Apa Saja Jenis-jenis Mesin Pemintalan? Apa Fungsi Utamanya?

Mesin pemintalan adalah mesin yang membuat larutan polimer pembentuk serat atau lelehan dari filamen. Menurut metode pemintalan serat yang berbeda, mesin pemintalan dibagi menjadi tiga jenis: mesin pemintalan basah, mesin pemintalan leleh, dan mesin pemintalan kering.

Mesin pemintalan basah

Cocok untuk memintal serat viskosa, serat akrilik, nilon, dll. Fitur utamanya adalah larutan polimer diekstrusi dari pemintal dan digumpalkan ke dalam serat yang baru lahir di bak koagulasi. Kecepatan pemintalan rendah, seringkali di bawah 100 m/menit, dan kecepatan pemintalan berkecepatan tinggi bisa mencapai sekitar 200 m/menit. Mesin pemintalan basah dibagi menjadi serat pendek dan serat panjang.

①Mesin pemintalan serat pendekobat bius pemintalan dimasukkan dari pipa infus, diukur secara akurat oleh pompa pengukur, disaring oleh filter ke dalam pemintal, dan diekstrusi dari lubang pemintal ke dalam bak koagulasi. Setelah koagulasi, serat yang baru lahir dikumpulkan melalui godet. Bundel dicuci atau diregangkan dengan air.

Mesin pemintalan serat pendek dicirikan dengan banyaknya lubang pada pemintal (plate), biasanya 3.000 sampai puluhan ribu lubang.

②Mesin pemintalan filamen: Berbeda dengan mesin pemintalan serat pendek, mekanisme penggulungan benang yang dipadatkan ditambahkan.

Benang dari bak koagulasi melewati godet setelah dicuci dan masuk ke dalam tangki sentrifugal yang berputar dengan kecepatan tinggi melalui corong kawat pemandu bolak-balik. Mesin pemintalan seperti ini disebut mesin pemintalan tangki sentrifugal;

Jika benang dililitkan pada gelendong melalui godet, maka disebut mesin pemintalan gelendong; jika ada beberapa proses pasca-pemintalan sebelum penggulungan, maka disebut mesin pemintalan semi-kontinyu;

Jika semua prosedur pemintalan dan pasca-pemrosesan diselesaikan secara terus menerus pada mesin pemintalan, maka disebut mesin pemintalan kontinu. Produksi kabel viskosa sebagian besar menggunakan mesin pemintalan kontinu. Pemintal untuk pemintalan filamen umumnya memiliki 150 lubang atau kurang, dan jumlah lubang untuk pemintalan serat kabel hingga 3000 lubang.

Mesin Pemintal Meleleh

Digunakan pada peralatan pemintalan poliester, nilon, dan polipropilena. Karakteristiknya adalah aliran tipis lelehan membeku menjadi serat ketika bertemu dengan udara dingin, dan udara dingin dihembuskan ke aliran tipis secara merata setelah melewati filter efisiensi tinggi, katup pengatur, dan perangkat pengalihan. Kecepatan pemintalan relatif tinggi, umumnya 600-1500 m/menit. Ada juga dua jenis mesin pemintalan leleh.

① Mesin pemintalan filamen: Chip polimer dilelehkan setelah memasuki ekstruder sekrup dari hopper, dan didorong oleh sekrup dan dikirim ke kotak pemintalan melalui saluran. Lelehan diukur dan diangkut ke pemintal (plat) oleh pompa pemintalan di dalam kotak, dan aliran tipis lelehan yang diekstrusi dari pemintal bertemu dengan udara dingin di jendela pemintalan untuk mendinginkan dan mengeras menjadi serat. Mekanisme penggulungan dililitkan pada gelendong.

Jumlah lubang pada pemintal filamen pada umumnya dari beberapa lubang hingga puluhan lubang. Bisa mencapai sekitar 200 lubang saat memintal kabel, dan hanya ada satu lubang saat memintal sutra coklat. Pada saat ini, aliran lelehan didinginkan dan dipadatkan menjadi sutra dengan penangas air.

