As matérias-primas TPU com diferentes faixas de temperatura e dureza são extrudadas por duas ou três extrusoras simultaneamente.

O filme TPU é formado pela extrusão de partículas TPU através da linha de extrusão de filmes TPU. Existem principalmente quatro métodos de processamento: moldagem por sopro, fundição, calandragem ou formação de folhas por calandragem e revestimento por extrusão. A Linha de Extrusão de Filmes TPU adota calandragem e fundição por extrusão de alta velocidade. A qualidade do produto é excelente e controlável. A espessura do produto varia de 0,01 a 2,0 mm, e a largura de 1000 a 3000 mm. É adequado para produtos de filme TPU com cores transparentes, fosco, superfície nebulosa e compósitos multicamadas.

Correspondendo às diferentes exigências de diâmetro e vazão de tubos, a Jwell fabrica dois tipos de extrusoras especiais de parafuso duplo SJZ80 e SJZ65 como opção; a matriz dupla para tubos distribui uniformemente a saída de material, e a velocidade de extrusão dos tubos garante uma plastificação rápida.

Os produtos de madeira plástica podem ser produzidos por máquina de extrusão de perfil de dois passos ou peletizar primeiro e depois através de máquina de extrusão. Poupa energia e espaço e tem algumas caraterísticas de alto rendimento, pressão de extrusão estável, alta plasticidade e boa mistura.

O filme PVB/SGP/EVA é um filme termoplástico feito de resina PVB/SGP e plastificante. É amplamente utilizado como intercalar em vidros para construção, automóveis, vidros fotovoltaicos solares, vidros à prova de balas, vidros à prova de som, entre outros. Apresenta alta segurança, isolamento acústico, resistência aos raios ultravioleta e pode ser colorido ou supertransparente, sendo utilizado em vidros para paredes de edifícios há mais de 70 anos. Também possui valor aplicacional óptico e em sistemas fotovoltaicos solares.

Existem dois tipos de método de produção: por formação em rolo e por formação com resfriamento em água; a espessura do produto final será de 0,38 a 1,52 mm, a largura de 500 a 3400 mm, sendo opcionais filmes transparentes, com listras coloridas e totalmente coloridos.

A chapa extrudada de polipropileno (PP PE) é uma chapa plástica feita de resina PP PE adicionada a diversos aditivos funcionais por meio de processos de extrusão, calandragem, resfriamento, corte e outros. A placa PP é um material semi-cristalino. Ela é mais dura e tem um ponto de fusão mais alto que o PE. Como a temperatura do PP do tipo homopolímero é muito frágil acima de 0 °C, muitos materiais comerciais de PP são copolímeros aleatórios de etileno de 1 a 4% ou um copolímero de encaixe com uma proporção maior de etileno. O material PP do tipo copolímero apresenta baixa temperatura de distorção térmica (100 °C), baixa transparência, baixo brilho, baixa rigidez, mas tem maior resistência ao impacto.

• Adequado para a produção de bidões de camada dupla de 20-200L de topo aberto, bidões de anel duplo em "L".
• Adotar um sistema de extrusão de alto rendimento, cabeça de molde do tipo acumulação de camada dupla.
• Desempenho e vantagens A camada exterior é de cor escura ou azul, que pode resistir ao envelhecimento dos raios UV e da luz. A camada interior é de cor resina para garantir a pureza do conteúdo. É mais seguro utilizá-la. A camada interior utiliza material reciclado, adequado às regras RECO, bom para a proteção ambiental e, entretanto, garante toda a qualidade do produto.

• Adequado para a produção de barril giratório químico de tamanho grande 500-1000L.
• Adotar um sistema de extrusão de alto rendimento, cabeça de molde do tipo acumulador, sistema de controlo servo hidráulico.