Линия по производству нетканого материала PP Meltblown шириной 1600 мм

Линия по производству нетканых материалов из расплава PP серии JWM используется для формования из расплава стружек из ПЭТ, ПА6, ПА66, ПП.
Точность шнека и цилиндра выше после профессиональной обработки и оснащена высокоточной коробкой передач с коническими зубьями, стабильностью работы, низким уровнем шума.
Соберите прочный нажимной подшипник, чтобы гарантировать высокую мощность оси, и сможете выбрать для оснащения импортные высокоскоростные подшипники и детали уплотнений.

Обзор линии по производству нетканых материалов из полипропилена с раздувом из расплава

Линия по производству нетканых материалов из полипропилена, выдуваемых из расплава, использует полипропилен, полученный методом выдувания из расплава, в качестве основного сырья, дополненного такими добавками, как электростатическая вспомогательная маточная смесь и цветная маточная смесь, для производства полипропиленовых нетканых материалов, полученных методом выдувания из расплава, с различными цветами, различными свойствами и подходящими свойствами. для различных целей.

полная производственная линия нетканого материала шириной мм

Условия использования 380В/3П/50Гц
Применение продуктов Фильтрующий материал, выдуваемый из расплава, фильтрующие материалы для лицевых масок
Сырье Чипсы из полипропилена (специальные материалы для выдувания методом расплава)
MFI=1200~1800 г/мин
Рекомендуемая производительность 1500 г/мин
Ширина продукта Ширина: 1600 мм
Диапазон веса продукта в граммах 25-80г/м2
Экструзионная мощность 1–1,5 т/сутки, при изменении массы грамма продукта соответственно изменяется и производительность производственной линии
Макс. механическая скорость 0-50 м/мин
Тонина волокна 2-5 мкм
Установленная мощность Около 560кВт

Линия по производству нетканых материалов из полипропилена с раздувом из расплава

Линия по производству нетканого материала PP Meltblown включает в себя подачу сырья, сушилку сырья, экструдер, устройство смены экрана, дозирующий насос, матрицу (одинарную, композитную), распределительную пластину, фильеру, сеточное устройство, намоточное устройство.

Фактический процесс производства выдувной ткани из расплава относительно сложен и включает в себя многие дисциплины, такие как наука о полимерах, механика жидкости, воздушный поток, наука о прядении и т. Д., И требования к производству оборудования также высоки. Ключом является полный комплект производственного оборудования для мельтблауна.

Основной компонент производственной линии нетканого материала PP Meltblown

Система штампов

Матричная система экструзионной головки для выдувания из расплава состоит из нижней пластины, фильеры, воздушной пластины и нагревательного элемента. Однородность выдувных из расплава продуктов тесно связана с экструзионной головкой, но точность обработки экструзионной головки, полученной методом выдувания из расплава, очень высока, а стоимость изготовления экструзионной головки высока.

фильера

Прядильная головка — это экструзионная головка для производства мельтблауна.

Форма для фильеры представляет собой прецизионную форму. Толщина мельтблауна зависит от фильеры. Точность формы не может быть достигнута, а напыленная проволока слишком толстая для достижения барьерного эффекта.

Сопло фильеры

Изготовление фильерных сопел затруднено. Такая насадка имеет небольшие размеры, и на маленькой насадке необходимо обрабатывать сложное отверстие, что крайне сложно и долго обрабатывается.

Если точность обработки невысока, легко вызвать закупорку или повлиять на скорость потока выдувания из расплава и кристаллизацию формы, а конечная полученная ткань, полученная выдуванием из расплава, не будет соответствовать требованиям.

Нагреватель воздуха, выдуваемый из расплава

Воздухонагреватель является одним из основных устройств в процессе производства мельтблауна, потому что в процессе мельтблауна требуется большое количество высокотемпературного и чистого воздуха.

Воздухонагреватель нагревает воздух, подаваемый воздуходувкой Рутса или воздушным компрессором, до заданной температуры, а затем подает его в головку для выдувания из расплава. Недостаточно полагаться на маленькие отверстия фильеры, ее нужно натягивать ветром.

Воздухонагреватель представляет собой сосуд под давлением, и в то же время он должен противостоять окислению высокотемпературным воздухом, поэтому материал должен быть из нержавеющей стали.

