Qu'est-ce que la machine de moulage par soufflage JWELL ?

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    I. Qu'est-ce qu'une machine de moulage par soufflage ?

    Les machines de moulage par soufflage, également connues sous le nom de moulage par soufflage creux, sont une méthode de transformation du plastique en plein essor. Une machine de moulage par soufflage est une machine qui souffle du plastique liquide et utilise le vent soufflé par la machine pour souffler le corps du plastique dans une cavité de moule d'une certaine forme pour fabriquer un produit. Le plastique est fondu et extrudé quantitativement dans une extrudeuse à vis, puis formé par un film buccal, puis refroidi par circulation d'air, puis un tracteur le tire à une certaine vitesse, et l'enrouleuse le transforme en rouleau.

    II. Types de machines de moulage par soufflage

    Les machines de moulage par soufflage peuvent être divisées en machines de moulage par extrusion-soufflage, machines de moulage par injection-soufflage et machines de moulage par soufflage à structure spéciale.

    1. Machine de moulage par extrusion-soufflage : Machine de moulage par soufflage Jwell est une combinaison d'une extrudeuse, d'une machine de moulage par soufflage et d'un mécanisme de serrage. Elle se compose d'une extrudeuse et d'une tête de moule, d'un dispositif de soufflage, d'un mécanisme de fermeture du moule, d'un système de contrôle de l'épaisseur des billettes et d'un mécanisme de transmission. Les filières sont des composants importants qui déterminent la qualité des produits moulés par soufflage. Il existe généralement des filières à alimentation latérale et des filières à alimentation centrale. La filière à cylindre de stockage est principalement utilisée pour le moulage par soufflage de produits de grande taille. Le volume minimum du cylindre de stockage est de 1 kg, et le volume maximum peut atteindre 240 kg. Le dispositif de contrôle de l'épaisseur des billettes contrôle l'épaisseur de la paroi, avec des points de contrôle allant jusqu'à 128 points, généralement de 20 à 30 points. La machine de moulage par soufflage JWELL peut produire des produits creux d'un volume de 25m1~1041.

    2. Machine de moulage par injection-soufflage : Il s'agit d'une combinaison de la machine de moulage par injection et du mécanisme de moulage par soufflage, comprenant le mécanisme de plastification, le système hydraulique, l'appareil de contrôle et d'autres pièces mécaniques. Les types les plus courants sont les machines de moulage par injection-soufflage à trois stations et les machines de moulage par injection-soufflage à quatre stations. Le dispositif à trois stations comporte trois stations pour les ébauches préfabriquées, le soufflage et le démoulage. Chaque station est espacée de 120°, et la machine à quatre stations dispose d'une station supplémentaire et chaque station est espacée de 90°. En outre, il existe des machines de moulage par injection-soufflage à double station, séparées de 180 stations. Le récipient en plastique produit par la machine de moulage par injection-soufflage a des dimensions précises et ne nécessite pas de traitement secondaire, mais le coût du moule est élevé.

    3. La machine de moulage par soufflage à structure spéciale est une machine de moulage par soufflage qui souffle des corps creux de forme spéciale et utilise des feuilles, des matériaux fondus et des ébauches froides comme ébauches. En raison des différentes conditions et exigences des produits fabriqués, la structure de la machine de moulage par soufflage varie également.

      Machine de moulage par soufflage 500/1000
      Machine de moulage par soufflage 500/1000

    III. Processus de production de la machine de moulage par soufflage

    Le processus d'extrusion-soufflage comprend 5 étapes :

    1. Embryon de plastique (extrusion d'un tube creux en plastique).
    2. JWELL La machine de moulage par soufflage ferme le moule à lamelles sur l'embryon de moule, serre le moule et coupe le moule.
    3. Souffler sur la paroi froide de la cavité du moule, ajuster l'ouverture et maintenir une certaine pression pendant le refroidissement.
    4. Ouvrez le moule et notez les pièces soufflées.
    5. Découpez le bord volant pour obtenir le produit fini.

