Introducción de varios rellenos inorgánicos comunes para plásticos

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    Fibra de vidrio

    china extruder machine manufacturer Glass fiber is a filler commonly used in engineering plastics. Its main components are silica and other derived metal oxides. The current international mainstream production process is the kiln drawing method; It is divided into alkali-free glass fiber, medium-alkali glass fiber and high-alkali glass fiber; the glass fibers commonly used in engineering plastics are mainly alkali-free chopped glass fiber and untwisted long glass fiber. After adding glass fiber, the engineering plastics will change as follows .

    Ventaja

    1. Mejora la rigidez y la dureza, el aumento de la fibra de vidrio puede mejorar la resistencia y la rigidez del plástico;

    2. Mejora la resistencia al calor y la temperatura de distorsión del calor. Tomando el nailon como ejemplo, se añade nailon con fibra de vidrio y la temperatura de distorsión térmica aumenta al menos 30 °C o más, y la resistencia a la temperatura del nailon reforzado con fibra de vidrio en general puede alcanzar más de 220 °C;

    3. Mejorar la estabilidad dimensional y reducir la contracción;

    4. Reducir la deformación por alabeo;

    5. Reducir la fluencia;

    6. Reducir la higroscopicidad.

    Serie de extrusión de reacción PUTPU

    Defecto

    Cuando el módulo del producto aumenta, la tenacidad disminuirá; tendrá un efecto adverso en el rendimiento del retardante de llama, porque el efecto de la mecha de la vela interferirá con el sistema retardante de llama y afectará el efecto retardante de llama; la fibra de vidrio expuesta reducirá el brillo de la superficie del producto plástico.

    La longitud de la fibra de vidrio afecta directamente la fragilidad del material; si la fibra de vidrio no se maneja bien, la fibra corta reducirá la resistencia al impacto; si la fibra larga se maneja bien, se mejorará la resistencia al impacto. Para evitar que la fragilidad del material se reduzca en gran medida, es necesario elegir una cierta longitud de fibra de vidrio.

    El contenido de fibra del producto también es un tema clave. La industria generalmente adopta contenido de números enteros como 15%, 25%, 30%, 50%, etc. El contenido específico de fibra de vidrio debe determinarse según el uso del producto.

    ¡Para obtener buenas propiedades mecánicas y efectos superficiales, el diámetro y la longitud de la fibra de vidrio, así como el tratamiento de la superficie y el contenido de fibra de vidrio durante la modificación posterior, son muy importantes!

    Carbonato de calcio

    Los productos de carbonato de calcio de la máquina extrusora china se dividen en carbonato de calcio pesado y carbonato de calcio ligero. El carbonato de calcio pesado se abrevia como calcio pesado, y en inglés se abrevia como GCC. Debido a que el volumen de sedimentación del carbonato de calcio pesado es menor que el del carbonato de calcio liviano, se le llama carbonato de calcio pesado. En la actualidad, existen dos procesos principales para la producción industrial de carbonato de calcio pesado, uno es el proceso seco y el otro es el proceso húmedo. El proceso seco produce un producto más versátil y de menor costo que el proceso húmedo.

    El carbonato de calcio ligero se conoce como calcio ligero, también conocido como carbonato de calcio precipitado, y la abreviatura en inglés es PCC. Los componentes principales de la cal son piedra caliza calcinada y otras materias primas para formar cal. , y luego introdujo dióxido de carbono, leche de cal carbonizada para formar precipitación de carbonato de calcio, y finalmente se obtuvo por deshidratación, secado y pulverización. O primero use carbonato de sodio y cloruro de calcio para llevar a cabo una reacción de metátesis para generar un precipitado de carbonato de calcio y luego deshidratarlo, secarlo y pulverizarlo.

    El carbonato de calcio es uno de los primeros rellenos inorgánicos utilizados para rellenar y reforzar el PP, y la aplicación de carbonato de calcio a microescala siempre ha ocupado una posición dominante. La investigación muestra que la adición de carbonato de calcio puede aumentar la resistencia al impacto del PP, pero la resistencia a la tracción disminuye, la adición de carbonato de calcio ligero puede mejorar la resistencia al impacto y el límite elástico al mismo tiempo, y el PCC tratado con ácido esteárico tiene un mejor efecto. El carbonato de calcio tratado con un agente de acoplamiento de titanato puede mejorar significativamente la resistencia al impacto del PP.