При выборе нагревателя для линии по производству нетканого материала из полипропилена, полученного методом выдувания из расплава, следует обратить внимание на следующие аспекты:

  1. Во время обработки воздух должен быть чистым. Во-первых, вход источника воздуха в воздухонагреватель должен быть чистым и сухим, а материал части, контактирующей с воздухом в нагревателе, должен быть не ниже марки SUS304;
  2. Поскольку источником воздуха в обычном процессе является воздушный компрессор или воздуходувка Рутса, нагреватель воздуха должен быть канальным нагревателем, способным выдерживать давление;
  3. При выборе нагревателя необходимо детально учитывать такие факторы, как объем воздуха, перепад температур и потери тепла при транспортировке по трубопроводу;
  4. Процесс мельтблаун требует более высокой точности регулирования температуры воздухонагревателя. Что касается контроля температуры, следует выбрать модуль с более высокой точностью контроля температуры, а удельная разница температур поверхности велика, что влияет на стабильность температуры воздуха.

Насос-дозатор расплава

Насос-дозатор расплава представляет собой нагнетательное устройство прямого вытеснения, скорость потока которого строго пропорциональна скорости насоса.

Насос-дозатор расплава используется для точного дозирования, контроля выхода и тонкости волокна, а также непрерывной и равномерной подачи расплава к фильере. Насос-дозатор ткани с раздувом из расплава имеет преимущества стабильного выходного давления, улучшения качества продукции, увеличения производительности экструзии и снижения энергопотребления.

Сменщик экрана

Основная функция специального устройства смены экрана для ткани, полученной методом выдувания из расплава, состоит в том, чтобы отфильтровывать примеси в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры.

Специальное устройство смены сетки для выдувания ткани из расплава состоит из основного корпуса, уплотнительного элемента, пористой пластины, сетчатого фильтра и переключающего устройства. Основной корпус устройства смены сетки из расплава изготовлен из специального сплава путем строгой ковки, термообработки поверхности и точной обработки металла.

Требование к машине для выдувания из расплава материала заключается в непрерывной замене экрана. Как правило, используется устройство смены экрана с двумя станциями, и разные шнеки подходят к насосам-дозаторам с разными характеристиками.

Электретное оборудование

Электретное оборудование повышает эффективность фильтрации и снижает фильтрующее сопротивление. Оборудование состоит из трех частей: узла генератора, повышающего трансформатора и электретной технологической рамы.

Преимущество

Линия по производству нетканого полотна PP Meltblown шириной 1600 мм в основном состоит из полипропилена, а диаметр волокна может достигать 1 ~ 5 микрон. В них много пустот, пушистая структура и хорошая способность противостоять морщинам. Эти ультратонкие волокна с уникальной капиллярной структурой увеличивают количество и площадь поверхности волокон на единицу площади, так что мельтблоун ткань имеет хорошую фильтруемость, экранирование, теплоизоляцию и поглощение масла. Может использоваться в области воздушных и жидких фильтрующих материалов, изоляционных материалов, абсорбирующих материалов, материалов для масок, теплоизоляционных материалов, маслопоглощающих материалов и протирочных салфеток.

Линия по производству нетканых материалов из полипропилена с раздувом из расплава Основные технические преимущества

  1. Машина горячей прокатки выбирает и использует высококачественную легированную сталь.
  2. Стальная конструкция стены проходит термообработку и тщательную обработку.
  3. Линейная скорость регулируется изохронно.
  4. Независимая система масляного отопления.
  5. Тип привода календаря: один двигатель с одним роликом или один двигатель с двумя роликами.
  6. Пересечение центральной линии ролика можно регулировать как вручную, так и электрически увеличивая календарный радиан.
  7. Максимальное линейное давление календаря: 150 кг/см2.
  8. Новейшая технология гибки под гидравлическим давлением компенсирует центральную высоту.
  9. Подшипник ролика, оборудуйте станцию охлаждения смазки.

Основные технические параметры

Диаметр винта (мм) Спецификация модели (Д/Г) Скорость шнека (об/мин) Мощность передачи (кВт) Мощность нагрева (кВт) Зона нагрева Напряжение нагрева (В) Центральная высота (мм) Вес (т)
ø135 135/30 20-60 75 80 6 220 660 4.5
ø105 105/15 20-80 15/18.5 18 4 2
ø150 150/30 20-60 110 90 7 380 710 5.5
ø105 105/15 20-80 15/18.5 18 4 220 2
ø160 150/30 20-60 132 100 7 380 710 6.5
ø105 105/15 20-80 22 18 4 220 2
ø170 170/30 20-60 132 110 7 380 710 8.5
ø105 105/15 20-80 22 18 4 220 2
ø180 180/30 20-50 160 120 7 380 720 10.5
ø120 120/15 20-80 30 24 4 220 2

