Proizvodna linija za granulacijo s koničnim dvodelnim vročim rezanjem PVC Jwell Machinery: Vodilna pri posodabljanju plastificirane granulacije s tehnologijo

PVC konična dvojna vroča rezalna granulacijska proizvodna linija vodi posodabljanje granulacije plastike s tehnologijo

PVC konični dvojni vijak ekstruder z vročim rezanjem granulacije

Ker globalna industrija obdelave plastike stremi k visoki učinkovitosti in varovanju okolja, je postopek vročega rezanja granulacije s koničnim dvojnim vijakom ekstruderja PVC postal idealna izbira za obdelavo surovin PVC zaradi enotne granulacije, učinkovite proizvodnje in nizke porabe energije. S pomočjo procesne inovacije JWELL-ova PVC dvojni vijak ekstruder vroče rezanje granulacije spretno združuje močno mešanje koničnega dvojnega vijaka ekstruderja z natančnim nadzorom vročega rezanja granulacije, kar omogoča visokokakovostno kontinuirano izdelavo PVC granulatov ter bolj prilagodljivo spletno nastavitev parametrov granulacije, zmanjšuje stagnacijo proizvodnje in izgubo virov zaradi prilagajanja proizvodnih indeksov.

Jwell Machinery konični dvojni vijak ekstruder vroče rezanje granulacije ekstruzijska linija

Proizvodni proces

Glavni tehnični parametri

1. Visoko učinkovit sistem ekstrudiranja

92/188 konični dvojni vijak ekstruder je opremljen s posebnim dizajnom vijaka, da se zagotovi popolna plastifikacija in mešanje PVC praška ter stabilno in učinkovito ekstrudiranje.

Cev je opremljena z aluminijastim odlivom za ogrevanje in zračnim hlajenjem ter oljnim hlajenjem temperature. Natančnost regulacije temperature je ±1℃, kar zagotavlja kakovostno oblikovanje granulatov.

Proizvodna zmogljivost: 800-900kg/h

Zmogljivost ekstrudiranja: 800-900kg/h (SJZ92/188)

2. Natančen postopek vročega rezanja

Boljša kakovost delcev, prilagojena lastnostim PVC

Višja proizvodna učinkovitost, ki ustreza visoki zmogljivosti koničnega dvojnega ekstruderja, primerna za velikoprodajno kontinuirano proizvodnjo, hitrost rezanja na površini matrice z “večkanalnim hkratnim rezanjem” se lahko poveča sinhrono s volumenom ekstrudiranja (hitrost orodja lahko doseže 1000-3000r/min)

Sposobna uresničiti kontinuirano “ekstrudiranje – rezanje – hlajenje”, kar poveča proizvodno zmogljivost za več kot 30%

Vroče rezanje na površini matrice se izvaja neposredno v raztopljenem stanju, hlajenje pa je potrebno le na delcih (namesto celotnega traku), kar zmanjša porabo energije za približno 20%-30% in ne ustvarja odpadkov pri vleki traku. Učinkovito zmanjšuje odpadke materiala in porabo energije.

Real-time povezava med hitrostjo rezanja in ekstrudiranja, močnejša stabilnost procesa, priročna namestitev in manjša težavnost upravljanja.

3. Tristopenjski visoko učinkovit dovod zraka

Tristopenjski sistem dovoda zraka je prilagojen karakteristikam PVC delcev. Je ključni sistem za dovod delcev v PVC konični dvojni vroči rezalni granulacijski proizvodni liniji. Povezuje vse člene granulacije prek metode “tristopenjskega razvrščenega vetrovnega dovoda”.

Hitra izvoz in začetno hlajenje lahko učinkovito preprečita lomljenje delcev

Sekundarni dovod zraka: polsuhi delci se pošiljajo na vzmetno vibracijsko sito s srednjo hitrostjo, da se zagotovi enakomeren dovod.

Tristopenjski dovod zraka: Uporaba stabilne hitrosti vetra za transport ohlajenih in suhih končnih delcev v skladiščni zabojnik, da se zmanjša prah in lomljenje

4. Vzmetno vibracijsko sito

Vzmetno vibracijsko sito ima odličen udarni absorpcijski učinek in bolj stabilno delovanje. V primerjavi z rigidno povezanim vibracijskim sito, vzmetno vibracijsko sito ne zahteva zapletenega utrjevanja temelja in je bolj prilagodljivo za namestitev. Še posebej je primerno za scene z večkratnim povezovanjem opreme v delavnici (na primer povezava s sistemom dovoda zraka v PVC granulacijski proizvodni liniji).

Večslojna zasnova sita, visoka natančnost presejanja. Primerno za različne stanja materiala, naj gre za suhe ali mokre delce, mešanico praška in delcev ali materiale, ki vsebujejo majhno količino primesi.

Enostavna zgradba, nizki stroški vzdrževanja, nizka poraba energije in nizka obratovalna hrupnost.

Dodajte hlajenje ventilatorjev, presejanje je hitrejše, ni zamašitve omrežja, oprema je vzdržljiva, natančnost je visoka – presejanje materiala pri visoki temperaturi, majhen vložek za velike donose!

Izberite JWELL, izberite odličnost

Kot vodilno podjetje v kitajski industriji ekstrudiranja plastike, JWELL Mehanizma vodita razvoj industrije skozi globalno razporeditev in tehnološke inovacije. Trenutno je podjetje zgradilo industrijsko matriko osmih sodobnih proizvodnih baz in več kot 30 profesionalnih podjetij, ki tvorijo celovit sistem, ki pokriva raziskave in razvoj, proizvodnjo in storitve. Z stabilnim in zanesljivim delovanjem opreme, zbrano in vrhunsko procesno tehnologijo ter učinkovitimi in varčnimi prednostmi porabe energije se naši izdelki prodajajo v več kot 120 državah in regijah, kar nas uvršča med zaupanja vredne ponudnike rešitev za ekstrudiranje plastike na globalni ravni.

strankam. JWELL Machinery vedno vzame tehnološke inovacije kot pogon in potrebe strank kot vodilo ter globoko goji področje ekstrudiranja plastike. Ne glede na to, ali gre za tradicionalne scenarije obdelave plastike ali novonastale področja uporabe materialov, vam lahko ponudimo prilagodljive inteligentne in profesionalne proizvodne linije.