    Con la aparición del carbonato de calcio a escala nanométrica, el fabricante de máquinas extrusoras de China descubrió que el carbonato de calcio a escala nanométrica puede fortalecerse y endurecerse al mismo tiempo, y el efecto de endurecimiento es mejor que el carbonato de calcio a escala micrométrica. Los estudios han demostrado que la morfología del nanocarbonato de calcio es diferente y que las propiedades mecánicas de los materiales compuestos también son muy diferentes. El carbonato de nano-calcio cúbico es beneficioso para mejorar las propiedades de impacto de los materiales compuestos, mientras que el carbonato de nano-calcio fibroso puede mejorar significativamente las propiedades de tracción del material. El carbonato de nano-calcio puede refinar significativamente las esferulitas de PP y promover la formación de generación.

    detalle de la extrusora de plastico

    Cuentas de vidrio

    Las perlas de vidrio son un nuevo tipo de material de silicato, que incluye sólidos y huecos. Por lo general, las perlas de vidrio con un tamaño de partícula de 0,5-5 mm se denominan perlas finas, y las que tienen un tamaño de partícula inferior a 0,4 mm se denominan microperlas; Hay muchos tipos de microperlas según diferentes fuentes, y las perlas de vidrio de cenizas volantes se extraen de las cenizas volantes. Un tipo de material microesférico liviano, su componente principal es el dióxido de silicio y también contiene una variedad de óxidos metálicos. Las perlas de vidrio de cenizas volantes tienen las ventajas de resistencia a altas temperaturas y baja conductividad térmica. La resistencia al desgaste, la resistencia a la compresión, el retardante de llama y otras propiedades del material, y su superficie esférica especial también pueden mejorar la fluidez de procesamiento del material, además, su brillo superficial es bueno, lo que puede aumentar el brillo superficial del producto y reducir la adsorción de suciedad en la superficie.

    Las perlas de vidrio se usan ampliamente para fortalecer y endurecer el PP. La investigación muestra que con el aumento del contenido de microesferas de vidrio, el módulo de tracción, la resistencia a la flexión y el módulo de los compuestos de PP/microesferas de vidrio extruidos de uno o dos tornillos muestran un aumento lineal, mientras que el límite elástico disminuye ligeramente. ; La tensión de fractura aumenta con un contenido bajo y luego disminuye rápidamente, y la resistencia al impacto de los materiales extruidos de un solo tornillo y de doble tornillo aumenta y aumenta con el aumento de la dosificación de perlas de vidrio dentro de un cierto rango, y el solo tornillo aumenta el material de extrusión. La resistencia al impacto del material extruido es ligeramente mayor que la del material extruido de doble tornillo, y el tamaño de partícula de las perlas de vidrio tiene una gran influencia en la tenacidad del compuesto de PP/perlas de vidrio.

    minerales de silicato

    En la actualidad, los minerales de silicato más utilizados y estudiados son el talco, la montmorillonita, la wollastonita, etc. Entre ellos, la atapulgita y la zeolita también han recibido mayor atención.

    Tanto el talco como la montmorillonita (MMT) son minerales de silicato en capas. El talco es un mineral de silicato de magnesio con una estructura escamosa. En general, cuanto más fino es el tamaño de partícula, mejor es el efecto de dispersión, lo que puede mejorar la temperatura de deformación térmica y el acabado superficial del material; el espaciado de la capa MMT es grande y el método de intercalación se usa a menudo para preparar materiales compuestos de PP. , MMT puede formar una buena estructura de intercalación en la matriz de PP, mejorando así la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional de PP.

    La atapulgita (ATP) es un silicato en capas de cadena. El ATP es un mineral de silicato de nanomaterial unidimensional natural. Su unidad estructural básica es un monocristal en forma de aguja o de fibra corta. El ATP se puede combinar con polipropileno en dos niveles de microrrelleno y nanomejoramiento para mejorar las propiedades mecánicas del material. . Este nuevo tipo de fibra de arcilla corta supera las deficiencias de la resina reforzada con fibra de vidrio en general, como poca fluidez, apariencia áspera y desgaste grave del equipo de procesamiento, por lo que tiene un alto valor de desarrollo.

    máquina extrusora de porcelana La wollastonita es un mineral de silicato de cadena única, generalmente en forma de escamas, agregados radiales o fibrosos. Los estudios han demostrado que los plásticos rellenos de wollastonita no solo pueden mejorar sus propiedades mecánicas, sino que también pueden usarse en lugar de fibras de vidrio para reducir costos.

    Las zeolitas son minerales de silicato de plataforma. Tiene una rica estructura de poros y puede preparar materiales compuestos de polipropileno con una gran funcionalidad mediante la adsorción o la carga de partículas funcionales para mejorar el valor agregado de los productos. Por lo tanto, el desarrollo de compuestos funcionales de PP/zeolita tiene un gran potencial y se ha convertido en un foco de atención e investigación actual.

    Dióxido de titanio

    La composición química del dióxido de titanio es dióxido de titanio. De acuerdo con las diferentes formas de cristal, hay tipo rutilo y tipo anatasa. El tipo rutilo es la forma de cristal más estable, con estructura compacta, y su dureza, resistencia a la intemperie y resistencia al polvo son mejores que las del tipo anatasa. Es estable a varias sustancias químicas en la atmósfera, insoluble en agua y tiene buena resistencia al calor. Después de agregar el dióxido de titanio, no solo puede mejorar la blancura del producto, sino también reducir el efecto dañino de los rayos ultravioleta, mejorar el rendimiento del envejecimiento por luz del polipropileno y mejorar la rigidez, dureza y resistencia al desgaste del producto, pero es diferente de los materiales cristalinos como el PP. , PA y otras malas compatibilidades, es necesario compatibilizarlo y modificarlo.

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