Analisis dan Solusi Kegagalan Umum Ekstruder Plastik

Extruder adalah peralatan penting untuk proses pencetakan dan pelet plastik. Penggunaan sehari-hari extruder dapat memaksimalkan efisiensi mesin dan menjaga kondisi kerja yang prima. Penting untuk secara hati-hati dan terus-menerus merawatnya guna memperpanjang masa pakai alat tersebut. Kegagalan utama extruder adalah suara abnormal dan getaran abnormal yang disebabkan oleh keausan abnormal, aus atau rusaknya komponen transmisi, serta pelumasan yang tidak memadai.

Kegagalan umum extruder plastik:

1. Arus host tidak stabil

Penyebab produksi:

1.   Pemberian bahan tidak merata.
2. Bearing motor utama rusak atau kurang dilumasi.
3. Salah satu bagian pemanas mengalami kerusakan dan tidak panas.
4. Bantalan pengatur sekrup salah, atau fase buruk, serta ada interferensi antar komponen.

Cara mengatasi:

1.  Periksa feeder dan lakukan penyelesaian masalah.
2. Perbaiki motor utama dan ganti bearing jika diperlukan.
3. Periksa apakah setiap pemanas berfungsi normal, dan ganti pemanas jika diperlukan.
4. Periksa bantalan pengatur dan tarik keluar sekrup untuk memeriksa apakah ada interferensi pada sekrup.

2. Motor utama tidak bisa hidup

Penyebab:

1.  Ada kesalahan dalam prosedur penggerak.
2. Ada masalah dengan ulir motor utama, baik sekering putus.
3. Perangkat interlocking terkait motor utama bekerja

Cara mengatasi:

1.  Periksa prosedur dan gerakkan kembali dengan urutan penggerakan yang benar.
2. Periksa sirkuit motor utama.
3. Periksa apakah pompa oli pelumas sudah menyala dan cek status perangkat interlocking terkait motor utama. Pompa oli tidak bisa menyala, dan mesin tidak bisa hidup.
4. Arus induksi inverter belum dihilangkan. Matikan daya utama dan tunggu 5 menit sebelum mulai.
5. Periksa apakah tombol darurat sudah direset.

3. Kepala mesin tidak lancar atau tersumbat

Penyebab:

1.  Salah satu bagian pemanas tidak bekerja, dan plastifikasi material buruk.
2. Suhu operasi diatur terlalu rendah, atau distribusi berat molekul plastik lebar dan tidak stabil.
3. Mungkin ada benda asing yang sulit meleleh.

Cara mengatasi:

1.  Periksa pemanas dan ganti jika diperlukan.
2. Verifikasi suhu yang diatur pada setiap bagian, negosiasikan dengan teknisi jika diperlukan, dan tingkatkan nilai suhu yang diatur
3. Bersihkan dan periksa sistem ekstrusi serta kepala mesin.

4. Arus awal primer terlalu tinggi

Penyebab:

1. Waktu pemanasan tidak cukup, dan torsi cukup besar.
2. Salah satu bagian pemanas tidak bekerja.

Cara mengatasi:

1. Sebelum menggerakkan, gunakan roda tangan. Jika sulit, perpanjang waktu pemanasan atau periksa apakah setiap bagian pemanas berfungsi normal setiap hari.

5. Motor utama mengeluarkan suara abnormal

Penyebab:

1. Bearing motor utama rusak.
2. Beberapa SCR dalam rangkaian penyearah SCR motor utama rusak.

Cara mengatasi:

1. Ganti bearing motor utama.
2. Periksa rangkaian penyearah thyristor, dan ganti elemen thyristor jika diperlukan.

6. Kenaikan suhu bearing motor utama terlalu tinggi

Penyebab:

1. Pelumasan bearing buruk.
2. Bearing sudah aus parah.

Cara mengatasi:

1. Periksa dan tambahkan pelumas. Periksa bearing motor dan ganti jika diperlukan.

7. Tekanan kepala tidak stabil

Penyebab:

1. Kecepatan rotasi motor utama tidak merata.
2. Kecepatan motor pemberi bahan bervariasi, dan jumlah pemberian bahan fluktuatif.

