Устройство за прецизно покритие

  • Устройство за екструзионно покритие с щелкова матрица
  • Устройство за покритие с прецизно микроподаване и обратно нанасяне на покритие

Какво е устройство за прецизно покритие?

Те Устройство за прецизно покритие е интегрирана система за покритие, предназначена да нанася изключително равномерен слой от функционални материали върху непрекъснати подложки с изключителна точност на дебелината и стабилност на процеса. Комбинирайки технология за прецизно покритие с усъвършенстван контрол на натяжението, системи за размотаване и намотаване, оборудване за сушене и интелигентна автоматизация, тя осигурява постоянен качествен слой при високоскоростно промишлено производство.

За разлика от конвенционалното оборудване за покритие, устройството за прецизно покритие осигурява точен контрол върху теглото, ширината и дебелината на покритието, което го прави идеално за производство на продукти, изискващи точност до микрон. В зависимост от приложението, устройството може да бъде оборудвано с технологии за покритие с щелкова матрица, запетая, гравюра или микро гравюра, както и други, за да отговаря на различни материали и производствени изисквания.

Обикновено устройството за прецизно покритие се състои от:

  • Автоматични системи за размотаване и намотаване
  • Прецизен инструмент за покритие или глава за покритие
  • Система за дозиране и доставка на материали
  • Система за водене на лента и контрол на натяжението
  • Система за сушене или втвърдяване
  • Система за мониторинг и проверка на дебелината
  • – Интелигентна система за управление PLC/HMI

Системата е проектирана така, че да осигури непрекъснато производство, да минимизира отпадъците от материали и да поддържа отлична равномерност на покритието по цялата ширина на лентата.

Устройство за екструзионно покритие с щелкова матрица

Устройство за прецизно покритие

Изпълнение

◎Затворена система за количествено подаване на лепило, осигуряваща еднородност на покритието в рамките на ±1,5 μm при ширина от 1000 мм.

◎Оборудвано с прецизен микро-регулиращ механизъм с точност на регулиране 0,001 мм.

◎Интегриран бърз механизъм за вкарване и изваждане на матрицата, с точност на повторно позициониране ≤ 0,005 мм.

◎Ролката за подложка на покритието отговаря на високи прецизни изисквания, като всички допуски са в рамките на ≤ 0,002 мм.

Основни технически параметри

Максимална ширина на лепене 3450 мм
Диапазон на ширината на матрицата 400 мм-3500 мм
Диапазон на вискозитета на лепилото Под 30000 cps (включително 30000 cps)
Твърдо съдържание на разтвора за покритие 1%-100%
Количество на мокрото покритие 10 μm-225 μm (еднослоеви матрични глави с прорези)
Работна скорост Макс.150 м/мин

Устройство за покритие с прецизно микроподаване и обратно нанасяне на покритие

Устройство за прецизно покритие

Изпълнение

◎Ролката за анелокс приема бързо сменяема монтажна система за ефективна смяна.

◎Проектирано да поема различни скорости на производство в различни процесни участъци и да поддържа множество видове суспензии с различни системи за разтворители.

◎Разполага с обратна структура за покритие с цел намаляване на обема на покритие и осигуряване на ултра тънко, високопрецизно покритие.

◎Отворената докторска ножка е оборудвана с бързоразтварящ се механизъм, осигуряващ по-лесна работа, почистване и поддръжка.

Основни технически параметри

Максимална ширина на лепене 3450 мм
Диапазон на диаметъра на вдлъбнатата телена ролка ø60 мм, ø80 мм, ø100 мм
Диапазон на вискозитета на лепилото Под 1000 cps (включително 1000 cps)
Твърдо съдържание на разтвора за покритие ≤35%
Количество на мокрото покритие 0,1 μm-30 μm
Работна скорост Макс.150 м/мин

Приложения на устройства за прецизно покритие

Устройствата за прецизно покритие се използват широко в напредналите производствени индустрии, където висока точност на покритието и производствена ефективност са от съществено значение.

  1. Производство на литиево-йонни батерии

Устройствата за прецизно покритие се използват обширно за покриване на катодни и анодни електродни суспензии върху алуминиеви и медни фолиа, осигурявайки постоянна дебелина на покритието за подобряване на работата на батериите.

  1. New Energy Materials

Подходящи за производство на твърдостояни батерии, натриево-йонни батерии, горивни клетки, суперкондензатори и други продукти за съхранение на енергия от следващо поколение.

  1. Производство на оптични филми

Използва се за производство на оптични филми, дифузни филми, защитни филми, антибликови филми, филми за отделяне и материали за дисплеи, изискващи високо качество на повърхността.

  1. Гъвкава електроника

Применяемо за проводими филми, гъвкава печатна електроника, носими устройства, RFID материали и електронни функционални покрития.

  1. Медицински и фармацевтични продукти

Идеално за покриване на медицински филми, трансдермални пластири, диагностични материали, облекчения за рани и други здравни продукти, изискващи прецизен контрол на покритието.

  1. Опаковъчни материали

Широко прилагани в бариерни филми, хранителни опаковки, лепящи ленти, етикети, филми за отделяне и специализирани ламинирани материали.

  1. Функционални композитни материали

Подходящи за водоустойчиви мембрани, филтриращи среди, нетъкани тъкани, декоративни материали и различни индустриални функционални покрития.

  1. Изследвания и пилотно производство

Модулният дизайн прави устройствата за прецизно покритие също така отличното решение за университети, научноизследователски институти и пилотни производствени линии, развиващи нови материали и процеси за покритие.

