Cabezal de recubrimiento

Tipo de cabezal de recubrimiento

Cabezal de recubrimiento con labio fijo

◎Estructura simple, bajo costo y mayor versatilidad;

◎Estructura de cavidad personalizada, adecuada para diferentes fluidos de recubrimiento con distintas características;

◎La apertura del labio de la matriz se ajusta reemplazando juntas de diferente grosor, combinada con labios de matriz de alta precisión, lo que resulta en una buena uniformidad del recubrimiento;

◎Apertura y cierre rápidos de la estructura de la matriz, convenientes para limpieza y mantenimiento.

Cabezal de recubrimiento compuesto de tres capas

◎Tres diseños independientes de cavidades que pueden recubrirse en tres capas simultáneamente;

◎Abre y cierra rápidamente la estructura de la matriz, permitiendo que cada capa abra y limpie rápidamente el canal de flujo;

◎Labio de matriz de alta precisión y buena uniformidad del recubrimiento.

Tratamiento de superficie (tratamiento de recubrimiento DlC)

◎Super resistencia al desgaste, la dureza Vickers puede alcanzar HV2000-2300;

◎Excelente lubricidad, coeficiente de fricción de 0,06-0,1, que previene el desgaste adhesivo;

◎El espesor de la película se puede ajustar según el tamaño del cabezal de la matriz, con un espesor de 1-10 um en una sola cara y baja tolerancia;

◎Excelente rendimiento anticorrosivo.

Almohadilla para cabezal de recubrimiento

◎Adopción de almohadilla importada, baja tolerancia y alta precisión;

◎El material de la almohadilla puede seleccionarse: SUS304, 316L;

◎Se pueden seleccionar diferentes grosores de almohadilla según el espesor del recubrimiento;

◎Cambiar el tamaño de apertura de la almohadilla en forma de U permite ajustar el ancho del recubrimiento.

Aplicaciones de los cabezales de recubrimiento

Cabezales de recubrimiento son componentes esenciales en procesos de recubrimiento y laminación de precisión. Proporcionan material líquido o fundido uniforme sobre diversos sustratos con una precisión excepcional. Se utilizan ampliamente en múltiples industrias donde se requiere un espesor de recubrimiento constante y acabados superficiales de alta calidad.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Recubrimiento de electrodos para baterías de iones de litio
• Recubrimiento de membranas para celdas de combustible
• Fabricación de películas ópticas y protectoras
• Producción de cintas adhesivas y forros desprendibles
• Recubrimiento de láminas traseras para fotovoltaicos solares
• Fabricación de películas médicas y parches transdérmicos
• Laminación de envases flexibles
• Recubrimiento de papel y papeles especiales
• Recubrimiento funcional de tejidos no tejidos
• Aplicación de adhesivos termofusibles
• Producción de membranas impermeables
• Recubrimiento de materiales de aislamiento electrónico
• Materiales compuestos decorativos y funcionales
• Líneas de recubrimiento de investigación y piloto

Características de los cabezales de recubrimiento

Diseñados para el recubrimiento industrial de alta precisión, nuestros cabezales de recubrimiento ofrecen una excelente uniformidad de recubrimiento, operación estable y compatibilidad flexible con los procesos.

1. Alta precisión en el recubrimiento

Los canales de flujo diseñados con precisión aseguran una distribución uniforme del material, produciendo un espesor de recubrimiento constante en toda la anchura de trabajo.

2. Excelente calidad superficial

El diseño optimizado del colector interno minimiza las líneas de flujo y los defectos en el recubrimiento, lo que resulta en productos terminados lisos y de alta calidad.

3. Amplia compatibilidad con materiales

Adecuado para procesar diversos materiales de recubrimiento, incluyendo:

• Recubrimientos a base de agua
• Recubrimientos con disolventes
• Adhesivos termofusibles
• Materiales curables por UV
• Slurries funcionales
• Recubrimientos poliméricos
• Pastes para electrodos de batería

4. Parámetros de recubrimiento ajustables

El ajuste flexible del espacio entre labios y el control de precisión permiten a los fabricantes optimizar el espesor de recubrimiento para diferentes productos y requisitos de producción.

5. Construcción duradera

Fabricados con acero de aleación de alta calidad mediante mecanizado de precisión y tratamiento de superficies para ofrecer una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y larga vida útil.

6. Rendimiento estable a alta velocidad

La trayectoria de flujo optimizada soporta un rendimiento estable de recubrimiento durante la producción continua a alta velocidad, manteniendo al mismo tiempo una excelente consistencia en el recubrimiento.

7. Soluciones de ingeniería personalizadas

Disponibles en múltiples anchuras, métodos de recubrimiento y configuraciones personalizadas para adaptarse a diferentes líneas de recubrimiento, materiales de sustrato y capacidades de producción.

¿Por qué elegir un cabezal de recubrimiento?

Seleccionar un cabezal de recubrimiento de alta calidad es esencial para mejorar la consistencia del producto, reducir el desperdicio de material y maximizar la eficiencia de fabricación.

1. Superior uniformidad de recubrimiento

Un cabezal de recubrimiento de precisión proporciona recubrimientos altamente uniformes, mejorando la calidad del producto mientras reduce los rechazos y los problemas de procesamiento posteriores.

2. Mayor eficiencia de producción

El flujo estable de material y la operación confiable permiten una producción continua con menos tiempo de inactividad, apoyando un mayor rendimiento y menores costos operativos.

3. Menor consumo de material

El control preciso del recubrimiento minimiza el uso excesivo de material, ayudando a los fabricantes a reducir los costos de materias primas mientras mantienen los pesos de recubrimiento objetivo.

4. Amplia versatilidad industrial

Un solo cabezal de recubrimiento puede soportar numerosas aplicaciones en la fabricación de baterías, electrónica, embalaje, productos médicos, nuevos materiales energéticos y películas funcionales avanzadas.

5. Fácil integración

Nuestros cabezales de recubrimiento pueden integrarse en nuevas líneas de producción o actualizarse en equipos de recubrimiento existentes, ofreciendo soluciones flexibles para fabricantes de equipos y procesadores industriales.

6. Fiabilidad a largo plazo

Fabricados con ingeniería de precisión y estricto control de calidad, ofrecen un rendimiento fiable, una vida útil extendida y bajos requerimientos de mantenimiento, convirtiéndolos en una inversión rentable para la producción de recubrimientos de alto rendimiento.