Functional Packaging Coating Production Line

high-temperature retort pouch food packaging;ambient-temperature barrier food packaging;ready-to-eat puffed food packaging;ready-to-eat oily food packaging;anti-static barrier packaging for electronic products;packaging requiring oxygen, light, and moisture barrier performance. These high-barrier films serve as advanced alternatives to traditional aluminum foil structures.

Functional Packaging Coating Production Line

Campos de aplicación

high-temperature retort pouch food packaging;ambient-temperature barrier food packaging;ready-to-eat puffed food packaging;ready-to-eat oily food packaging;anti-static barrier packaging for electronic products;packaging requiring oxygen, light, and moisture barrier performance. These high-barrier films serve as advanced alternatives to traditional aluminum foil structures.

Rendimiento

◎Supports multiple coating methods including reverse gravure coating, anilox roll direct coating, and multi-roll precision metering coating units, covering approximately 90% of the process routes used in high-barrier film production.

◎Achieves micron-level wet coating thickness, with coating uniformity deviation within 5%, depending on the specific coating process.

◎The drying tunnel is engineered for high efficiency and energy saving, ensuring optimal thermal performance.

◎Integrated fully closed-loop tension control system for stable and precise material handling throughout the production line.

Functional Packaging Coating Production Line

Principales parámetros técnicos

Substrate types BOPET、BOPP、non-woven fabrics, fibre fabrics, paper products, etc.

BOPET, BOPP, non-woven fabric, fiber cloth, paper and similar materials and so on

Substrate width 800mm-2700mm
Velocidad de trabajo Max.400m/min(Depending on the material and manufacturing process)

Up to 400m/min (depending on material and process)

Coating methods reverse gravure coating unit; forward gravure coating unit; three-roll gravure transfer coating unit.
Laminating methods Laminating Methods: two-roll laminating; three-roll laminating, etc.
Unwinding Unit Structure type Double-station
Max roll diameter 800-1200mm
Cutting type Flying blade, gear blade
Clamping system Pneumatic fixed cone, movable open-close arm cone, air shaft
Heat source for the oven Oven heating sources available options Electric heating, steam heating, thermal oil heating, natural gas heating, hot air heating, UV curing, etc.
Rewinding Unit Structure type Dual-station (with following mechanism)
Max roll diameter 800-1200mm
Cutting type Flying blade, gear blade
Clamping system Pneumatic fixed cone, movable open-close arm cone, air shaft

 

Preguntas más frecuentes

  • Términos comerciales internacionales (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Condiciones de pago: LC, T/T
  • Tiempo de entrega promedio: Tiempo de entrega en temporada alta: 3-6 meses, Tiempo de entrega fuera de temporada: 1-3 meses
  • Número de personal de comercio exterior:> 50 personas

Sí, poseemos 5 bases de fabricación y centro de ventas en Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell fabricó el primer tornillo y barril chino en 1978 con la marca Jinhailuo. Después de más de 40 años de desarrollo,
JWELL es uno de los mayores proveedores de máquinas de extrusión en China con 300 ingenieros de diseño y pruebas, 3000 empleados.
Jwell se ha convertido en el principal proveedor de líneas de extrusión y socios comerciales confiables. Bienvenido a visitarnos.

Nuestras máquinas toman los estándares europeos y siguen el tipo de negocio de Alemania, cooperamos con
Marcas famosas internacionales Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji, etc. Nuestra empresa continuamente
importa más de 1000 equipos internacionales de procesamiento de alta precisión de primera clase, como centros de mecanizado multietapa, tornos CNC y fresadoras CNC de Corea, Japón, etc. Todos nuestros procesos se adhieren estrictamente a la certificación CE,
IS09001 y 2008 sistema de gestión de calidad. Y tenemos 12 meses de tiempo de garantía de calidad. Probamos el
funcionamiento de la máquina antes de cada entrega. Los ingenieros de servicio de Jwell siempre estarán aquí para cualquier cosa que necesite.

Por lo general, toma alrededor de 1 a 4 meses dependiendo de la maquinaria diferente al recibir el pago por adelantado del pedido.

Una vez claros sus requerimientos y determinada la línea de extrusión es la ideal para usted. Enviaremos soluciones técnicas y
Factura proforma para usted. Puede pagar mediante transferencia bancaria TT, LC como desee.

Uno. Ofrecemos tanto líneas de extrusión personalizadas como soluciones técnicas. Bienvenido, póngase en contacto con nosotros para obtener información técnica.
innovación o mejoras para su futuro plan de compras.

Producimos más de 2000 líneas de extrusión avanzadas cada año en todo el mundo.

Podemos enviar las piezas de repuesto pequeñas por aire expreso para asuntos urgentes. Y la línea de producción completa por mar.
para ahorrar el costo. Puede usar su propio agente de envío asignado o nuestro transportista cooperativo. El más cercano
El puerto es China Shanghai, puerto de Ningbo, que es conveniente para el transporte marítimo.

Sí, apoyamos a nuestros socios comerciales mediante el servicio previo a la venta. Jwell tiene más de 300 pruebas técnicas
ingenieros viajando por todo el mundo. Cualquier caso sería respondido con soluciones rápidas. Brindamos capacitación, pruebas,
servicio de operación y mantenimiento de por vida.

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Verificado in situ por la empresa de inspección líder mundial Bureau Veritas en ALIBABA.com

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