Защо да изберете устройства за прецизно покритие JWELL?

Като един от водещите китайски производители на екструзионно и прецизно покритие оборудване, JWELL предлага цялостни решения за покритие за клиенти по света, комбинирайки усъвършенствано инженерство, интелигентно производство и десетилетия индустриален опит.

  1. Обширен индустриален опит

С години опит в прецизната екструзия и технология за покритие, JWELL е разработила оборудване за покритие на литиеви батерии, оптични филми, гъвкава електроника, медицински материали и високоефективни композитни продукти.

  1. Цялостни ключови решения

Вместо да доставя само една машина, JWELL предлага интегрирани производствени линии, включващи:

  • Системи за подаване на материали
  • Устройства за прецизно покритие
  • Системи за сушене
  • Оборудване за ламиниране
  • Системи за управление на лентата
  • Автоматизация и управление
  • Оборудване за проверка

Това позволява на клиентите да получат цялостно, оптимизирано производствено решение от един доставчик.

  1. Напреднала производствена способност

JWELL оперира с модерни производствени мощности, оборудвани с високопрецизни CNC машини, строги системи за контрол на качеството и усъвършенствани технологии за сглобяване, за да гарантира изключителна точност и надеждност на оборудването.

  1. Индивидуализирано инженерство

Всеки производствен процес е различен. Инженерният екип на JWELL работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да персонализира:

  • Работна ширина
  • Метод на покритие
  • Производствена скорост
  • Съвместимост с материали
  • Конфигурация на автоматизация
  • Дизайн на системата за сушене
  • Интеграция на планировката на завода
  1. Силна R иновация

Непрекъснатите инвестиции в научноизследователска и развойна дейност позволяват на JWELL да оптимизира точността на покритието, енергийната ефективност, интелигентното управление и производствената производителност, за да отговори на изменящите се нужди на напредналите производствени индустрии.

  1. Глобална техническа поддръжка

JWELL предоставя комплексни услуги през целия жизнен цикъл на оборудването, включително техническа консултация, насоки за инсталация, обучение на оператори, пускане в експлоатация, поддръжка, доставка на резервни части и следпродажбено обслужване, за да гарантира надеждна дългосрочна работа.

  1. Доказана международна ефективност

Устройствата за прецизно покритие на JWELL са успешно доставени на клиенти в множество страни и региони, спечелвайки признание за стабилната си работа, висока производителност и икономична експлоатация в индустрии като нови енергийни технологии, електроника, опаковане и функционални материали.

ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ

  • Международни търговски условия (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Условия за плащане: LC, T/T
  • Средно време за изпълнение: Време за доставка в пиковия сезон: 3-6 месеца, време за изпълнение извън сезона: 1-3 месеца
  • Брой на персонала за чуждестранна търговия: >50 души

Да, ние притежаваме 5 производствени бази и център за продажби в Шанхай, Суджоу, Чанджоу, Джоу Шан, Донгуан Китай.
Jwell прави първия китайски винт и барел през 1978 г. с марката Jinhailuo.След повече от 40 години развитие,
JWELL е един от най-големите доставчици на машини за екструдиране в Китай с 300 инженери за проектиране и изпитване, 3000 служители.
Jwell се превърна в основен доставчик на екструзионни линии и надежден бизнес партньор. Добре дошли да ни посетите.

Нашите машини приемат европейските стандарти и следват германския тип бизнес, ние си сътрудничим с
Международни известни марки Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji и др. Нашата компания непрекъснато
внася над 1000 международни първокласни високопрецизни съоръжения за обработка, като например многостепенни обработващи центрове, стругове с ЦПУ и фрезови машини с ЦПУ от Корея, Япония и др. Всички наши процеси стриктно се придържат към сертификата CE,
IS09001 и 2008 система за управление на качеството. И ние имаме 12 месеца качество гаранционно време. Ние тестваме
работата на машината преди всяка доставка. Сервизните инженери на Jwell винаги ще бъдат тук за всичко, което ви е необходимо.

Обикновено това отнема около 1 - 4 месеца в зависимост от различните машини след получаване на авансовото плащане на поръчката.

След като изясните изискванията си и определите екструзионната линия, тя е идеална за вас. Ние ще изпратим технически решения и
Проформа фактура към вас. Можете да платите чрез банков превод TT, LC, както желаете.

Едно. Ние предлагаме както персонализирани екструзионни линии, така и технически решения. Добре дошли да се свържете с нас за технически
иновации или подобрения за вашия бъдещ план за покупки.

Всяка година произвеждаме повече от 2000 модерни екструзионни линии в световен мащаб.

При спешни случаи можем да изпратим малките резервни части по въздушен път. А цялата производствена линия - по море
за да спестите разходи. Можете да използвате собствения си спедитор или нашия кооперативен спедитор. Най-близкият
пристанище е Китай Шанхай, Нинбо пристанище, което е удобно за морски транспорт.

Да, ние подкрепяме нашите бизнес партньори чрез услуги преди продажбата. Jwell разполага с повече от 300 технически теста
инженери, пътуващи по целия свят. На всички случаи ще се реагира с бързи решения. Осигуряваме обучение, тестване,
експлоатация и поддръжка за цял живот.

Сертификати

Формуляр за контакт
единичен профил

Проверен производител

Проверено на място от водещата световна компания за инспекции Bureau Veritas на ALIBABA.com

Превъртете към началото

заявка за оферта