    Ⅳ. Principes de base de la machine de moulage par soufflage JWELL

    La structure de l'anneau d'air automatique de la machine de moulage par soufflage JWELL adopte un mode de sortie d'air double, dans lequel le volume d'air de la sortie d'air inférieure reste constant, la sortie d'air supérieure est divisée en plusieurs conduits d'air sur la circonférence, chaque conduit d'air étant composé d'une chambre d'air, d'une vanne, d'un moteur, etc.

    Dans le processus de contrôle de la machine de moulage par soufflage JWELL, la sonde d'épaisseur détecte l'épaisseur du film et la transmet à l'ordinateur. L'ordinateur compare le signal d'épaisseur avec l'épaisseur moyenne actuelle, calcule en fonction de la déviation de l'épaisseur et de la tendance de changement de la courbe, et commande le déplacement de la vanne d'entraînement du moteur. En modifiant le volume d'air de chaque point de la circonférence de l'anneau éolien et en ajustant la vitesse de refroidissement de chaque point, la déviation latérale de l'épaisseur du film est contrôlée dans la plage cible.
    Ⅴ. Principale préparation au démarrage de la machine de moulage par soufflage jwell

    1. L'eau de refroidissement du baril de refroidissement doit être complètement ouverte pour éviter l'apparition de grincements de vis.

    2. Préchauffer l'huile hydraulique. Si la température de l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile de la machine de moulage par soufflage creuse de la machine de moulage par soufflage JWELL est trop basse, le chauffage doit être mis en marche immédiatement.

    3. Appuyez sur le bouton de démarrage pour arrêter immédiatement et vérifiez si la pompe fonctionne dans le bon sens. Si ce n'est pas le cas, changez directement le cordon d'alimentation du moteur à induction biphasé.

    4. L'ouverture de la machine de moulage par soufflage JWELL doit être effectuée sans pression dans le système hydraulique. Lors de la mise en marche, la pression du système de décharge de chaque pompe doit être réglée à la pression de sécurité. Il y a souvent deux systèmes de pression ; l'un est une unité de fermeture de moule, l'autre une unité de moulage par soufflage, et chaque équipe dispose d'une soupape de décharge de pression. Cette soupape de décharge doit être ouverte après l'arrêt de la pompe, et lorsque la pompe fonctionne, la soupape de décharge doit être fermée.

    5. Ajustez la position de tous les interrupteurs de course de manière à ce que le déplacement du gabarit de l'interrupteur à distance se fasse en douceur.

    6. Fermez complètement la porte. Selon les exigences de protection, toutes les portes de sécurité doivent être fermées lorsque la machine fonctionne. Pour les grandes machines de moulage par soufflage, l'ouverture de la porte de sécurité et le mouvement de fermeture seront arrêtés, et la pompe à huile s'arrêtera si une autre porte de sécurité est ouverte.

    7. Mettre en marche le système de chauffage et de contrôle de la température.

    8. Installez le moule. La surface du moule et la surface de contact avec le gabarit de la machine de moulage par soufflage doivent être nettoyées lors de l'installation du moule.

      Machine de moulage par soufflage à double station 5D/12D/20D
      Machine de moulage par soufflage à double station 5D/12D/20D

    Ⅵ. Précautions pour l'arrêt de la machine de moulage par soufflage jwell

    1. Chaque vitesse est remise à zéro pendant l'arrêt, et chaque section de chauffage est arrêtée une par une.
    2. Fermer le moule à l'état fermé, souffler l'aiguille à un demi-centimètre du moule pour éviter que des objets durs ne tombent dans la carie et n'endommagent le moule.
    3. Traitement antirouille du moule : Si le temps d'arrêt est long, il est nécessaire de maintenir l'eau à l'intérieur du moule propre pour éviter la rouille et le colmatage.
    4. Couper l'alimentation principale de la machine de moulage par soufflage JWELL, lubrifier et entretenir l'équipement, ajouter de l'huile lubrifiante, nettoyer l'ensemble de la machine de manière hygiénique et couper les conduites d'eau.
    5. L'entrée de la vis doit être recouverte d'un textile ou d'un tissu pour isoler les débris, l'air et l'humidité.
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