コーティングダイヘッド

  • 固定リップコーティングダイヘッド
  • ダイヘッドパッド
  • 表面処理(DLCコーティング処理)
  • 三層複合コーティングダイヘッド

コーティングダイヘッドの種類

固定リップコーティングダイヘッド

コーティングダイヘッド

◎シンプルな構造、低コスト、さらに汎用性が高い;;

◎カスタマイズ可能なキャビティ構造で、異なる特性を持つさまざまなコーティング液に適応可能;;

◎ダイリップの開口部は、厚さの異なるガスケットを交換することで調整可能。高精度なダイリップと組み合わせることで、優れた塗膜均一性を実現します;;

◎ダイ構造の開閉が迅速で、清掃やメンテナンスが便利です。.

三層複合コーティングダイヘッド

コーティングダイヘッド

◎独立した3つのキャビティ設計により、同時に3層のコーティングが可能です;;

◎ダイ構造を素早く開閉できるため、各層ごとに流路を迅速に開いて清掃が可能です;;

◎高精度なダイリップと優れた塗膜均一性。.

表面処理(DLCコーティング処理)

コーティングダイヘッド

◎超耐摩耗性で、ビッカース硬度はHV2000~2300に達します;;

◎優れた潤滑性で、摩擦係数は0.06~0.1と低く、接着摩耗を防ぎます;;

◎ダイヘッドのサイズに応じて膜厚を調整可能で、片面の膜厚は1~10μm、公差も低いです;;

◎優れた防食性能。.

ダイヘッドパッド

コーティングダイヘッド

◎輸入パッドを採用し、低公差かつ高精度です;;

◎パッドの材質はSUS304、316Lから選択可能;;

◎コーティング厚みに応じて、異なる厚さのパッドを選択できます;;

◎U字型パッドの開口サイズを変更することで、コーティング幅を調整できます。.

コーティングダイヘッドの用途

コーティングダイヘッド は、精密なコーティングおよびラミネーションプロセスにおいて不可欠な部品です。これらは、さまざまな基材に均一な液体または溶融材料を卓越した精度で供給します。一貫したコーティング厚さと高品質な表面仕上げが求められる複数の産業分野で広く使用されています。.

一般的な用途には以下が含まれます:

  • リチウムイオン電池の電極コーティング
  • 燃料電池膜のコーティング
  • 光学フィルムおよび保護フィルムの製造
  • 粘着テープおよび剥離ライナーの生産
  • 太陽光発電バックシートのコーティング
  • 医療用フィルムおよび経皮パッチの製造
  • フレキシブル包装のラミネーション
  • 紙および特殊紙のコーティング
  • 不織布の機能性コーティング
  • ホットメルト接着剤の塗布
  • 防水膜の生産
  • 電子部品の絶縁材料コーティング
  • 装飾・機能性複合材料
  • 研究用および試作用コーティングライン

コーティングダイヘッドの特長

高精度の工業用コーティング向けに設計された当社のコーティングダイヘッドは、優れたコーティング均一性、安定した動作、柔軟なプロセス対応性を提供します。.

  1. 高いコーティング精度

精密に設計された流路は均一な材料分布を確保し、作業幅全体にわたって一貫したコーティング厚さを実現します。.

  1. 優れた表面品質

最適化された内部マニホールド設計により、流れのラインやコーティング欠陥を最小限に抑え、滑らかで高品質な仕上がりを実現します。.

  1. 幅広い材料対応性

各種コーティング材料への対応可能、以下を含む:

  • 水系コーティング
  • 溶剤系コーティング
  • ホットメルト接着剤
  • UV硬化材料
  • 機能性スラリー
  • ポリマーコーティング
  • 電池電極ペースト
  1. 調整可能なコーティングパラメータ

フレキシブルなリップギャップ調整と精密制御により、メーカーは異なる製品や生産要件に応じてコーティング厚さを最適化できます。.

  1. 耐久性のある構造

高級合金鋼を精密加工および表面処理して製造し、優れた耐磨耗性、耐腐食性、長寿命を実現しています。.

  1. 安定した高速性能

最適化された流路により、連続した高速生産中でも安定したコーティング性能を維持しつつ、優れたコーティングの一貫性を保ちます。.

  1. カスタムエンジニアリングソリューション

複数の幅、コーティング方法、カスタマイズ設定で提供され、異なるコーティングライン、基材、生産能力に対応可能です。.