Tren mesin pemintalan filamen pemintalan leleh pada tahun 1970-an adalah pemintalan multi-ujung, yaitu setiap posisi pemintalan dilengkapi dengan 2, 3, 4, 6, atau bahkan lebih banyak pemintal untuk meningkatkan output mesin; pemintalan berkecepatan tinggi Untuk sutra, kecepatan pemintalannya adalah 3500 ～ 4000 m / menit, bahkan setinggi 5000 m / menit. Untuk paket besar, volume setiap paket umumnya bisa mencapai 10 kg hingga puluhan kg; kontinu, pemintalan, dan peregangan ada di dalamnya. Ini diselesaikan pada mesin pemintalan pada saat yang sama, dan ada juga proses pemintalan, gambar, dan tekstur yang diselesaikan pada mesin pemintalan (disebut sebagai Produksi BCF), yang telah digunakan dalam produksi polipropilena dan nilon. Mesin ini memiliki struktur yang ringkas, tapak yang kecil, dan efisiensi produksi yang tinggi. Selain itu, tingkat otomatisasi mesin pemintalan terus meningkat.

②Mesin pemintalan serat pendek: Dibandingkan dengan mesin pemintalan filamen, ini ditandai dengan penggunaan pemintal besar dengan beberapa lubang, jumlah lubang secara umum adalah 400 hingga 1100, dan telah dikembangkan menjadi mesin pemintalan berpori dengan beberapa lubang sebanyak 4000; Pada poros pemintalan, sistem hembusan udara pendingin dengan hembusan cincin atau hembusan cincin ditambah hembusan samping digunakan. Tidak ada mekanisme penggulungan yang terpisah untuk setiap posisi pemintalan. Setelah benang dari setiap posisi melewati pelat pemandu atau rotor kecil, derek ditarik oleh mesin traksi. Arahkan ke roda pengumpan kawat, lalu letakkan derek di ember sutra. Kapasitas sutra per barel bisa mencapai 450-2000 kg. Ketika pabrik serat sintetis skala besar memproduksi serat pendek, mereka sering menggunakan pemintalan langsung. Mesin pemintalan jalur pendek pemintalan leleh dengan terowongan non-pemintalan muncul.

Mesin pemintalan kering

Digunakan dalam produksi filamen akrilik dan nilon. Obat bius pemintalan memasuki terowongan dari tabung infus melalui filter, pompa pengukur, dan pemintal. Tetesan yang terbentuk bertemu dengan udara panas di dalam terowongan, pelarut menguap, dan polimer membeku menjadi serat di dalam tetesan, dan kemudian derek digulung dalam jumlah tertentu. Gulungan. Kecepatan pemintalan kering umumnya 200-800 m/menit. Untuk memenuhi kebutuhan proses pemintalan khusus, mesin pemintalan kering-basah muncul pada tahun 1970-an.

Pada umumnya, mesin pintal itu sendiri memiliki 4 area fungsional:

1. Perangkat peleburan polimer tinggi: ekstruder sekrup.
2. Perangkat pengiriman, distribusi, pemintalan, dan pengawetan panas lelehan: siku, kotak pemintalan (pipa distribusi lelehan, pompa pengukur, rakitan kepala pemintalan).
3. Perangkat pendingin benang: jendela pemintalan dan selongsong pendingin.
4. Perangkat pengumpul kawat: mekanisme peminyakan basah, struktur kawat pemandu, mesin penggulung, atau perangkat penerima kawat.

