Línea de extrusión de película fundida Jwell CPP

Línea de extrusión de película fundida CPP

Ventajas de la línea de extrusión de película fundida CPP

1. El ajuste automático del cabezal de troquel puede realizar un control de circuito cerrado en línea;
2. Rodillo de enfriamiento de pared delgada y altamente eficiente, diseño especial de flujo en espiral, para garantizar el efecto de formación de película de producción de alta velocidad;
3. Equipado con caja de vacío de doble cámara de presión negativa y dispositivo de bloqueo de borde estático para garantizar la estabilidad de la película
   fusión;
4. Dispositivo de tratamiento corona de alta estabilidad, baja tasa de fallas, según la necesidad de cambiar de dirección, tratamiento de ambos lados de la película.

La producción de bien La línea de película fundida CPP tiene dos métodos: fundición de una sola capa y fundición de coextrusión de múltiples capas. El multiplicador también se puede utilizar para realizar la producción de películas fundidas de 72 capas. Todas las bombas dosificadoras importadas pueden controlar con precisión el porcentaje de materiales digitalmente para lograr una entrada precisa de materiales especiales y reducir costos.

JWELL Línea de extrusión de película fundida CPP Ventajas

1. Troquel en T especial, mejor flujo uniforme con diseño y simulación optimizados;
2. Tenemos décadas de experiencia en el diseño de tornillos de extrusión;
3. Contamos con CNC de alta gama para garantizar la precisión de las piezas centrales;
4. Contamos con un equipo de diseño maduro para hacer que la línea de película Cast sea más inteligente, más eficiente y más estable.

aplicaciones de producto

1. La película de CPP después de la impresión y la fabricación de bolsas se puede utilizar como bolsas para ropa, prendas de punto y embalaje de flores;
2. Se puede usar para empaques de alimentos, empaques de dulces y empaques de medicamentos.
3. El ajuste automático del cabezal de troquel puede realizar un control de circuito cerrado en línea;
4. Rodillo de enfriamiento de pared delgada y altamente eficiente, diseño especial de flujo en espiral, para garantizar el efecto de formación de película de producción de alta velocidad;

Especificación de la línea de producción

Línea de extrusión de película fundida CPE

JWELL puede producir hasta 9 capas de línea de extrusión de película fundida; El equipo tiene una gran adaptabilidad y puede optimizarse para diferentes grados de materias primas de PE, PP, PA y EVOH.

Sistema de control JWELL-JCF

1. Detección, control y regulación;
2. Detección de temperatura y presión de la extrusora y cabezal de matriz;
3. Controlar y monitorear la velocidad de tracción y bobinado;
4. Aceleración, desaceleración y articulación síncrona de toda la línea;
5. Control y visualización de salida de extrusión; Consejos y advertencias de fallas;

Especificación de la línea de producción

aplicaciones de producto

1. Material base laminado con película CPE: se puede laminar con BOPA, BOPET, BOPP, etc. Sellado térmico y fabricación de bolsas, utilizado en alimentos, ropa y otros campos;
2. Película de impresión de una sola capa de CPE: impresión, sellado térmico, fabricación de bolsas, se utiliza para bolsas de papel en rollo, embalaje independiente para toallas de papel, etc.;
3. Película de aluminio CPE: ampliamente utilizada en empaques blandos, empaques compuestos, decoración, antifalsificación holográfica láser, grabado láser, etc.

Línea de extrusión de película fundida de alta barrera

La línea de extrusión de película fundida de grado médico de la serie JWMD está diseñada para requisitos de laboratorio de nivel 10000. Tiene las características de un área de ocupación pequeña, un diseño de equipo liviano y un desmontaje y montaje convenientes.