なぜコーティングダイヘッドを選ぶべきか?

高品質なコーティングダイヘッドを選択することは、製品の一貫性を向上させ、材料ロスを削減し、製造効率を最大化するために不可欠です。.

  1. 優れたコーティング均一性

精密なコーティングダイヘッドは非常に均一なコーティングを実現し、製品品質を向上させるとともに、不良品や下流工程での問題を軽減します。.

  1. より高い生産効率

安定した材料流れと信頼性の高い動作により、ダウンタイムを少なくして連続生産を実現し、より高い生産量と低運転コストをサポートします。.

  1. 材料消費の削減

正確なコーティング制御により余分な材料使用を最小限に抑え、メーカーは原材料コストを削減しながら目標コーティング重量を維持できます。.

  1. 幅広い産業適用性

一つのコーティングダイヘッドで、電池製造、電子機器、包装、医療製品、新エネルギー材料、高度な機能性フィルムなど、多くの用途に対応可能です。.

  1. 簡単な統合

当社のコーティングダイヘッドは、新しい生産ラインに組み込むことも、既存のコーティング設備に後付けすることもでき、設備メーカーおよび産業プロセッサーにとって柔軟なソリューションを提供します。.

  1. 長期的な信頼性

精密な設計と厳格な品質管理により、信頼性の高い性能、延長された使用寿命、低メンテナンスコストを実現し、高性能コーティング生産にとって費用対効果の高い投資となります。.

よくあるご質問

  • 国際商業条件(インコタームズ):FOB、CFR、CIF、EXW
  • 支払条件LC、T/T
  • 平均リードタイムピークシーズンのリードタイム3~6ヶ月、オフシーズンのリードタイム:1~3ヶ月
  • 外国人スタッフ数:50人以上

はい、我々は上海、蘇州、常州、周山、東莞、中国の5つの製造拠点と販売センターを所有しています。
Jwellは1978年にブランド名Jinhailuo.Afterの40年以上の開発の最初の中国のねじそしてバレルを作った、
JWELL は 300design&test エンジニア、3000 人の従業員を持つ中国の最も大きい放出機械製造者の 1 つです。
Jwellは、押出ラインの最高のサプライヤーと信頼できるビジネスパートナーとなっています。私達にドロップする歓迎。

私たちのマシンは、欧州規格を取ると、ビジネスのドイツのタイプに従って、私たちはと協力
国際的な有名なブランド Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji 等。私達の会社は絶えず
当社は、韓国、日本などから1000台以上の多段マシニングセンター、CNC旋盤、CNCフライス盤などの国際一流の高精度加工設備を輸入しています。私達のすべてのプロセスは厳しくセリウムの証明に付着します、
IS09001 および 2008 年の質の管理システム。そして私達に 12 か月の質の保証の時間があります。私達は
各納品前に機械の性能を確認します。Jwell のサービス エンジニアは必要な何でものために常にここにあります。

通常、前金受領後、機械によって異なりますが、約1~4ヶ月かかります。

お客様のご要望をお聞かせいただき、最適な押出ラインを決定いたします。技術的なソリューションと
プロフォーマ・インボイスをお送りします。TT銀行振込、LC銀行振込でお支払いいただけます。

ひとつ。我々は、カスタマイズされた押出ラインと技術的なソリューションの両方を提供します。技術的なお問い合わせは歓迎します。
将来の購入計画のための革新や改善。

私たちは毎年、世界中で2000本以上の先進的な押出ラインを生産しています。

私達は緊急の問題のための航空速達によって小さい予備品を送ってもいいです。そして海による完全な生産ライン
コスト削減のためお客様ご自身で指定された運送業者をご利用いただくか、弊社提携のフォワーダーをご利用ください。最寄りの
港は海上輸送に便利な中国上海、寧波港です。

はい、私たちは販売前のアフターサービスでビジネスパートナーをサポートします。Jwellは300以上の技術テスト
世界中を飛び回るエンジニアたち。どのようなケースにも迅速な解決策で対応します。トレーニング、テストを提供します、
運転と保守サービスを生涯にわたって提供する。

証明書

お問い合わせフォーム
シングルプロ

メーカー確認済み

世界有数の検査会社ビューローベリタスによる現場での検証結果 ALIBABA.com

トップに戻る

見積依頼