Analisis Penyebab Penuangan Material di Ekstruder Pipa

Selama proses ekstrusi pipa, gas perlu keluar dari lelehan. Jika gas-gas ini tidak dapat terbuang tepat waktu, cacat seperti pori-pori, gelembung, dan permukaan kusam dapat muncul di permukaan atau di dalam produk pipa, yang secara serius memengaruhi sifat fisik dan mekanik, sifat kimia, serta sifat listrik pipa.

Terdapat 1 hingga 2 ventilasi antara port pengumpanan dan kepala mesin untuk menghilangkan kelembapan dan zat volatil lainnya dalam material ekstrusi cair. Namun, beberapa bukaan pada silinder baja sering kali muncul. Masalah umum adalah keluarnya material dari port pembuangan. Sejumlah kecil material akan memengaruhi pelepasan zat volatil dan berdampak pada kualitas produk; sejumlah besar material akan menyumbat port pembuangan bahkan menyebabkan downtime.

Secara umum, ada dua penyebab untuk ekstruder pipa pengumpanan. Salah satunya adalah desain ulir yang tidak masuk akal, yang menyebabkan material mengalir balik ke port pembuangan; yang lainnya adalah desain port pembuangan yang sempit. Material cair “tergantung” saat melewati port pembuangan.

Pertama-tama, Anda dapat melihat apakah material dalam ulir mengalir balik dari ventilasi. Pada sebagian besar extruder berventilasi, Anda dapat melihat lelehan bergerak maju dalam ulir. Dalam kondisi normal, tingkat pengisian alur ulir dengan material tidak melebihi 50%. Jika melebihi, hal ini akan memengaruhi efek pembuangan dan menyebabkan kain terbuka di port pembuangan; ketika kurang dari 50%, ulir dapat bekerja secara normal. Material yang buruk mungkin disebabkan oleh desain port pembuangan atau komponen shunt yang tidak masuk akal.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Keluarnya Material dari Extruder Pipa dan Solusinya

1. Faktor ulir

Ulrir pembuangan terutama menggunakan desain multi-tahap. Keunggulan desain ini adalah port pembuangan berada di bawah tekanan normal, sehingga material tidak akan keluar. Sebuah extruder dengan satu ventilasi memerlukan ulir 2 tahap, sedangkan dua ventilasi memerlukan ulir 3 tahap. Setiap tahap memiliki bagian tekanan menengah, bagian kompresi, dan bagian metering. Tahap awal dari tahap pertama adalah bagian pengumpanan bertekanan standar, dan tahap kedua adalah bagian pembuangan bertekanan normal, tempat port pembuangan berada.

Untuk desain ulir pada extruder berventilasi, terdapat dua masalah: ketika material mencapai bagian ventilasi, material harus benar-benar mencair agar zat volatil dapat terbuang; kedua, jumlah pengumpanan ulir tahap kedua harus lebih besar daripada ulir tahap pertama agar alur ulir pada awal tahap kedua tidak penuh, sehingga lubang udara dapat menjaga tekanan normal.

Ketika laju pengumpanan ulir tahap pertama lebih besar daripada ulir tahap kedua, lelehan dalam extruder akan mengalir balik. Untuk mengatasi masalah ini, perlu mengurangi jumlah pengumpanan tahap pertama atau meningkatkan jumlah pengumpanan tahap kedua.

2. Kondisi proses

Cara cepat dan mudah untuk mengatasi masalah adalah dengan mengubah kondisi proses. Misalnya, saya meningkatkan gesekan dan tegangan geser serta silinder baja atau ulir dan meningkatkan gesekan atau viskositas di sepanjang permukaan silinder baja untuk meningkatkan volume pengiriman.

3. Port pembuangan

Jika ulir di port pembuangan hanya terisi sebagian dan port pembuangan masih mengalirkan material, ada masalah khusus dengan desain port pembuangan. Port pembuangan harus lebih lebar daripada aliran gulungan untuk memastikan lelehan tidak menyumbat port pembuangan. Pada saat bersamaan, bukaan port pembuangan tidak boleh terlalu besar, yang dapat mengurangi waktu tinggal lelehan dan waktu ekspansi aliran material.

Sebagai ekstruder pipa produsen, pengalaman Jinwei adalah: Apakah ulir berventilasi keluar dari material berhubungan langsung dengan proses ekstrusi, kinerja plastik, serta desain ulir dan ventilasi. Oleh karena itu, produsen menggunakan extruder berventilasi. Ketika meninggalkan mesin untuk produksi dan pemrosesan, penting untuk memahami teknologi pemrosesan, karakteristik resin, dan kinerja peralatan agar extruder berventilasi dapat beroperasi secara biasa dan stabil.