Unidad de recubrimiento de precisión

  • Unidad de recubrimiento por extrusión con matriz ranurada
  • Unidad de recubrimiento con revestimiento inverso de microdepresiones de precisión

¿Qué es una unidad de recubrimiento de precisión?

El Unidad de recubrimiento de precisión Es un sistema integrado de recubrimiento diseñado para aplicar una capa altamente uniforme de materiales funcionales sobre sustratos continuos con una precisión excepcional en el espesor y estabilidad del proceso. Combinando tecnología de recubrimiento de precisión con control avanzado de tensión, sistemas de desbobinado y rebobinado, equipos de secado y automatización inteligente, ofrece una calidad de recubrimiento constante en la producción industrial a alta velocidad.

A diferencia de los equipos convencionales de recubrimiento, una unidad de recubrimiento de precisión proporciona un control preciso sobre el peso, el ancho y el espesor del recubrimiento, lo que la hace ideal para fabricar productos que requieren precisión a nivel micrónico. Según la aplicación, la unidad puede equiparse con tecnologías de recubrimiento por ranura, coma, huecograbado o microhuecograbado, entre otras, para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de producción.

Una unidad típica de recubrimiento de precisión está compuesta por:

  • Sistemas automáticos de desbobinado y rebobinado
  • Cabezal o matriz de recubrimiento de precisión
  • Sistema de dosificación y suministro de material
  • Sistema de guiado de la banda y control de tensión
  • Sistema de secado o curado
  • Sistema de monitorización e inspección del espesor
  • – Sistema de control inteligente PLC/HMI

El sistema está diseñado para garantizar una producción continua, minimizar el desperdicio de material y mantener una excelente uniformidad del recubrimiento en todo el ancho de la banda.

Unidad de recubrimiento por extrusión con matriz ranurada

Unidad de recubrimiento de precisión

Rendimiento

◎Sistema cerrado de suministro cuantitativo de adhesivo, que garantiza una uniformidad del recubrimiento de ±1,5 μm en un ancho de 1000 mm.

◎Equipado con un mecanismo de microajuste de precisión con una exactitud de ajuste de 0,001 mm.

◎Mecanismo integrado de entrada y salida rápida del cabezal de matriz, con una exactitud de reposicionamiento de ≤ 0,005 mm.

◎El rodillo de soporte para el recubrimiento cumple con requisitos de alta precisión, con todas las tolerancias dentro de ≤ 0,002 mm.

Principales parámetros técnicos

Ancho máximo de encolado 3450 mm
Rango de anchura del molde 400 mm-3500 mm
Rango de viscosidad del pegamento Por debajo de 30000 cps (incluyendo 30000 cps)
Contenido sólido de la solución de recubrimiento 1%-100%
Cantidad de recubrimiento en estado húmedo 10 μm-225 μm (cabezal de matriz de ranura de capa única)
Velocidad de trabajo Máx. 150 m/min

Unidad de recubrimiento con revestimiento inverso de microdepresiones de precisión

Unidad de recubrimiento de precisión

Rendimiento

◎El rodillo anilox adopta un sistema de montaje de cambio rápido para un reemplazo eficiente.

◎Diseñado para adaptarse a diferentes velocidades de producción en distintas secciones del proceso y soportar múltiples tipos de suspensiones con diferentes sistemas disolventes.

◎Cuenta con una estructura de recubrimiento por contacto inverso, lo que permite un bajo volumen de recubrimiento y un rendimiento de recubrimiento ultrafino y de alta precisión.

◎La cuchilla rasuradora de tipo abierto está equipada con un mecanismo de liberación rápida, lo que asegura una operación, limpieza y mantenimiento más fáciles.

