O que é a máquina de moldagem por sopro JWELL?

I. O que é uma máquina de moldagem por sopro

As máquinas de moldagem por sopro, também conhecidas como moldagem por sopro oca, são um método de processamento de plásticos em rápido desenvolvimento. Uma máquina de moldagem por sopro é uma máquina que sopra plástico líquido e utiliza o ar expelido pela máquina para inflar o corpo plástico dentro de uma cavidade de molde de determinada forma, produzindo assim um produto. O plástico é fundido e extrudado quantitativamente em uma extrusora de parafuso, depois formado por filme de boca, resfriado por circulação de ar e, em seguida, puxado por um trator a uma velocidade específica, sendo enrolado por uma bobinadora.

II. Tipos de máquinas de moldagem por sopro

As máquinas de moldagem por sopro podem ser divididas em máquinas de moldagem por sopro por extrusão, máquinas de moldagem por sopro por injeção e máquinas de moldagem por sopro de estrutura especial.

1. Máquina de moldagem por sopro por extrusão: Máquina de moldagem por sopro JWELL é uma combinação de uma extrusora, uma máquina de moldagem por sopro e um mecanismo de fixação. Ela é composta por uma extrusora e cabeça de molde, dispositivo de sopro, mecanismo de fechamento do molde, sistema de controle da espessura do tarugo e mecanismo de transmissão. Os moldes de tarugo são componentes importantes que determinam a qualidade dos produtos moldados por sopro. Geralmente existem moldes com alimentação lateral e moldes com alimentação central. O tipo de molde de tarugo com cilindro de armazenamento é mais utilizado para moldagem por sopro de produtos grandes. O volume mínimo do cilindro de armazenamento é de 1 kg, e o máximo pode chegar a 240 kg. O dispositivo de controle da espessura do tarugo controla a espessura irregular das paredes, com pontos de controle que podem chegar a 128 pontos, geralmente entre 20 e 30 pontos. A máquina de moldagem por sopro JWELL pode produzir produtos ocos com uma faixa de volume de 25m1~1041.

2. Máquina de moldagem por sopro por injeção: É uma combinação de uma máquina de moldagem por injeção e um mecanismo de moldagem por sopro, incluindo mecanismo de plastificação, sistema hidráulico, aparelho de controle e outras partes mecânicas. Os tipos comuns são as máquinas de moldagem por sopro por injeção de três estações e as máquinas de moldagem por sopro por injeção de quatro estações. O dispositivo de três estações possui três estações para pré-formas, sopro e desmoldagem. Cada estação está separada por 120°, e a máquina de quatro estações tem uma estação adicional, com cada estação separada por 90°. Além disso, existem máquinas de moldagem por sopro por injeção de duas estações com 180° de separação. O recipiente plástico produzido pela máquina de moldagem por sopro por injeção é preciso em tamanho e não requer processamento secundário, mas tem um alto custo de molde.

3. A máquina de moldagem por sopro de estrutura especial é uma máquina de moldagem por sopro que sopra corpos ocos com formas especiais e utiliza chapas, materiais fundidos e pré-formas frias como tarugos. Devido às diferentes condições e requisitos dos produtos produzidos, a estrutura da máquina de moldagem por sopro também varia.
   

   

III. Processo de produção da máquina de moldagem por sopro jwell

O processo de moldagem por sopro por extrusão consiste em 5 etapas:

1. Embrião plástico (extrusão de tubo plástico oco).
2. JWELL A máquina de moldagem por sopro fecha o molde de aba no embrião do molde, fixa o molde e corta o molde.
3. Soprar na parede fria da cavidade do molde, ajustar a abertura e manter uma certa pressão durante o resfriamento.
4. Abrir o molde e retirar as peças sopradas.
5. Aparar a borda solta para obter o produto acabado.

Ⅳ. Princípios básicos da máquina de moldagem por sopro JWELL

A estrutura automática de anel de ar da máquina de moldagem por sopro JWELL adota o modo de dupla saída de ar, no qual o volume de ar da saída inferior permanece constante, e a saída superior é dividida em vários dutos de ar ao redor da circunferência; cada duto de ar é composto por uma câmara de ar, válvula, motor, etc.

No processo de controle da máquina de moldagem por sopro JWELL, a sonda de espessura detecta a espessura do filme e a transmite para o computador. O computador compara o sinal de espessura com a espessura média atual definida, calcula conforme o desvio de espessura e a tendência de mudança da curva, e controla a válvula de acionamento do motor para movimentá-la. Ao alterar o volume de ar de cada ponto na circunferência do anel de ventilação e ajustar a velocidade de resfriamento de cada emissão, o desvio lateral de espessura do filme é controlado dentro da faixa-alvo.
Ⅴ. Principais preparações para partida da máquina de moldagem por sopro jwell

1. A água de resfriamento do barril de resfriamento deve estar totalmente aberta para evitar o aparecimento de atrito no parafuso.

2. Pré-aquecer o óleo hidráulico. Se a temperatura do óleo hidráulico no tanque de óleo da máquina de moldagem por sopro oca da máquina de moldagem por sopro JWELL estiver muito baixa, o aquecedor deve ser ligado imediatamente.

3. Pressionar o botão de partida para parar imediatamente e verificar se a bomba está funcionando na direção correta. Caso seja constatado que não corresponde, trocar diretamente o cabo de alimentação do motor de indução bifásico.

4. A abertura da máquina de moldagem por sopro JWELL deve ser realizada sem pressão no sistema hidráulico. Ao ligar, ajustar a pressão do sistema de alívio de cada bomba à pressão de segurança. Frequentemente há dois sistemas de pressão; um é a unidade de fechamento do molde e o outro é a unidade de moldagem por sopro, e cada equipe possui uma válvula de alívio de pressão. Essa válvula de alívio de pressão deve ser aberta após a parada da bomba, e quando a bomba está funcionando, a válvula de alívio de pressão deve estar fechada.

5. Ajustar a posição de todos os interruptores de curso para que o interruptor remoto do molde móvel seja suave.

6. Fechar completamente a porta. De acordo com os requisitos de proteção de segurança, todas as portas de segurança devem estar fechadas quando a máquina estiver funcionando. Para máquinas grandes de moldagem por sopro oca, a abertura da porta de segurança e o movimento de fechamento serão interrompidos, e a bomba de óleo será desligada caso outra porta de segurança seja aberta.

7. Ligar o sistema de aquecimento e controle de temperatura.

8. Instalar o molde. A superfície do molde e a superfície de contato com o molde da máquina de moldagem por sopro oca devem ser limpas ao instalar o molde.
   

   

Ⅵ. Precauções para o desligamento da máquina de moldagem por sopro jwell

1. Cada velocidade é redefinida para zero durante o desligamento, e cada seção de aquecimento é desligada uma por uma.
2. Fechar o molde em estado fechado, soprar a agulha a meio centímetro do molde para evitar que objetos duros caiam no molde e causem danos.
3. Tratamento anti-ferrugem do molde: Se o tempo de parada for longo, é necessário manter a água dentro do molde limpa para evitar ferrugem e entupimentos.
4. Desligar a fonte de alimentação principal da máquina de moldagem por sopro JWELL, lubrificar e realizar a manutenção do equipamento, adicionar óleo lubrificante, limpar toda a máquina higienicamente e desligar as linhas de água.
5. A entrada do parafuso deve ser coberta com tecido ou pano para isolar detritos, ar e umidade.