Functional Packaging Coating Production Line

high-temperature retort pouch food packaging;ambient-temperature barrier food packaging;ready-to-eat puffed food packaging;ready-to-eat oily food packaging;anti-static barrier packaging for electronic products;packaging requiring oxygen, light, and moisture barrier performance. These high-barrier films serve as advanced alternatives to traditional aluminum foil structures.

Functional Packaging Coating Production Line

Champs d'application

high-temperature retort pouch food packaging;ambient-temperature barrier food packaging;ready-to-eat puffed food packaging;ready-to-eat oily food packaging;anti-static barrier packaging for electronic products;packaging requiring oxygen, light, and moisture barrier performance. These high-barrier films serve as advanced alternatives to traditional aluminum foil structures.

Performance

◎Supports multiple coating methods including reverse gravure coating, anilox roll direct coating, and multi-roll precision metering coating units, covering approximately 90% of the process routes used in high-barrier film production.

◎Achieves micron-level wet coating thickness, with coating uniformity deviation within 5%, depending on the specific coating process.

◎The drying tunnel is engineered for high efficiency and energy saving, ensuring optimal thermal performance.

◎Integrated fully closed-loop tension control system for stable and precise material handling throughout the production line.

Functional Packaging Coating Production Line

Principaux paramètres techniques

Substrate types BOPET、BOPP、non-woven fabrics, fibre fabrics, paper products, etc.

BOPET, BOPP, non-woven fabric, fiber cloth, paper and similar materials and so on

Substrate width 800mm-2700mm
Vitesse de travail Max.400m/min(Depending on the material and manufacturing process)

Up to 400m/min (depending on material and process)

Coating methods reverse gravure coating unit; forward gravure coating unit; three-roll gravure transfer coating unit.
Laminating methods Laminating Methods: two-roll laminating; three-roll laminating, etc.
Unwinding Unit Structure type Double-station
Max roll diameter 800-1200mm
Cutting type Flying blade, gear blade
Clamping system Pneumatic fixed cone, movable open-close arm cone, air shaft
Heat source for the oven Oven heating sources available options Electric heating, steam heating, thermal oil heating, natural gas heating, hot air heating, UV curing, etc.
Rewinding Unit Structure type Dual-station (with following mechanism)
Max roll diameter 800-1200mm
Cutting type Flying blade, gear blade
Clamping system Pneumatic fixed cone, movable open-close arm cone, air shaft

 

FAQ

  • Termes commerciaux internationaux (Incoterms) : FOB, CFR, CIF, EXW
  • Conditions de paiement : LC, T/T
  • Délai moyen : Délai d'exécution en haute saison : 3-6 mois, Hors saison : 1-3 mois
  • Nombre d'employés étrangers : >50 personnes

Oui, nous possédons 5 bases de production et un centre de vente à Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan en Chine.
Jwell a fabriqué la première vis et le premier canon chinois en 1978 sous la marque Jinhailuo, après plus de 40 ans de développement,
JWELL est l'un des plus grands fournisseurs de machines d'extrusion en Chine, avec 300 ingénieurs de conception et de test et 3000 employés.
Jwell est devenu le premier fournisseur de lignes d'extrusion et un partenaire commercial fiable. Bienvenue chez nous.

Nos machines respectent les normes européennes et suivent le modèle allemand, nous coopérons avec
Marques internationales célèbres Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. Notre société continue à
importe plus de 1 000 équipements de traitement de haute précision de première classe internationale, tels que des centres d'usinage à plusieurs étages, des tours et des fraiseuses à commande numérique de Corée, du Japon, etc. Tous nos processus sont strictement conformes à la certification CE,
Système de gestion de la qualité IS09001 et 2008. Nous disposons d'une garantie de qualité de 12 mois. Nous testons les
les performances de la machine avant chaque livraison. Les ingénieurs de service de Jwell seront toujours là pour répondre à vos besoins.

Le délai est généralement de 1 à 4 mois, selon les machines, à compter de la réception du paiement anticipé de la commande.

Une fois que vos exigences sont claires et que vous avez déterminé la ligne d'extrusion qui vous convient le mieux, nous vous enverrons des solutions techniques. Nous vous enverrons des solutions techniques et
Facture pro forma. Vous pouvez payer par virement bancaire TT, LC comme vous le souhaitez.

Un. Nous fournissons à la fois des lignes d'extrusion personnalisées et des solutions techniques. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques.
des innovations ou des améliorations pour votre futur plan d'achat.

Nous produisons plus de 2000 lignes d'extrusion avancées chaque année dans le monde entier.

Nous pouvons envoyer les petites pièces de rechange par avion en cas d'urgence. Et la ligne de production complète par voie maritime
pour réduire les coûts. Vous pouvez faire appel à votre propre agent de transport ou à notre transitaire coopératif. Le transporteur le plus proche
Le port est le port chinois de Shanghai et de Ningbo, ce qui est pratique pour le transport maritime.

Oui, nous soutenons nos partenaires commerciaux par un service avant et après-vente. Jwell dispose de plus de 300 centres d'essais techniques.
des ingénieurs qui voyagent dans le monde entier. Nous répondons à tous les cas de figure par des solutions rapides. Nous assurons la formation, les tests,
un service d'exploitation et d'entretien à vie.

Certificats

Formulaire de contact
mono-pro

Fabricant vérifié

Vérifié sur place par la société d'inspection de renommée mondiale Bureau Veritas le ALIBABA.com

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