Выдувная формовочная машина 丨 Принцип работы, технологический процесс и общие проблемы и решения в процессе выдувного формования

Принцип выдувания бутылок

Процесс выдувания машины для выдувания бутылок разделен на две части.

1. Разминка

Инфракрасная высокотемпературная лампа облучает заготовку, нагревая и смягчая заготовку. Для поддержания формы горлышка бутылки горлышко преформы не нужно нагревать, поэтому для его охлаждения требуется специальное охлаждающее устройство. 

2. Выдувное формование

Предварительно нагретую преформу помещают в форму для выдувания, и внутреннюю часть надувают под высоким давлением, чтобы преформа выдувалась в требуемую бутылку. Автоматическая машина для выдувания бутылок сочетает в себе две операции выдувания бутылок с помощью манипулятора, устраняя необходимость в ручном процессе помещения предварительно нагретой преформы в форму для выдувания. Значительно ускорить скорость производства. 

Технологический процесс машины для выдувания бутылок

The выдувная машина Процесс выдувания бутылок представляет собой двусторонний процесс растяжения. В этом процессе цепочка ПЭТ удлиняется, ориентируется и располагается в двух направлениях, что повышает механические свойства стенки бутылки. Улучшает прочность на растяжение, растяжение и ударную вязкость. Обладает хорошей воздухонепроницаемостью.

Хотя растяжка помогает увеличить силу, ее не следует перенапрягать. Необходимо контролировать соотношение растяжения-надувания:

Не превышайте 3,5-4,2 в радиальном направлении и 2,8-3,1 в осевом направлении. Толщина стенки преформы не должна превышать 4,5 мм.

Выдувание осуществляется между температурой стеклования и температурой кристаллизации, обычно контролируемой между 90 и 120 градусами. В этом интервале ПЭТ проявляет высокоэластичное состояние и становится прозрачной бутылкой после быстрого выдувного формования, охлаждения и отверждения.

Эта температура определяется продолжительностью времени охлаждения в процессе литья под давлением (например, в машине для выдувания бутылок Aoki), поэтому взаимосвязь между станциями впрыска и выдувания должна быть взаимосвязана.

Процесс выдувания включает в себя растяжение-выдувание один раз-двухкратное выдувание. Три действия краткие, но они должны быть хорошо скоординированы, особенно первые два шага, чтобы определить общее распределение материала и качество продувки.

Следовательно, необходимо отрегулировать: время начала вытяжки, скорость вытяжки, время начала и окончания предварительной продувки, давление предварительной продувки, поток предварительной продувки и т. д.; по возможности лучше контролировать общее распределение температуры преформы, бутылки, градиент температуры внутренней и внешней стенок заготовки. В процессе быстрого выдувания и охлаждения в стенке бутылки возникают индуцированные напряжения. Для наполненных газом бутылок для напитков он может противостоять внутреннему давлению, что является преимуществом. Тем не менее, бутылки с горячим наполнением должны обеспечивать полное высвобождение при температуре выше температуры стеклования.

Общие проблемы и решения в процессе выдувания машины для выдувания бутылок

1. Что мне делать с донышком бутылки, выдутым бутылкодувной машиной?

Общим фактором накопления бутылок является то, что натяжной стержень не отрегулирован на месте. Рекомендуется, чтобы коэффициент растяжения между преформой и корпусом бутылки составлял предпочтительно 1:2,5 (исключая горловину), и в то же время регулировка температуры нагрева для продления предварительного выдувания.

2. Что делать, если бутылка, выдуваемая машиной для выдувания бутылок, деформирована?

Деформация горлышка бутылки Как правило, в процессе нагревания преформы передаточная цепь приводит в движение основание бутылки, чтобы передать температуру горлышку преформы. В процессе нагрева температура продолжает накапливаться, а горлышко бутылки вздувается и деформируется. Нужно только увеличить воздушное или водяное охлаждение горлышка бутылки. Если позволяют условия заказчика, вы можете обратиться к импортной машине для установки центрального кондиционирования воздуха в производственном цехе, чтобы поддерживать температуру окружающей среды в цехе на среднем уровне.