Principales parámetros técnicos

Ancho máximo de encolado 3450 mm
Rango de diámetro del rodillo de malla de alambre cóncavo ø60 mm, ø80 mm, ø100 mm
Rango de viscosidad del pegamento Por debajo de 1000 cps (incluyendo 1000 cps)
Contenido sólido de la solución de recubrimiento ≤35%
Cantidad de recubrimiento en estado húmedo 0,1 μm-30 μm
Velocidad de trabajo Máx. 150 m/min

Aplicaciones de las unidades de recubrimiento de precisión

Las unidades de recubrimiento de precisión se utilizan ampliamente en industrias manufactureras avanzadas donde la alta precisión en el recubrimiento y la eficiencia de producción son esenciales.

  1. Fabricación de baterías de iones de litio

Las unidades de recubrimiento de precisión se emplean extensamente para recubrir suspensiones de electrodos de cátodo y ánodo sobre láminas de aluminio y cobre, asegurando un espesor de recubrimiento constante para mejorar el rendimiento de las baterías.

  1. Materiales para nuevas fuentes de energía

Adecuadas para fabricar baterías de estado sólido, baterías de iones de sodio, células de combustible, supercapacitores y otros productos de almacenamiento de energía de próxima generación.

  1. Producción de películas ópticas

Utilizadas para producir películas ópticas, películas de difusión, películas protectoras, películas antirreflejo, películas desprendibles y materiales para pantallas que requieran alta calidad superficial.

  1. Electrónica flexible

Aplicables a películas conductoras, electrónica impresa flexible, dispositivos wearables, materiales RFID y recubrimientos funcionales electrónicos.

  1. Productos médicos y farmacéuticos

Ideales para recubrir películas médicas, parches transdérmicos, materiales diagnósticos, apósitos para heridas y otros productos sanitarios que requieran un control preciso del recubrimiento.

  1. Materiales de embalaje

Ampliamente aplicados en películas barrera, envases alimentarios, cintas adhesivas, etiquetas, forros desprendibles y materiales laminados especiales.

  1. Materiales compuestos funcionales

Adecuados para membranas impermeables, medios de filtración, tejidos no tejidos, materiales decorativos y diversos recubrimientos funcionales industriales.

  1. Investigación y producción piloto

El diseño modular también hace que las unidades de recubrimiento de precisión sean una excelente solución para universidades, institutos de investigación y líneas de producción a escala piloto que desarrollan nuevos materiales y procesos de recubrimiento.

¿Por qué elegir las unidades de recubrimiento de precisión JWELL?

Como uno de los principales fabricantes de equipos de extrusión y recubrimiento de precisión de China, JWELL ofrece soluciones completas de recubrimiento para clientes de todo el mundo, combinando ingeniería avanzada, fabricación inteligente y décadas de experiencia industrial.

  1. Amplia experiencia en la industria

Con años de experiencia en tecnología de extrusión y recubrimiento de precisión, JWELL ha desarrollado equipos de recubrimiento para baterías de litio, películas ópticas, electrónica flexible, materiales médicos y productos compuestos de alto rendimiento.

  1. Soluciones llave en mano completas

En lugar de suministrar una sola máquina, JWELL ofrece líneas de producción integradas, incluyendo:

  • Sistemas de alimentación de material
  • Unidades de recubrimiento de precisión
  • Sistemas de secado
  • Equipos de laminación
  • Sistemas de manejo de bandas
  • Control de automatización
  • Equipos de inspección

Esto permite a los clientes obtener una solución de fabricación completa y optimizada de un solo proveedor.

  1. Capacidad avanzada de fabricación

JWELL opera instalaciones de producción modernas equipadas con centros de mecanizado CNC de alta precisión, estrictos sistemas de control de calidad y avanzadas tecnologías de ensamblaje para garantizar una precisión y confiabilidad excepcionales de los equipos.