Перечень оборудования

  • Автоматическая система дозирования и подачи
  • Шнековый экструдер
  • Сменщик экрана
  • Дозирующий насос
  • Трубы для распределения расплава
  • Сборка штампов
  • Система подогрева воздуха
  • Воздушное тепло
  • Вытяжной/всасывающий вентилятор
  • Подключение воздуховода
  • Коллектор веб-формирования
  • Электретное технологическое оборудование
  • Уиндер
  • Электрическая система управления
  • Запчасти
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 1 блок
  • 2 единицы
  • 1 блок
  • 1 блок
  • Несколько

Запасная часть

  • Нагревательное кольцо экструдера
  • Термальная пара
  • Инструменты для демонтажа винтов
  • Соленоидный клапан
  • Контактор
  • Реле
  • Воздушный переключатель
  • Устройство смены экрана Нагревательный стержень
  • Измерительный нагревательный стержень
  • Ножи
  • 1 кусок
  • 5 кусков
  • 1 комплект
  • 2 куска
  • 2 куска
  • 2 куска
  • 2 куска
  • 6 штук
  • 4 шт
  • 10 кусочков

Машина для горячей прокатки нетканого полипропилена

Линия по производству нетканых материалов из расплава полипропиленаОбласти применения

Машина для производства нетканых материалов шириной 1600 мм
машина для изготовления нетканых материалов

Полная производственная линия нетканого материала шириной 1600 мм

Полная производственная линия нетканого материала шириной 1600 мм

Полная производственная линия нетканого материала шириной 1600 мм

Машина для производства нетканых материалов Видео

YouTube видео

Часто задаваемые вопросы

  • Международные коммерческие условия (Инкотермс): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Условия платежа: ЛК, Т/Т
  • Среднее время выполнения заказа: время выполнения заказов в пиковый сезон: 3–6 месяцев, время выполнения заказов в межсезонье: 1–3 месяца.
  • Количество иностранных торговых сотрудников:> 50 человек

Да, у нас есть 5 производственных баз и центр продаж в Шанхае, Сучжоу, Чанчжоу, Чжоу Шань, Дунгуань, Китай.
Jwell произвела первый китайский винт и цилиндр в 1978 году под торговой маркой Jinhailuo. После более чем 40-летнего развития,
JWELL является одним из крупнейших поставщиков экструзионных машин в Китае с 300 инженерами по проектированию и испытаниям, 3000 сотрудников.
Jwell стала ведущим поставщиком экструзионных линий и надежными деловыми партнерами. Добро пожаловать к нам.

Наши машины соответствуют европейским стандартам и следуют немецкому типу бизнеса, мы сотрудничаем с
Международные известные бренды Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji и т. Д. Наша компания постоянно
импортирует более 1000 международных первоклассных высокоточных обрабатывающих оборудований, таких как многоступенчатые обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ из Кореи, Японии и т. д. Все наши процессы строго соответствуют сертификации CE,
IS09001 и система управления качеством 2008 года. И у нас есть 12 месяцев гарантии качества. Мы тестируем
производительность машины перед каждой поставкой. Сервисные инженеры Jwell всегда придут на помощь.

Обычно это занимает от 1 до 4 месяцев в зависимости от различной техники после получения предоплаты заказа.

После того, как вы проясните свои требования и определитесь, линия экструзии станет для вас идеальной. Мы вышлем технические решения и
Счет-проформа для вас. Вы можете оплатить через банковский перевод TT, LC, как вам нравится.

Один. Мы предлагаем как индивидуальные экструзионные линии, так и технические решения. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для технических
инновации или улучшения для вашего будущего плана закупок.

Ежегодно мы производим более 2000 передовых экструзионных линий по всему миру.

Мы можем отправить небольшие запасные части авиапочтой для срочного дела. И полная производственная линия по морю
чтобы сохранить стоимость. Вы можете использовать своего собственного агента по доставке или нашего совместного экспедитора. Ближайшая
порт Китай Шанхай, порт Нинбо, который удобен для морского транспорта.

Да, мы поддерживаем наших деловых партнеров предпродажным обслуживанием. Jwell проводит более 300 технических испытаний
инженеры, путешествующие по всему миру. На любые случаи будут даны быстрые решения. Проводим обучение, тестирование,
Эксплуатация и техническое обслуживание в течение всего срока службы.

Сертификаты

Форма обратной связи
одиночный профессионал

Проверенный производитель

Проверено на месте ведущей мировой инспекционной компанией Bureau Veritas на Алибаба.com

Прокрутить наверх

запрос цитаты