1600mm Breite PP-Meltblown Non-woven Stoff Produktion Linie

PP Melt-blown Nonwoven Fabric Produktionslinie Übersicht

Die Produktionslinie für PP-Schmelzblasvliese verwendet schmelzgeblasene Polypropylen-Rohstoffe als Hauptrohstoff, ergänzt durch Zusatzstoffe wie elektrostatisches Hilfs-Masterbatch und Farb-Masterbatch, um Polypropylen-Schmelzblasvliese mit verschiedenen Farben, verschiedenen Eigenschaften und für verschiedene Anwendungen herzustellen.

PP Meltblown Vliesstoff Produktionslinie

PP Meltblown Nonwoven Fabric Production Line umfasst Rohstoff-Eingang, Rohstoff-Trockner, Extruder, Siebwechsler, Dosierpumpe, Düse (Einzel-, Verbund), Verteilerplatte, Spinndüse, Netzgerät, Wickelgerät Warten.

Der eigentliche Produktionsprozess von Melt-Blown-Gewebe ist relativ kompliziert und umfasst viele Disziplinen wie Polymerwissenschaft, Strömungsmechanik, Luftströmung, Spinnwissenschaft usw., und auch die Anforderungen an die Herstellung der Ausrüstung sind hoch. Der Schlüssel dazu ist die komplette Produktionsausrüstung für schmelzgeblasenen Stoff.

PP Meltblown Nonwoven Fabric Produktionslinie Kernkomponente

Würfel-System

Das Düsensystem der Melt-Blown-Düsenbaugruppe besteht aus einer Bodenplatte, einer Spinndüse, einer Luftplatte und einem Heizelement. Die Gleichmäßigkeit der schmelzgeblasenen Produkte hängt eng mit dem Düsenkopf zusammen, aber die Verarbeitungsgenauigkeit des Düsenkopfs ist sehr hoch und die Herstellungskosten des Düsenkopfs sind teuer.

Spinndüse

Die Spinndüse ist die Extrusionsdüse für die Herstellung von Schmelzblasgewebe.

Die Spinndüsenform ist eine Präzisionsform. Die Dicke des mundgeblasenen Gewebes hängt von der Spinndüse ab. Die Präzision der Form kann nicht erreicht werden, und der gespritzte Draht ist zu dick, um die Barrierewirkung zu erzielen.

Spinndüsen-Düse

Die Herstellung von Spinndüsen ist schwierig. Diese Art von Düse ist klein, und es ist notwendig, ein komplexes Loch auf der kleinen Düse zu bearbeiten, was extrem schwierig zu verarbeiten ist und viel Zeit in Anspruch nimmt.

Wenn die Verarbeitungsgenauigkeit nicht hoch ist, kann es leicht zu Verstopfungen kommen oder die Fließgeschwindigkeit des Meltblowns beeinträchtigt werden, so dass das hergestellte Meltblown-Gewebe nicht den Anforderungen entspricht.

Schmelzgebläse-Heizung

Der Lufterhitzer ist eine der wichtigsten Ausrüstungen im Melt-Blown-Produktionsprozess, da für das Melt-Blown-Verfahren eine große Menge an Hochtemperatur- und Reinluft benötigt wird.

Der Lufterhitzer erwärmt die vom Roots-Gebläse oder Luftkompressor gelieferte Luft auf eine bestimmte Temperatur und führt sie dann der Schmelzblasform zu. Es reicht nicht aus, sich auf die kleinen Löcher der Spinndüse zu verlassen, sondern sie muss durch den Wind gestreckt werden.

Der Lufterhitzer ist ein Druckbehälter und muss gleichzeitig der Oxidation der Hochtemperaturluft standhalten, weshalb das Material aus rostfreiem Stahl bestehen muss.

Bei der Auswahl eines Heizgeräts für eine PP-Schmelzblasvlies-Produktionsanlage sollten Sie auf folgende Aspekte achten:

1. Die Luft muss während der Verarbeitung sauber sein. Erstens sollte die Luftquelle, die in den Lufterhitzer eingespeist wird, sauber und trocken sein, und das Material des Teils, das mit der Luft im Erhitzer in Berührung kommt, muss mindestens die Qualität SUS304 haben;
2. Da die Luftquelle im normalen Prozess durch einen Luftkompressor oder ein Roots-Gebläse bereitgestellt wird, sollte der Lufterhitzer ein kanalisierter Erhitzer mit Druckbelastbarkeit sein;
3. Bei der Auswahl des Heizgeräts sollten Faktoren wie Luftvolumen, Temperaturunterschiede und Wärmeverluste während des Transports durch die Pipeline genau berücksichtigt werden;
4. Das Melt-Blown-Verfahren erfordert eine höhere Temperaturregelungsgenauigkeit des Lufterhitzers. Im Hinblick auf die Temperaturregelung sollte ein Modul mit höherer Temperaturregelungsgenauigkeit gewählt werden, und die spezifische Oberflächentemperaturdifferenz ist groß, was die Stabilität der Lufttemperatur beeinträchtigt.