  1. Ingeniería personalizada

Cada proceso de producción es diferente. El equipo de ingeniería de JWELL trabaja estrechamente con los clientes para personalizar:

  • Ancho de trabajo
  • Método de recubrimiento
  • Velocidad de producción
  • Compatibilidad con materiales
  • Configuración de automatización
  • Diseño del sistema de secado
  • Integración del layout de la planta
  1. Fuerte I+D

La inversión continua en investigación y desarrollo permite a JWELL optimizar la precisión del recubrimiento, la eficiencia energética, el control inteligente y el rendimiento de producción para satisfacer las necesidades cambiantes de las industrias manufactureras avanzadas.

  1. Soporte técnico global

JWELL proporciona servicios integrales durante todo el ciclo de vida del equipo, incluyendo asesoría técnica, guía de instalación, capacitación de operadores, puesta en marcha, soporte de mantenimiento, suministro de piezas de repuesto y servicio posventa para garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo.

  1. Rendimiento internacional probado

Las unidades de recubrimiento de precisión JWELL han sido suministradas con éxito a clientes en numerosos países y regiones, ganándose reconocimiento por su rendimiento estable, alta productividad y operación rentable en sectores como nuevas energías, electrónica, embalaje y materiales funcionales.

Preguntas más frecuentes

  • Términos comerciales internacionales (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Condiciones de pago: LC, T/T
  • Tiempo de entrega promedio: Tiempo de entrega en temporada alta: 3-6 meses, Tiempo de entrega fuera de temporada: 1-3 meses
  • Número de personal de comercio exterior:> 50 personas

Sí, poseemos 5 bases de fabricación y centro de ventas en Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell fabricó el primer tornillo y barril chino en 1978 con la marca Jinhailuo. Después de más de 40 años de desarrollo,
JWELL es uno de los mayores proveedores de máquinas de extrusión en China con 300 ingenieros de diseño y pruebas, 3000 empleados.
Jwell se ha convertido en el principal proveedor de líneas de extrusión y socios comerciales confiables. Bienvenido a visitarnos.

Nuestras máquinas toman los estándares europeos y siguen el tipo de negocio de Alemania, cooperamos con
Marcas famosas internacionales Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji, etc. Nuestra empresa continuamente
importa más de 1000 equipos internacionales de procesamiento de alta precisión de primera clase, como centros de mecanizado multietapa, tornos CNC y fresadoras CNC de Corea, Japón, etc. Todos nuestros procesos se adhieren estrictamente a la certificación CE,
IS09001 y 2008 sistema de gestión de calidad. Y tenemos 12 meses de tiempo de garantía de calidad. Probamos el
funcionamiento de la máquina antes de cada entrega. Los ingenieros de servicio de Jwell siempre estarán aquí para cualquier cosa que necesite.

Por lo general, toma alrededor de 1 a 4 meses dependiendo de la maquinaria diferente al recibir el pago por adelantado del pedido.

Una vez claros sus requerimientos y determinada la línea de extrusión es la ideal para usted. Enviaremos soluciones técnicas y
Factura proforma para usted. Puede pagar mediante transferencia bancaria TT, LC como desee.

Uno. Ofrecemos tanto líneas de extrusión personalizadas como soluciones técnicas. Bienvenido, póngase en contacto con nosotros para obtener información técnica.
innovación o mejoras para su futuro plan de compras.

Producimos más de 2000 líneas de extrusión avanzadas cada año en todo el mundo.

Podemos enviar las piezas de repuesto pequeñas por aire expreso para asuntos urgentes. Y la línea de producción completa por mar.
para ahorrar el costo. Puede usar su propio agente de envío asignado o nuestro transportista cooperativo. El más cercano
El puerto es China Shanghai, puerto de Ningbo, que es conveniente para el transporte marítimo.

Sí, apoyamos a nuestros socios comerciales mediante el servicio previo a la venta. Jwell tiene más de 300 pruebas técnicas
ingenieros viajando por todo el mundo. Cualquier caso sería respondido con soluciones rápidas. Brindamos capacitación, pruebas,
servicio de operación y mantenimiento de por vida.

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