I. Introduction de base
Les machines textiles sont toutes les sortes de machines et d'équipements nécessaires à la transformation des fibres naturelles ou chimiques en textiles. Bien que les machines destinées à la production de fibres chimiques comprennent une variété de machines chimiques, elles sont aujourd'hui considérées comme une extension des machines textiles. Il s'agit de machines textiles au sens large.
Les processus nécessaires pour transformer les différentes fibres, telles que le coton, le lin, la soie, la laine, etc., en textiles sont différents, et certains sont complètement différents, de sorte que les machines nécessaires sont également diverses et variées.
Les machines textiles sont généralement classées en fonction du processus de production : équipement de filature, équipement de tissage, équipement d'impression et de teinture, équipement de finition, équipement d'étirage des fibres chimiques, équipement d'enroulement et équipement pour les tissus non tissés. Le matériel de filature est divisé en deux catégories : le traitement des fibres discontinues et le traitement des fibres longues. Le coton et les fibres chimiques de coton sont des fibres courtes, tandis que la laine, le lin, la soie et les fibres chimiques mélangées sont des fibres longues.
Le processus de traitement des deux types de fibres est différent et l'équipement n'est pas universel, si ce n'est que certaines machines ont des principes de conception similaires. Même avec le même équipement, la structure de la machine est identique. Néanmoins, elle n'est généralement pas universelle en raison de la nature de la matière première et des exigences finales du tissu.

Ⅱ. Quelle est la nature de la soie POY ?
POY est une soie préorientée, une matière première textile entièrement en polyester. Le POY est une soie préorientée, une matière première textile entièrement en polyester. Il s'agit d'une soie tirée directement d'une tranche de polyester (fabriquée à partir d'un extrait de pétrole) par un équipement de filature utilisant la méthode de filage par fusion. Lorsque la vitesse de filage à grande vitesse est de 3 000 à 3 600 m/min, le fil préorienté peut être préparé. La fibre produit une certaine orientation à une vitesse de vent élevée et la structure est relativement stable.
Ⅲ. Caractéristiques du métier à filer poy
1. La technologie
À l'époque moderne, les hommes ont approfondi leur compréhension de la structure et des propriétés physiques et chimiques des fibres, créant ainsi des méthodes technologiques plus avancées qui permettent d'exploiter pleinement les caractéristiques des fils et des tissus.
2. La continuité
La continuité de la machine à filer POY est soumise au déroulement du processus. Le processus doit passer par le coton, le cardage, le liage, le roving, la filature, etc., de sorte que le dessin doit être distribué à l'équipement correspondant à chaque méthode pour le compléter.
3. Compléter
L'exhaustivité des machines textiles de la filature POY est également subordonnée au savoir-faire. Par exemple, des ensembles complets de machines sont configurés en fonction du processus de filage du coton. Les exigences du processus déterminent la relation fixe entre la séquence des modèles et le nombre de dispositifs. Par conséquent, l'exhaustivité des machines textiles existe non seulement dans une usine, mais aussi entre les usines.
4. Vitesse élevée
L'une des principales caractéristiques du développement des machines textiles modernes est l'amélioration continue de la vitesse de fonctionnement de la machine afin d'obtenir un rendement élevé, de réduire le nombre d'équipements, de réduire la superficie de l'usine, d'économiser l'investissement et la main-d'œuvre et d'obtenir de meilleurs résultats avec moins de capital.
5. Rendement élevé
L'efficacité élevée des machines textiles est obtenue en ajoutant d'autres mesures correspondantes basées sur la vitesse élevée. Par exemple, le dispositif de nivellement automatique de la boîte à coton et de la machine à carder est développé avec succès, et la combinaison du nettoyage et du cardage du coton est réalisée de manière à éliminer le processus d'enroulement et le dispositif d'enroulement du coton, à économiser une grande quantité de travail de manutention et à améliorer l'efficacité.
6. Économie d'entretien
Les machines textiles modernes sont conçues pour réduire la maintenance et prolonger la durée de vie. Une attention particulière a été accordée à la sélection des matériaux et à la formulation des processus de traitement thermique afin de garantir une longue durée de vie et un fonctionnement fiable des pièces.