Schmelzedosierpumpe

Bei der Schmelzedosierpumpe handelt es sich um ein Verdrängungsfördergerät, und die Fördermenge ist streng proportional zur Drehzahl der Pumpe.

Die Schmelzedosierpumpe dient der präzisen Dosierung, der Steuerung des Ausstoßes und der Feinheit der Faser sowie der kontinuierlichen und gleichmäßigen Förderung der Schmelze zur Spinndüse. Die Vorteile der Schmelzeblasgewebedosierpumpe sind ein stabiler Ausstoßdruck, die Verbesserung der Produktqualität, die Erhöhung der Extrusionsleistung und die Reduzierung des Energieverbrauchs pro Einheit.

Bildschirmwechsler

Die Hauptfunktion des speziellen Siebwechslers für Melt-Blown-Gewebe besteht darin, die Verunreinigungen in der Schmelze herauszufiltern, um die Spinndüsenöffnungen nicht zu verstopfen.

Der spezielle Siebwechsler für schmelzgeblasene Gewebe besteht aus dem Hauptkörper, einer Dichtungskomponente, einer porösen Platte, einem Filtersieb und einer Schaltvorrichtung. Der Hauptkörper des Siebwechslers für schmelzgeblasene Gewebe wird aus speziellen Legierungsmaterialien durch strenges Schmieden, Oberflächenwärmebehandlung und präzise Metallverarbeitung hergestellt.

Bei schmelzgeblasenem Material muss die Maschine das Sieb kontinuierlich wechseln. In der Regel wird ein Doppelstationen-Siebwechsler verwendet, und die verschiedenen Schnecken werden mit Dosierpumpen unterschiedlicher Spezifikationen kombiniert.

Elektret-Ausrüstung

Die Elektretausrüstung erhöht die Filtrationseffizienz und verringert den Filterwiderstand. Das Gerät besteht aus drei Teilen, dem Generator-Host, dem Aufwärtstransformator und dem Elektret-Verarbeitungsrahmen.

Vorteil

1600mm Breite PP Meltblown Nonwoven Fabric Production Line wird hauptsächlich aus Polypropylen hergestellt, und der Faserdurchmesser kann 1 ~ 5 Mikron erreichen. Es gibt viele Hohlräume, flauschige Struktur und gute Anti-Falten-Fähigkeit. Diese ultrafeinen Fasern mit einzigartiger Kapillarstruktur erhöhen die Anzahl und die Oberfläche der Fasern pro Flächeneinheit, so dass das Meltblown-Tuch eine gute Filtrierbarkeit, Abschirmung, Wärmedämmung und Ölabsorption aufweist. Sie können in den Bereichen Luft- und Flüssigkeitsfiltermaterialien, Isoliermaterialien, absorbierende Materialien, Maskenmaterialien, thermische Isoliermaterialien, ölabsorbierende Materialien und Wischtücher verwendet werden.

PP Melt-blown Nonwoven Fabric Produktionslinie Die wichtigsten technischen Vorteile

1. Für die Warmwalzmaschine wird hochwertiger legierter Stahl ausgewählt und verwendet.
2. Die Stahlstruktur der Wand wird einer Wärmebehandlung und einer sorgfältigen Bearbeitung unterzogen.
3. Die lineare Geschwindigkeit ist isochron einstellbar.
4. Unabhängiges Öl-Heizsystem.
5. Kalenderantriebsart: ein Motor mit einer Rolle oder ein Motor mit zwei Rollen.
6. Die Überquerung der Mittellinie der Walze kann sowohl manuell als auch elektrisch mit zunehmendem Kalenderradius eingestellt werden.
7. Kalender max Leitungsdruck:150kg/cm2.
8. Die neueste hydraulische Druckstreckbiegetechnik gleicht die zentrale Höhe aus.
9. Rollenlager, Kühlstation für die Schmierung ausrüsten.

Wichtigste technische Parameter

Ausrüstungsliste

• Automatische Dosier- und Fütterungseinheit
• Schneckenextruder
• Bildschirmwechsler
• Dosierpumpe
• Schmelze-Verteilungsrohre
• Montage der Matrize
• Beheiztes Luftsystem
• Luft Wärme
• Gebläse für Abluft/Saugluft
• Anschluss des Luftkanals
• Web-forming Kollektor
• Elektret-Verarbeitungsgeräte
• Winder
• Elektrisches Steuersystem
• Ersatzteile

• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• 2 Einheiten
• 1 Einheit
• 1 Einheit
• Mehrere

Ersatzteil

• Extruder-Heizring
• Thermisches Paar
• Werkzeuge zur Demontage von Schrauben
• Solenoidventil
• Schütz
• Relais
• Luftschalter
• Siebwechsler Heizstab
• Dosierheizstab
• Messer

• 1 Stück
• 5 Stück
• 1 Satz
• 2 Stück
• 2 Stück
• 2 Stück
• 2 Stück
• 6 Stück
• 4 Stück
• 10 Stück

Produktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe aus PP Anwendungen

Maschine zur Herstellung von Vliesstoffen Video