3. Как эксплуатировать машину для выдувания бутылок и какие принадлежности необходимо проверить?

Пока оборудование контролируется строго в соответствии с методом, описанным в руководстве по эксплуатации, и регулярно проверяется работоспособность каждой защитной двери, оборудование в целом безопасно. Однако наиболее существенная скрытая опасность оборудования в основном связана с уплотнениями водяной рубашки и воздушной рубашки. Например, повреждены водяная и воздушная рубашки, а ремонтные работы становятся более хлопотными.

4. Сколько чиллера необходимо для машины для выдувания бутылок с газированными напитками, чтобы выдуть бутылку?

Охладитель для газированной бутылки примерно в пять раз больше, чем охладитель для бутылки с водой. Более простой алгоритм можно рассчитать при 1200 бут/л.с.; например, 36000 бут/час можно оснастить чиллером мощностью 30 л.с. Чтобы обеспечить требования к нагрузке на дно карбонатной бутылки, время охлаждения обычно составляет 1,2 секунды, а температура нижней формы составляет 11 градусов. Количество ламповых зон в нагревательной печи может относиться к конфигурации машины горячего розлива, а адекватное время нагрева преформы должно быть не менее 33 секунд.

5. Какова самая высокая термостойкость горлышка некристаллической бутылки машины для выдувания бутылок горячего розлива? Сколько граммов преформы нужно?

В настоящее время горлышки преформ, используемые в производстве бутылок для горячего розлива в промышленности, обычно делятся на горлышки с кристаллами и некристаллические горлышки, а горлышки некристаллических горлышек делятся на 28 месяцев и 38 месяцев.

Что касается горлышка бутылки, кристаллическое горлышко выдерживает 100 градусов без деформации, но верхний предел термостойкости некристаллического горлышка составляет всего 92 градуса.

Преформу и массу, используемые для выдувания среднетемпературной бутылки, лучше всего выбирать в соответствии с требованиями горячего розлива. Допустим, он рассчитан на одномодовую производительность 1700 бут/час. В этом случае однорежимный цикл составляет 2,1 секунды, из которых 1/4 времени приходится на разблокировку пресс-формы, а оставшиеся 3/4 времени — время обработки минус баланс; запечатывание, растяжение и предварительное выдувание составляет 0,2 секунды. Время формования под высоким давлением и кристаллизации при выдержке давления составляет всего 1 секунду, время холодного дутья и схватывания составляет 0,3 секунды, а время закрытия и закрытия составляет 0,1 секунды.

Упомянутое здесь распределение времени является лишь справочным значением, а конкретное время должно быть скорректировано и гарантировано в режиме реального времени с помощью панели управления во время производства.

Строго говоря, перед использованием сжатого воздуха для высокого выдува и холодного формования он должен быть обработан сублимационным осушителем. Поскольку трубопровод между воздушным компрессором и машиной для выдува бутылок имеет большую длину, во избежание попадания на него солнечных лучей трубопровод сжатого воздуха, используемый для холодного выдува и формования, должен быть покрыт теплоизоляционной ватой, чтобы не влиять на температуру источника воздуха.

Детали выдувных машин PDF Download

Если Вы хотите узнать более подробную информацию о Джвелл детали выдувных машин, вы можете скачать детали выдувных машин в формате PDF.

Краткое содержание: Выше приведены наиболее распространенные проблемы при использовании машины для выдувания бутылок. Машина для выдувания бутылок вызывает различные проблемы с бутылками во время процесса выдувания. С одной стороны, это связано с конструкцией самой машины для выдувания бутылок, а с другой стороны, это проблема отладки и использования. , Большинство неисправностей вызвано неправильным использованием человеческого фактора. Когда вы сталкиваетесь с проблемами, не беспокойтесь; тщательно проанализируйте проблемные места неисправности выдувной машины, поочередно выполняйте устранение неполадок или обратитесь к инженеру службы продаж производителя выдувной машины.