d'enroulement élevée. Dans la plupart des cas, vous pouvez traiter directement la bobine sans la rebobiner；.

L'enrouleur JWELL est optimisé pour s'adapter au diamètre de l'enrouleur jusqu'à 1 200 mm.

Solution de film coulé JWELL

• Diverses sondes radiométriques sont disponibles et, si nécessaire, nous pouvons intégrer un système de mesure d'épaisseur à une tête de découpe automatique.
• Le matériau des bords produit dans le processus de production peut être recyclé en ligne, et le matériau des bords après broyage est transporté vers l'extrudeuse par l'intermédiaire du dispositif d'alimentation à composants multiples.
• Nous pouvons fournir des machines d'enroulement et de déroulement automatiques, ce qui permet de réduire considérablement le coût de la main-d'œuvre.
• L'enrouleuse automatique JWELL permet d'obtenir une qualité d'enroulement élevée. Dans la plupart des cas, vous pouvez traiter directement la bobine sans la rembobiner.
• L'enrouleur JWELL est optimisé pour s'adapter au diamètre de l'enrouleur jusqu'à 1 200 mm.