Сырье ТПУ с различными диапазонами температуры и твердости экструдируется двумя или тремя экструдерами одновременно.

Пленка ТПУ формируется путем экструзии частиц ТПУ через линию экструзии пленки ТПУ. В основном существует четыре метода обработки: выдувное формование, литье, каландрирование или формование каландрированного листа и экструзионное покрытие. Экструзионная линия для производства пленки ТПУ использует высокоскоростное экструзионное каландрирование и литье. Качество продукции отличное и контролируемое. Толщина изделия 0,01-2,0 мм, а ширина 1000-3000 мм. Он подходит для пленочных продуктов из ТПУ с прозрачным цветом, глазурью, туманной поверхностью и многослойным композитом.

В соответствии с различными требованиями к диаметру трубы и производительности, Jwell дополнительно производит два типа специальных двухшнековых экструдеров SJZ80 и SJZ65; головка с двумя трубами равномерно распределяет выход материала, а скорость экструзии труб быстро пластифицируется.

Изделия из древесного пластика могут быть изготовлены с помощью двухступенчатой экструзионной машины или сначала гранулированы, а затем с помощью экструзионной машины. Он экономит энергию и место и имеет некоторые особенности высокой производительности, стабильного давления экструзии, высокой пластичности и хорошего смешивания.

Пленка PVB/SGP/EVA представляет собой термопластичную пленку, изготовленную из смолы PVB/SGP и пластификатора. Он широко используется для промежуточного слоя строительного стекла, автомобильного, солнечного фотоэлектрического стекла, пуленепробиваемого стекла, звуконепроницаемого стекла и т. Д. Обладает высокой безопасностью, звукоизоляцией, защитой от ультрафиолета, может быть цветным или сверхпрозрачным и используется для строительное стеновое стекло более 70 лет. Также это значение оптического применения, а также солнечной фотоэлектрической.

Существует два типа метода производства: формование роликом и формование водяным охлаждением, толщина конечного продукта будет 0,38-1,52 мм, ширина будет 500-3400 мм, прозрачная, цветная полоса и полноцветная пленка не являются обязательными.

Экструдированный лист из полипропилена (PP PE) представляет собой пластиковый лист, изготовленный из смолы PP PE с добавлением различных функциональных добавок посредством экструзии, каландрирования, охлаждения, резки и других процессов. Полипропиленовая плита представляет собой полукристаллический материал. Он тверже и имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен. Поскольку температура полипропилена гомополимерного типа очень ломка выше 0°C, многие коммерческие полипропиленовые материалы представляют собой статистические сополимеры этилена 1 к 4% или зажим-сополимер с более высоким соотношением этилена. Полипропиленовый материал типа сополимера имеет низкую температуру тепловой деформации (100 ° C), низкую прозрачность, низкий блеск, низкую жесткость, но обладает более высокой ударопрочностью.

• Подходит для производства двухъярусных бочек с открытым верхом объемом 20-200 л, бочек с двойным L-образным кольцом.
• Принять высокопроизводительную экструзионную систему, двухслойную головку накопительного типа.
• Производительность и преимущества. Внешний слой имеет темно-синий цвет, который может противостоять старению под воздействием УФ-излучения и света. Внутренний слой выполнен в цвете смолы для обеспечения чистоты содержимого. Он более безопасен в использовании. Внутренний слой изготовлен из переработанного материала, соответствует правилам RECO, хорошо для защиты окружающей среды, и в то же время обеспечить все качество продукта.

• Подходит для производства химических револьверных бочек большого размера на 500-1000 л.
• Принять высокопроизводительную экструзионную систему, головку накопительного типа, гидравлическую систему сервоуправления.