Campo de aplicación de la línea de producción en serie JWMD

1. Película médica de TPU/EVA, para bolsas de infusión, bolsas de plasma, apósitos para heridas, etc.
2. LÁMINA TPU/PETG, Para ortodoncia;
3. Membrana aislante de PE, para traje de protección;
4. La película EVA/POE se usa en estaciones de energía solar fotovoltaica, construcción de muros cortina de vidrio, vidrio para automóviles, película para cobertizo funcional, película para embalaje, adhesivo termofusible y otras industrias.
5. Película de PVB/SGP: es ampliamente utilizada en la construcción de vidrio sándwich, vidrio sándwich para automóviles, vidrio antibalas, vidrio insonorizado, etc. Tiene una buena función de seguridad y evita que el vidrio se rompa debido al efecto de la fuerza externa y las lesiones por salpicaduras de fragmentos; Tiene aislamiento acústico y función anti-ultravioleta, y puede ser de película de color o altamente transparente.

Especificación de la línea de producción

Línea de extrusión de película fundida de grado médico

La película EVA/POE se usa en estaciones de energía solar fotovoltaica, construcción de muros cortina de vidrio, vidrio para automóviles, película para cobertizo funcional, película para embalaje, adhesivo termofusible y otras industrias.

Película de PVB/SGP: es ampliamente utilizada en la construcción de vidrio sándwich, vidrio sándwich para automóviles, vidrio antibalas, vidrio insonorizado, etc. Tiene una buena función de seguridad y evita que el vidrio se rompa debido al efecto de la fuerza externa y las lesiones por salpicaduras de fragmentos; Tiene aislamiento acústico y función anti-ultravioleta, y puede ser de película de color o altamente transparente.

Especificación de la línea de producción

Línea de extrusión de película EVA/POE/PVB/SGP

Especificación de la línea de producción

Línea de coextrusión de película de alta-baja temperatura/alta elasticidad de TPU

Características: Las materias primas de TPU con diferentes rangos de temperatura y dureza se extruyen mediante dos o tres extrusoras al mismo tiempo. En comparación con el proceso compuesto tradicional, es más económico, más ecológico y más eficiente recombinar películas delgadas de alta y baja temperatura fuera de línea.

Los productos son ampliamente utilizados en tiras impermeables, zapatos, ropa, bolsos, artículos de papelería, artículos deportivos, etc.

Para aplicaciones de películas especiales, JWELL integra una unidad MDO en línea en las líneas de extrusión de películas fundidas. El proceso de estiramiento monoaxial permite ajustar las propiedades de la película, como el alargamiento, la resistencia a la tracción, la contracción, la rigidez, la barrera y las características ópticas. Además, la reducción de calibre por estiramiento todavía representa una tendencia creciente en la industria de extrusión de películas.

Especificación de la línea de producción

Unidad MDO en línea JWELL

Rango de productos

• Cintas autoadhesivas
• cintas de desgarro
• Etiqueta de película
• Película espumada
• Película de PET resistente al envejecimiento y de contracción optimizada
• película de barrera

Hay disponible una variedad de sondas radiométricas y, si es necesario, podemos integrar un sistema de medición de espesores con un cabezal de troquelado automático;

El material del borde producido en el proceso de producción se puede reciclar en línea, y el material del borde después de la trituración se transporta a la extrusora a través del dispositivo de alimentación de múltiples componentes;

Podemos proporcionar una máquina bobinadora y desenrolladora automática, que puede reducir en gran medida los costos de mano de obra.

La bobinadora automática JWELL puede lograr una alta calidad de bobinado. En la mayoría de los casos, puede procesar directamente la bobina sin rebobinarla;

La bobinadora JWELL está optimizada para adaptarse al diámetro de la bobinadora hasta 1.200 mm.

Solución de película fundida JWELL

• Hay disponible una variedad de sondas radiométricas y, si es necesario, podemos integrar un sistema de medición de espesor con un cabezal de troquel automático.
• El material del borde producido en el proceso de producción se puede reciclar en línea, y el material del borde después de la trituración se transporta a la extrusora a través del dispositivo de alimentación de componentes múltiples.
• Podemos proporcionar máquinas automáticas de bobinado y desbobinado, que pueden reducir en gran medida el costo de mano de obra.
• La bobinadora automática JWELL puede lograr una alta calidad de bobinado. En la mayoría de los casos, puede procesar directamente la bobina sin rebobinarla.
• La bobinadora JWELL está optimizada para adaptarse al diámetro de la bobinadora hasta 1.200 mm.