Линия за производство на функционални покрития за опаковки

опаковки за храна от високотемпературни ретортни пакети; опаковки за храна с бариера при амбиентна температура; опаковки за готови надути храни; опаковки за готови мазни храни; антистатични бариерни опаковки за електронни продукти; опаковки, изискващи бариерни свойства срещу кислород, светлина и влага. Тези високобариерни филми служат като усъвършенствани алтернативи на традиционните структури от алуминиева фолия.

Линия за производство на функционални покрития за опаковки

Области на приложение

опаковки за храна от високотемпературни ретортни пакети; опаковки за храна с бариера при амбиентна температура; опаковки за готови надути храни; опаковки за готови мазни храни; антистатични бариерни опаковки за електронни продукти; опаковки, изискващи бариерни свойства срещу кислород, светлина и влага. Тези високобариерни филми служат като усъвършенствани алтернативи на традиционните структури от алуминиева фолия.

Изпълнение

◎Поддържа множество методи за покритие, включително обратно гравюрено покритие, директно покритие с анлок ролка и многоцилиндрови прецизни дозиращи покритийни единици, обхващащи около 90% от процесните маршрути, използвани при производството на високобариерни филми.

◎Постига дебелина на мокрото покритие до микрон, с отклонение в равномерността на покритието в рамките на 5%, в зависимост от конкретния процес на покритие.

◎Сушилният тунел е проектиран за висока ефективност и икономия на енергия, осигурявайки оптимална топлинна производителност.

◎Интегрирана напълно затворена система за управление на натяжението за стабилно и точно управление на материала по цялата производствена линия.

Линия за производство на функционални покрития за опаковки

Основни технически параметри

Видове подложки BOPET, BOPP, нетъкан текстил, фибровълна тъкан, хартия и подобни материали и така нататък
Широчина на подложката 800mm-2700mm
Работна скорост До 400m/min (в зависимост от материала и процеса)
Методи за покритие обратна гравюрена покритийна единица; предна гравюрена покритийна единица; трицилиндрова гравюрена преносна покритийна единица.
Методи за ламиниране Методи за ламиниране: ламиниране с два цилиндъра; ламиниране с три цилиндъра и др.
Единица за размотаване Тип конструкция Двойна станция
Максимален диаметър на ролката 800-1200mm
Тип рязане Летящо острие, зъбно острие
Захващачна система Пневматичен фиксиран конус, подвижен отваряем-затваряем конус, въздушна шахта
Източник на топлина за печката Налични варианти на източници за загряване на печката Електрическо загряване, парно загряване, загряване с термично масло, загряване с природен газ, загряване с горещ въздух, UV вулканизация и др.
Единица за повторно намотаване Тип конструкция Двойна станция (с последващ механизъм)
Максимален диаметър на ролката 800-1200mm
Тип рязане Летящо острие, зъбно острие
Захващачна система Пневматичен фиксиран конус, подвижен отваряем-затваряем конус, въздушна шахта

 

ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ

  • Международни търговски условия (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Условия за плащане: LC, T/T
  • Средно време за изпълнение: Време за доставка в пиковия сезон: 3-6 месеца, време за изпълнение извън сезона: 1-3 месеца
  • Брой на персонала за чуждестранна търговия: >50 души

Да, ние притежаваме 5 производствени бази и център за продажби в Шанхай, Суджоу, Чанджоу, Джоу Шан, Донгуан Китай.
Jwell прави първия китайски винт и барел през 1978 г. с марката Jinhailuo.След повече от 40 години развитие,
JWELL е един от най-големите доставчици на машини за екструдиране в Китай с 300 инженери за проектиране и изпитване, 3000 служители.
Jwell се превърна в основен доставчик на екструзионни линии и надежден бизнес партньор. Добре дошли да ни посетите.

Нашите машини приемат европейските стандарти и следват германския тип бизнес, ние си сътрудничим с
Международни известни марки Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji и др. Нашата компания непрекъснато
внася над 1000 международни първокласни високопрецизни съоръжения за обработка, като например многостепенни обработващи центрове, стругове с ЦПУ и фрезови машини с ЦПУ от Корея, Япония и др. Всички наши процеси стриктно се придържат към сертификата CE,
IS09001 и 2008 система за управление на качеството. И ние имаме 12 месеца качество гаранционно време. Ние тестваме
работата на машината преди всяка доставка. Сервизните инженери на Jwell винаги ще бъдат тук за всичко, което ви е необходимо.

Обикновено това отнема около 1 - 4 месеца в зависимост от различните машини след получаване на авансовото плащане на поръчката.

След като изясните изискванията си и определите екструзионната линия, тя е идеална за вас. Ние ще изпратим технически решения и
Проформа фактура към вас. Можете да платите чрез банков превод TT, LC, както желаете.

Едно. Ние предлагаме както персонализирани екструзионни линии, така и технически решения. Добре дошли да се свържете с нас за технически
иновации или подобрения за вашия бъдещ план за покупки.

Всяка година произвеждаме повече от 2000 модерни екструзионни линии в световен мащаб.

При спешни случаи можем да изпратим малките резервни части по въздушен път. А цялата производствена линия - по море
за да спестите разходи. Можете да използвате собствения си спедитор или нашия кооперативен спедитор. Най-близкият
пристанище е Китай Шанхай, Нинбо пристанище, което е удобно за морски транспорт.

Да, ние подкрепяме нашите бизнес партньори чрез услуги преди продажбата. Jwell разполага с повече от 300 технически теста
инженери, пътуващи по целия свят. На всички случаи ще се реагира с бързи решения. Осигуряваме обучение, тестване,
експлоатация и поддръжка за цял живот.

Сертификати

Формуляр за контакт
единичен профил

Проверен производител

Проверено на място от водещата световна компания за инспекции Bureau Veritas на ALIBABA.com

Превъртете към началото

заявка за оферта