خط اکستروژن ورق PET بدون تهویه خشک کن دوقلو

PET - پلی اتیلن ترفتالات یک ماده رزین استاندارد در زندگی است که به APET، RPET و PETG تقسیم می شود.

PET دارای مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر اصطکاک، پایداری ابعادی خوب، غیر سمی، بی بو، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت شیمیایی است.

کاربردهای PET: بسته بندی مواد غذایی مانند میوه ها و سبزیجات، محصولات بسته بندی الکترونیکی، سینی نهال های کشاورزی و غیره.

به طور کلی، پردازش دو پیچ PET مستلزم آن است که رطوبت اولیه ماده خام زیر 3000ppm باشد و این روش پردازش می تواند کیفیت ورق نسبتا ایده آلی را به دست آورد.

در حال حاضر، خط اکستروژن ورق پت تهویه‌شده بدون خشک‌کن دوقلو که توسط Suzhou Jwell راه‌اندازی شده است، می‌تواند تکه‌هایی را با حداکثر محتوای آب اولیه 5000ppm پردازش کند. علاوه بر این، افت ویسکوزیته در داخل 0.03 دسی لیتر بر گرم کنترل می شود.

اصل طراحی خط اکستروژن ورق PET بدون خشک کن دوقلو

1. در حال حاضر، اکسترودرهای مختلف اگزوز پس از ذوب شدن پلیمر تخلیه می شوند. چندین پورت اگزوز را می توان با توجه به نیاز تنظیم کرد که همیشه می تواند محتوای آب و اجزای کوچک مولکولی را تا حد مطلوب کاهش دهد. این نوع طراحی برای پردازش موادی که به آب حساس نیستند (مانند PS، ABS و غیره) مناسب است، اما برای PET ایده آل نیست.

از آنجایی که آب یک اثر تخریب شدید بر روی مذاب PET دارد، اکسترودر اگزوز PET باید دارای قابلیت اگزوز جامد باشد. تا جایی که ممکن است بخار آب قبل از ذوب شدن PET از بشکه خارج می شود که تفاوت قابل توجهی با مفهوم طراحی معمولی اکسترودر اگزوز دارد.

2. اگزوز ذوب PET باید در کوتاه ترین زمان ممکن تکمیل شود. با توجه به اینکه مذاب PET در 5 دقیقه اول بیشتر هیدرولیز می شود، عملیات خروج اگزوز نباید بیش از 1 دقیقه باشد.

هر چه زمان اگزوز مواد معمولی طولانی تر باشد، اثر اگزوز بهتر است، اما این در مورد PET صدق نمی کند.

3. با در نظر گرفتن خروجی، بخش جامد اکسترودر اگزوز PET باید تا حد امکان طولانی باشد. شیار پیچ باید تا حد امکان کم عمق باشد که به گرم شدن یکنواخت برش PET کمک می کند و باعث می شود آب بیشتری از برش تبخیر شود.

4. تحت فرض عدم تغذیه، شیار پیچ قسمت اگزوز مذاب باید تا حد امکان کم عمق باشد تا مسیر انتشار حباب ها در مذاب کاهش یابد.

در عین حال، ویسکوزیته مذاب PET نسبتاً کوچک است و حباب‌های واقع در آن راحت‌تر پخش می‌شوند که امکان تخلیه سریع در مدت زمان کوتاهی را فراهم می‌کند.

5. بخش ذوب و منطقه انتقال مذاب پیچ با رزوه های انعطاف پذیر طراحی شده اند تا برش ملایمی را برای ذوب و دادن PET فراهم کنند، اکستروژن در دمای پایین را درک کنند و از تخریب حرارتی PET جلوگیری کنند.

با توجه به اصول طراحی بالا اکسترودر اگزوز PET، Suzhou Jwell به طور مستقل اکسترودر اگزوز تک پیچ PET-GWS120 را توسعه داد که به پردازش بدون خشک کردن PET اختصاص دارد. آزمایش تولید به اثر مورد انتظار دست می یابد: ویسکوزیته نهایی بین 0.03 -0.05 دسی لیتر بر گرم کاهش می یابد و خروجی می تواند به 500 کیلوگرم در ساعت برسد. علاوه بر این، در مقایسه با خط تولید ورق خشک معمولی، هزینه برق 35%-50% بر اساس اصلی کاهش می یابد.

عملکرد خط اکستروژن ورق PET بدون تهویه بدون خشک کن پیچی ＆ مزایا

Suzhou JWELL خط اکستروژن دو پیچ موازی را برای ورق PET توسعه می دهد، این خط مجهز به سیستم گاززدایی است و نیازی به واحد خشک کردن و کریستالیزاسیون ندارد. خط اکستروژن دارای خواص مصرف انرژی کم، فرآیند تولید ساده و نگهداری آسان است. ساختار پیچ تقسیم شده می تواند از دست دادن ویسکوزیته رزین PET را کاهش دهد، غلتک تقویم متقارن و دیواره نازک اثر خنک کننده را افزایش می دهد و ظرفیت و کیفیت ورق را بهبود می بخشد. فیدر دوز چند جزء می تواند درصد مواد بکر، مواد بازیافتی و دسته اصلی را دقیقاً کنترل کند، ورق به طور گسترده برای صنعت بسته بندی ترموفرمینگ استفاده می شود.

پارامتر فنی اصلی خط اکستروژن ورق PET بدون تهویه خشک کن دوقلو