Прецизионный коатинг-блок

Что такое установка точного нанесения покрытий?

The Прецизионный коатинг-блок Это интегрированная система нанесения покрытий, предназначенная для нанесения высокоравномерного слоя функциональных материалов на непрерывные подложки с исключительной точностью толщины и стабильностью процесса. Объединяя технологии точного нанесения покрытий с передовыми системами контроля натяжения, размотки и перемотки, сушильным оборудованием и интеллектуальной автоматизацией, она обеспечивает стабильное качество покрытия при высокоскоростном промышленном производстве.

В отличие от обычного оборудования для нанесения покрытий, установка точного нанесения покрытий обеспечивает точный контроль массы, ширины и толщины покрытия, что делает её идеальной для производства изделий, требующих точности на уровне микрон. В зависимости от применения установка может быть оснащена технологиями щелевого, коммовой, глубокой или микро-глубокой печати, а также другими методами, чтобы соответствовать различным материалам и производственным требованиям.

Типичная установка точного нанесения покрытий состоит из:

• Автоматических систем размотки и перемотки
• Точного нанесения покрытий или головки нанесения покрытий
• Системы дозирования и подачи материалов
• Системы управления направлением ленты и контроля натяжения
• Сушильной или отверждающей системы
• Системы мониторинга и контроля толщины покрытия
• — Интеллектуальная система управления PLC/HMI

Система спроектирована таким образом, чтобы обеспечить непрерывное производство, минимизировать отходы материалов и поддерживать отличную однородность покрытия по всей ширине ленты.

Экструзионная коатинг-установка с щелевой головкой

Производительность

◎Закрытая система дозированной подачи клея, обеспечивающая однородность покрытия с отклонением не более ±1,5 мкм на ширине 1000 мм.

◎Оснащено механизмом точной микро-регулировки с точностью регулировки 0,001 мм.

◎Интегрированный механизм быстрого ввода и вывода головки формовки, с точностью повторного позиционирования ≤ 0,005 мм.

◎Ролик для поддержки покрытия соответствует высокоточным требованиям, все допуски — не более 0,002 мм.

Основные технические параметры

Прецизионная установка для обратного коатинга с микроподавлением

Производительность

◎Ролик анилокс оснащен системой быстрой замены для эффективной смены.

◎Предназначен для работы при различных скоростях производства на разных участках технологического процесса и поддержки нескольких видов суспензий с различными растворительными системами.

◎Обладает обратной структурой нанесения покрытия, что позволяет добиться низкого расхода покрытия и сверхтонкого высокоточного нанесения.

◎Открытый скребок оснащен механизмом быстрого снятия, что облегчает эксплуатацию, очистку и техническое обслуживание.

Основные технические параметры

Применение установок точного нанесения покрытий

Установки точного нанесения покрытий широко используются в передовых отраслях производства, где важны высокая точность нанесения покрытий и эффективность производства.

1. Производство литий-ионных аккумуляторов

Установки точного нанесения покрытий активно применяются для нанесения суспензий катодных и анодных электродов на алюминиевые и медные фольги, обеспечивая постоянную толщину покрытия для улучшения характеристик батарей.

2. Материалы для новых энергетических технологий

Подходит для производства твердотельных аккумуляторов, натрий-ионных батарей, топливных элементов, суперконденсаторов и других энергоносителей нового поколения.

3. Производство оптических пленок

Используется для производства оптических пленок, диффузных пленок, защитных пленок, антибликовых пленок, отрывных пленок и материалов для дисплеев, требующих высокого качества поверхности.

4. Гибкая электроника

Применяется для проводящих пленок, гибкой печатной электроники, носимых устройств, RFID-материалов и электронных функциональных покрытий.

5. Медицинские и фармацевтические изделия

Идеально подходит для покрытия медицинских пленок, трансдермальных пластырей, диагностических материалов, повязок для ран и других медицинских изделий, требующих точного контроля нанесения покрытия.

6. Упаковочные материалы

Широко применяется в барьерных пленках, пищевой упаковке, клейких лентах, этикетках, отрывных подложках и специализированных многослойных материалах.

7. Функциональные композитные материалы

Подходит для водонепроницаемых мембран, фильтрующих сред, нетканых материалов, декоративных материалов и различных промышленных функциональных покрытий.

8. Научные исследования и опытное производство

Модульная конструкция также делает установки точного нанесения покрытий отличным решением для университетов, научно-исследовательских институтов и опытных производственных линий, разрабатывающих новые материалы и процессы нанесения покрытий.

Почему стоит выбрать установки точного нанесения покрытий JWELL?

Являясь одним из ведущих китайских производителей экструзионного и точного оборудования для нанесения покрытий, ДЖУЭЛЛ предлагает комплексные решения для нанесения покрытий клиентам по всему миру, объединяя передовые технологии проектирования, интеллектуальное производство и десятилетия промышленного опыта.

1. Широкий отраслевой опыт

Благодаря многолетнему опыту в области точной экструзии и технологии нанесения покрытий, компания JWELL разработала оборудование для нанесения покрытий на литиевые батареи, оптические пленки, гибкую электронику, медицинские материалы и высокопроизводительные композитные продукты.

2. Комплексные готовые решения

Вместо поставки одного отдельного устройства JWELL предлагает интегрированные производственные линии, включающие:

• Системы подачи материалов
• Установки точного нанесения покрытий
• Сушильные системы
• Оборудование для ламинирования
• Системы управления лентой
• Автоматизированное управление
• Оборудование для контроля качества

Это позволяет клиентам получить полное, оптимизированное производственное решение от одного поставщика.

3. Передовые производственные возможности

JWELL эксплуатирует современные производственные мощности, оснащённые высокоточными станками с ЧПУ, строгими системами контроля качества и передовыми технологиями сборки, гарантирующими исключительную точность и надежность оборудования.

4. Индивидуальное проектирование

Каждый производственный процесс уникален. Инженерная команда JWELL тесно сотрудничает с клиентами, чтобы адаптировать:

• Рабочую ширину
• Метод нанесения покрытия
• Скорость производства
• Совместимость с материалами
• Конфигурацию автоматизации
• Дизайн сушильной системы
• Интеграцию планировки завода

5. Сильные инновации в R&D

Постоянные инвестиции в исследования и разработки позволяют JWELL оптимизировать точность нанесения покрытий, энергоэффективность, интеллектуальное управление и производственные показатели, отвечая меняющимся потребностям передовых отраслей производства.

6. Глобальная техническая поддержка

JWELL предоставляет комплексные услуги на протяжении всего жизненного цикла оборудования, включая технические консультации, руководство по установке, обучение операторов, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание, поставку запчастей и послепродажное обслуживание, чтобы гарантировать надежную долгосрочную эксплуатацию.

7. Проверенная международная эффективность

Установки точного нанесения покрытий JWELL успешно поставлены клиентам во многих странах и регионах, заслужив признание за стабильную работу, высокую производительность и экономичность в таких отраслях, как новая энергетика, электроника, упаковка и функциональные материалы.