Perangkat peleburan

1 Fungsi-pasokan bahan padat, peleburan polimer, dan ekstrusi lelehan kuantitatif.

2 Tiga bagian yaitu bagian pengumpanan sekrup, bagian kompresi, dan bagian pengukuran.

3 Prinsip kerja ekstruder sekrup adalah pembagian sekrup dan pergerakan material di setiap area sekrup.

1. Sekrup isometrik zona pengumpanan (zona pengawetan).
2. Pada paruh pertama (zona pendinginan), air pendingin dialirkan melalui koil jaket atau inti bagian dalam sekrup, <100 ℃ untuk mencegah pelelehan dini material dan penyumbatan cincin untuk melindungi mekanisme penggerak sekrup dari panas.
3. Paruh kedua (zona pemanasan awal) mencegah perubahan mendadak pada suhu material dari zona umpan ke zona kompresi.
4. Zona kompresi (zona peleburan) Sekrup secara bertahap atau tiba-tiba melelehkan material (pemanasan, geseran) dan mengompresi (volume alur sekrup menjadi lebih kecil); mengembalikan udara atau uap air ke zona pengumpanan.
5. Mengukur area (area homogenisasi) dan sekrup dangkal lainnya.

Perangkat pengangkut, distribusi, pemintalan, dan pengawetan panas yang meleleh

1 Pipa pengiriman lelehan dari ekstruder sekrup siku ke kotak pemintalan (salah satu ujungnya terhubung ke outlet sekrup dan ujung lainnya terhubung ke pipa distribusi lelehan mesin pemintalan) yang dilapisi campuran bifenil-difenil eter internal Pemanasan (insulasi lelehan).

2 Badan kotak pemintalan, pipa distribusi lelehan, sepuluh kotak pemanas bifenil, pompa pemintalan dan perangkat transmisinya, dan rakitan kepala pemintalan.

1. Prinsip pipa distribusi lelehan
2. Pastikan lelehan mencapai jarak yang sama ke setiap posisi pemintalan. Lelehan tetap berada dalam pipa distribusi untuk waktu yang singkat; tidak ada lipatan balik.
3. Bentuk pipa distribusi lelehan: tipe cabang dan tipe radial.

3 Pemanasan kotak pemintalan (kotak pemanas bifenil)

1. Fungsi Memiliki fungsi pelestarian panas dan pemanasan untuk pipa distribusi lelehan, pompa pengukur, dan rakitan kepala pemintalan.
2. Metode Pembawa panas bifenil-difenil eter (bifenil/difenil eter-26.5%/73.5%), dipanaskan oleh batang pemanas listrik.
3. Isolasi Lapisan isolasi 80 ～ 100mm, diisi dengan serat kaca ultra-halus atau bahan isolasi lainnya.

4 Pompa pengukur Pompa roda gigi suhu tinggi.

5 Perakitan kepala pemintalan

1. Fungsi: Menyaring lelehan, mencegah penyumbatan lubang pemintal, dan mengurangi perbedaan viskositas lelehan, dan menyebarkan lelehan secara merata ke setiap lubang kecil pada lubang pemintal untuk membentuk tetesan lelehan.
2. Struktur: Kombinasi pemintal + pelat distribusi lelehan + bahan filter lelehan + selongsong perakitan.

Pemanasan kotak pemintalan (kotak pemanas bifenil)

1. Fungsi Memiliki fungsi pelestarian panas dan pemanasan untuk pipa distribusi lelehan, pompa pengukur, dan rakitan kepala pemintalan.
2. Metode Pembawa panas bifenil-difenil eter (bifenil/difenil eter-26.5%/73.5%), dipanaskan dengan batang pemanas listrik.
3. Isolasi Lapisan isolasi 80 ～ 100mm, diisi dengan serat kaca ultra-halus atau bahan isolasi lainnya.

Perangkat pendingin batang kawat

1. Jendela pemintalan Filamen hanya didinginkan oleh aliran udara terarah, kuantitatif, dan kualitatif selama proses pendinginan, laju pendinginan seragam, dan posisi pemadatan serat tetap (tidak terpengaruh oleh aliran udara di sekitarnya).
2. Bagian bawah ruang pendingin lambat dilengkapi dengan dua sisipan depan dan belakang untuk memisahkannya dari drum pemintalan pendingin, dan bagian atas memiliki loker untuk membentuk zona pendinginan lambat di bawah pemintal; panjangnya 30 ~ 200mm; untuk mencegah angin pendingin meniupkan semprotan dingin Permukaan pelat sutra mengurangi birefringence sutra yang berkelok-kelok dan meningkatkan kelenturan.