Cara mengatasi:

1. Periksa sistem kontrol motor pusat dan bearing.
2. Periksa motor sistem pemberi bahan dan sistem kontrol.

8. Tekanan oli pelumas rendah

Penyebab:

1. Nilai pengaturan tekanan katup pengatur tekanan sistem oli pelumas terlalu rendah.
2. Pompa oli rusak, atau pipa hisap oli tersumbat.

Cara mengatasi:

1. Periksa dan sesuaikan katup pengatur tekanan sistem oli pelumas.
2. Periksa pompa oli dan pipa hisap.

Untuk menghindari kegagalan dan melakukan pemeliharaan harian, perawatan, serta perbaikan secara ketat sesuai dengan persyaratan, juga perlu memperhatikan keausan sekrup extruder.

Keausan normal sekrup dan laras dari Ekstruder plastik terutama terjadi di area pemberian bahan dan area metering. Penyebab utama keausan adalah gesekan kering antara partikel chip dan permukaan logam; saat chip memanas dan melunak, keausan berkurang.

Keausan abnormal pada sekrup dan laras akan terjadi ketika sekrup terkunci oleh simpul cincin dan benda asing. Simpul cincin berarti bahan yang terkondensasi mengunci sekrup. Jika extruder sekrup tidak memiliki perangkat perlindungan yang tepat, gaya penggerak yang kuat dapat menyebabkan putaran. Jika sekrup macet, akan menghasilkan hambatan besar, menyebabkan kerusakan parah pada permukaan sekrup dan goresan berat pada laras.

Goresan pada laras sulit diperbaiki. Laras dirancang agar masa pakainya lebih panjang dibandingkan sekrup. Untuk keausan normal laras, biasanya tidak diperbaiki. Metode meningkatkan ulir sekrup sering digunakan untuk mengembalikan celah radial antara lubang dalam laras dan diameter luar sekrup.

Solusi:

Perbaikan kerusakan lokal pada ulir sekrup dengan pengelasan permukaan menggunakan paduan khusus anti-aus dan tahan korosi. Umumnya, pengelasan dilindungi gas inert, pengelasan argon plasma, dan teknologi penyemprotan logam juga bisa digunakan untuk perbaikan. Pertama, giling permukaan luar sekrup yang aus hingga kedalaman sekitar 1,5mm, lalu lapisi dengan lapisan paduan hingga ukuran yang cukup untuk memastikan cukup ruang pengerjaan, dan akhirnya giling lingkaran luar sekrup serta sisi sekrup hingga ukuran asli sekrup.

Suara abnormal

1. Jika terjadi pada reducer, mungkin disebabkan oleh kerusakan bearing atau pelumasan yang tidak memadai, atau karena aus gigi, pemasangan dan penyesuaian yang tidak tepat, atau meshing yang buruk. Hal ini bisa diatasi dengan mengganti bearing, memperbaiki pelumasan, mengganti gigi, atau menyesuaikan kondisi meshing gigi.
2. Jika suara bising berupa gesekan yang tajam, pertimbangkan kemungkinan kepala poros dan lengan poros penggerak mengalami gesekan akibat defleksi posisi laras. Hal ini dapat diatasi dengan menyesuaikan laras.
3. Jika laras mengeluarkan suara bising, mungkin karena sekrup bengkok sehingga menyapu lubang atau suhu setelannya terlalu rendah, menyebabkan gesekan berlebih pada partikel padat. Hal ini dapat diatasi dengan meluruskan sekrup atau meningkatkan suhu setelan.

Getaran abnormal

Jika hal ini terjadi pada peredam, penyebabnya adalah ausnya bearing dan gigi, yang dapat diatasi dengan mengganti bearing atau gigi. Jika terjadi pada laras, hal tersebut disebabkan oleh kotoran asing yang kompleks tercampur dalam material, sehingga kebersihan material perlu diperiksa. Jika diperlukan, pasang perangkat magnetik padat di hopper untuk menyerap serpihan besi.

Penyumbatan berbentuk cincin di saluran masuk sekrup

Kegagalan ini terutama disebabkan oleh gangguan aliran air pendingin atau aliran yang tidak mencukupi. Sistem pendingin perlu diperiksa, dan aliran serta tekanan air pendingin harus disesuaikan sesuai persyaratan yang ditentukan. Bisa juga karena potongan besar material daur ulang dalam bahan baku menyumbat saluran masuk dan perlu dibersihkan.

Di atas adalah analisis kegagalan umum dan solusi untuk ekstruder plastik. Sudahkah Anda mempelajarinya?