Functional Packaging Coating Production Line

high-temperature retort pouch food packaging;ambient-temperature barrier food packaging;ready-to-eat puffed food packaging;ready-to-eat oily food packaging;anti-static barrier packaging for electronic products;packaging requiring oxygen, light, and moisture barrier performance. These high-barrier films serve as advanced alternatives to traditional aluminum foil structures.

Functional Packaging Coating Production Line

Anwendungsbereiche

high-temperature retort pouch food packaging;ambient-temperature barrier food packaging;ready-to-eat puffed food packaging;ready-to-eat oily food packaging;anti-static barrier packaging for electronic products;packaging requiring oxygen, light, and moisture barrier performance. These high-barrier films serve as advanced alternatives to traditional aluminum foil structures.

Leistung

◎Supports multiple coating methods including reverse gravure coating, anilox roll direct coating, and multi-roll precision metering coating units, covering approximately 90% of the process routes used in high-barrier film production.

◎Achieves micron-level wet coating thickness, with coating uniformity deviation within 5%, depending on the specific coating process.

◎The drying tunnel is engineered for high efficiency and energy saving, ensuring optimal thermal performance.

◎Integrated fully closed-loop tension control system for stable and precise material handling throughout the production line.

Functional Packaging Coating Production Line

Wichtigste technische Parameter

Substrate types BOPET、BOPP、non-woven fabrics, fibre fabrics, paper products, etc.

BOPET, BOPP, non-woven fabric, fiber cloth, paper and similar materials and so on

Substrate width 800mm-2700mm
Arbeitsgeschwindigkeit Max.400m/min(Depending on the material and manufacturing process)

Up to 400m/min (depending on material and process)

Coating methods reverse gravure coating unit; forward gravure coating unit; three-roll gravure transfer coating unit.
Laminating methods Laminating Methods: two-roll laminating; three-roll laminating, etc.
Unwinding Unit Structure type Double-station
Max roll diameter 800-1200mm
Cutting type Flying blade, gear blade
Clamping system Pneumatic fixed cone, movable open-close arm cone, air shaft
Heat source for the oven Oven heating sources available options Electric heating, steam heating, thermal oil heating, natural gas heating, hot air heating, UV curing, etc.
Rewinding Unit Structure type Dual-station (with following mechanism)
Max roll diameter 800-1200mm
Cutting type Flying blade, gear blade
Clamping system Pneumatic fixed cone, movable open-close arm cone, air shaft

 

FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
Internationalen berühmte Marken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc.. Unsere Firma kontinuierlich
die Importe mehr als 1000 internationalen erste-Klasse high-Präzision Verarbeitung Ausrüstung wie Mehrstufen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen aus Korea, Japan etc. Alle unsere Prozesse halten sich strikt an die CE-Zertifizierung,
IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

Bescheinigungen

Kontakt-Formular
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Geprüfter Hersteller

Geprüft vor Ort durch das weltweit führende Inspektionsunternehmen Bureau Veritas am ALIBABA.com

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