7. Faible consommation d'énergie
Les économies d'énergie dans les machines textiles se concentrent sur les équipements de teinture et de finition en raison du grand potentiel de ce domaine. Bien que la pulvérisation du liquide de teinture dans la machine nécessite une pompe de grande capacité qui augmente la consommation d'énergie, l'énergie totale est économisée. L'impression par transfert a été utilisée dans la production dans les années 70. Elle se caractérise par de faibles émissions, des économies d'énergie et une moindre pollution. L'utilisation d'un encollage au solvant permet de réduire la consommation d'eau et d'énergie.
Ⅳ. Composition principale de Machine à filer POY équipement
- Extrudeuse à vis
- Filtre de fusion
- Boîtes de filage et composants
- Générateurs de biphényle et leurs systèmes de tuyauterie
- Pompe doseuse et transmission
- Système de soufflage et d'huilage latéral
- Yongdao
- Unités de climatisation
- Crémaillère d'enroulement
- Machine à enrouler
- Système de contrôle électronique : armoire de contrôle de la tension de la vis, armoire de contrôle de la température de la boîte de filage, pompe de dosage, armoire d'inversion de la pompe à huile, armoire d'inversion de l'enroulement et système de contrôle électrique conventionnel.

Machine à filer PET PP PA POY FDY BCF
v. Brève description de JWELLProcessus du métier à filer 's poy
① Extrusion par fusion de la machine de tournage POY : La tranche entre dans l'extrudeuse à vis, chauffe la pièce à travers l'élément chauffant installé sur le manchon de la vis, et la portion avance le long de la friction de la rainure de la vis et est extrudée de sorte que la portion est chauffée et fondue, et comprimée et transportée par l'extrudeuse pour générer une certaine pression de fusion.
② Mélange de la matière fondue : La tranche est chauffée de manière inégale dans l'extrudeuse, ce qui donne une masse fondue inégale, qui affectera grandement l'opération de filage et la qualité du produit, c'est pourquoi la masse fondue doit être mélangée. La machine à filer POY utilise principalement la dernière section de l'extrudeuse et une broche pour le mélange. En même temps, la matière fondue produit également un effet de mélange dans la tête de dosage et la boîte de filage.
③ Filtration : Lorsque la matière fondue sort de l'extrudeuse, les impuretés internes et les particules de gel affectent sérieusement l'effet de filage et obstruent la filière, c'est pourquoi la matière fondue doit être filtrée.
④ Dosage : Le tuyau d'acheminement de la matière fondue à enveloppe automatique entre dans la pompe doseuse de filature après un filtrage initial. Elle est dosée par la pompe doseuse et, en même temps, donne à la matière fondue une certaine pression pour qu'elle soit mieux extrudée par le trou de la buse.
⑤ Pulvérisation de filtration : La matière fondue, après avoir été préalablement filtrée et dosée par la pompe doseuse, pénètre dans l'assemblage sous une certaine pression. La matière fondue dans le corps est ensuite finement filtrée et mélangée et finalement extrudée par le trou de la buse.
⑥ Moulage par refroidissement : Après l'extrusion du trou d'auto-éjection de la matière fondue, il se solidifie et se forme sous le refroidissement du souffle latéral. Pour garantir la qualité du produit, il faut veiller à ce que le trou d'auto-éjection de la matière fondue ne se refroidisse pas brusquement après l'extrusion, de sorte que la plaque froide doit être ralentie et que la température de l'air, le rhumatisme et la vitesse du vent doivent être appropriés.
⑦ Huilage de la grappe : La machine à filer le POY utilise une buse de graissage pour lubrifier. La position du graissage a une grande influence sur le POY, et l'importance du taux de graissage a un impact sur la qualité du formage du rouleau de POI et du post-traitement.
⑧ POY est le bobinage d'une machine à filer : Après avoir été huilée, la botte est finalement enroulée et formée sur la tête d'enroulement à grande vitesse.



