Bei der Herstellung und dem Betrieb der Kunststoffgranuliermaschine müssen die Normen strikt eingehalten werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Wie kann die Kunststoffgranuliermaschine lange Zeit verwendet werden?
- Verwenden Sie keine minderwertigen recycelten Materialien mit Metallverunreinigungen oder Schlamm. Legen Sie keine Metallgegenstände, die herunterfallen könnten, in die Nähe des Einfüllstutzens. Legen Sie sie in den Einfülltrichter, um den Verschleiß der Schnecke und des Zylinders zu verstärken oder ein Verklemmen zu verursachen. Beschädigungsphänomen;
- Achten Sie auf den Brandschutz, und es ist verboten, in der Nähe der Maschine zu rauchen und Feuerzeuge mitzuführen.
- Unbeteiligte dürfen nicht zuschauen, geschweige denn mit den Händen arbeiten;
- Schmieröl sollte den Teilen der Maschine häufig zugeführt werden, um die Fließfähigkeit zu erhöhen;
Die Erreichung dieser Ziele kann die Ausfallrate der Kunststoffgranulatoren erheblich reduzieren und die Lebensdauer erhöhen.
1 Wartungsmethode für Kunststoffgranulatoren
- Zuallererst sollte die Kunststoffgranuliermaschine an einem belüfteten Ort aufgestellt werden, um die Wärmeabfuhr des Motors zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern;
- Schmieren Sie die Lager regelmäßig, um die Schmierfähigkeit zwischen den Lagern zu gewährleisten;
- Überprüfen Sie regelmäßig die Schraube des Messers. Nachdem Sie die neue Kunststoffmühle 1 Stunde lang benutzt haben, ziehen Sie die Schrauben des beweglichen Messers und des festen Messers mit Werkzeugen an, um die Befestigung zwischen der Klinge und dem Messerhalter zu verstärken;
- Um die Schärfe des Schneidwerkzeugs zu gewährleisten, sollte das Werkzeug häufig überprüft werden, um seine Schärfe sicherzustellen und unnötige Schäden an anderen Teilen durch die stumpfe Klinge zu vermeiden;
- Beim Wechseln des Werkzeugs ist der Abstand zwischen dem beweglichen Messer und dem feststehenden Messer mindestens 20HP. Je dünner das recycelte Material ist, desto größer ist der Abstand, der entsprechend angepasst werden kann;
- Vor dem zweiten Start sollten die restlichen Reste im Maschinenraum entfernt werden, um den Startwiderstand zu verringern;
- Die Trägheitsabdeckung und die Riemenscheibenabdeckung sollten regelmäßig geöffnet werden, und der Ascheauslass unter dem Flansch sollte frei sein, weil das Pulvermaterial, das aus dem Kunststoffgranulator Kammer in das Wellenlager eintritt;
- Der Kunststoffgranulator sollte gut geschliffen sein.

2 Warum wird der Kunststoffgranulator unzureichend extrudiert?
Eine unzureichende Produktinjektion ist häufig darauf zurückzuführen, dass sich das Material verfestigt hat, bevor es den Hohlraum füllt. Natürlich gibt es auch andere Gründe, wie z. B.:
Grund für die Temperatur
Erhöhen Sie die Temperatur des Zylinders und der Düse des Kunststoffgranulators, überprüfen Sie das Millivoltmeter, das Thermoelement, den elektrischen Widerstandsheizring oder die Ferninfrarot-Heizvorrichtung und das Heizsystem, erhöhen Sie die Temperatur der Form und überprüfen Sie die Vorrichtung zur Steuerung der Formtemperatur.
Grund der Schimmelpilzbildung
Der Kunststoffgranulierkanal ist zu klein, der Anschnitt ist zu klein, die Düsenöffnung ist zu klein, die Anschnittposition ist unangemessen, die Anzahl der Anschnitte ist unzureichend, der Hohlraum für das kalte Material ist zu klein, der Auslass ist unzureichend. Der durch die Form verursachte Einspritzzyklus ist abnormal.

Grund der Ausrüstung
Der Trichter ist unterbrochen, der Trichterhals ist ganz oder teilweise verstopft, die Einspeisemenge ist unzureichend, das Einspeisungskontrollsystem arbeitet nicht normal, die Plastifizierleistung der Spritzgusspresse und der durch die Anlage verursachte Einspritzzyklus sind abnormal.
Ursachen für Extrusionsbedingungen
Der Einspritzdruck des Kunststoffgranulators ist zu niedrig, der Einspritzdruckverlust während des Extrusionszyklus ist zu signifikant, die Einspritzzeit ist zu kurz, die Einspritzgesamtdruckzeit ist zu kurz, die Einspritzrate ist zu langsam, der Fluss in der Kavität ist unterbrochen und die Füllrate ist nicht gleich, abnormaler Einspritzzyklus verursacht durch die Betriebsbedingungen.
3 Der Kunststoffgranulatkopf ist nicht glatt oder blockiert
Zunächst müssen wir die Gründe für den schlechten Austrag oder die Verstopfung des Granulatkopfes kennen:
- Gibt es Fremdkörper, die nicht leicht zu schmelzen sind?
- Ein bestimmter Teil der Heizung funktioniert nicht, und das Material ist schlecht plastifiziert;
- Die Betriebstemperatur ist zu niedrig eingestellt, oder die Molekulargewichtsverteilung des Kunststoffs ist breit und instabil.

Was tun bei schlechtem Austrag des Kunststoff-Granulierkopfes?
- Prüfen Sie das Heizgerät und tauschen Sie es gegebenenfalls aus;
- Reinigen und überprüfen Sie das Extrusionssystem und den Maschinenkopf;
- Überprüfen Sie die eingestellte Temperatur der einzelnen Abschnitte und verhandeln Sie gegebenenfalls mit dem Techniker, um den Temperatursollwert zu erhöhen.
4 Warum rollt die Hauptmaschine des Kunststoffgranulators nicht?
Gründe, warum die Hauptmaschine der Kunststoffgranuliermaschine nicht rollt oder kurzzeitig anhält:
- Das Hauptnetzteil ist nicht richtig angeschlossen
- Die Aufheizzeit ist unzureichend, oder einer der Heizer funktioniert nicht, was zu einem übermäßigen Drehmoment und einer Überlastung der elektrischen Idee führt.
Die Behandlungsmethode der Hauptmaschine des Kunststoffgranulators ohne Walzen:
- Prüfen Sie, ob der Host-Schaltkreis angeschlossen ist und schalten Sie die Stromversorgung ein;
- Prüfen Sie die Temperaturanzeige der einzelnen Abschnitte und bestätigen Sie die Aufwärmzeit des Vorheizens;
- Prüfen Sie, ob die einzelnen Heizelemente beschädigt sind oder einen schlechten Kontakt haben, und beseitigen Sie sie;

